本發明公開了一種基于粘膠纖維生產廢水的半纖處理工藝,該處理工藝是對粘膠纖維生產廢水中塑化水進行的處理,所述的塑化水由粘膠纖維塑化浴工段蒸煮后的廢氣經凝塔回收二硫化碳后而得到,該塑化水的處理工藝依次包括有預處理、塑化浴處理以及半纖處理三個步驟,能有效的完成塑化水中半纖的處理工藝,在實際操作過程中,本發明較現有技術中,將塑化水直接送入污水處理站進行處理的操作步驟而言,能更有效的降低混合廢水中的半纖含量,實際使用效果良好,且適宜廣泛推廣使用。
本發明屬于釩的冶金技術領域,具體涉及一種沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法。本發明所要解決的技術問題是提供沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法,包括以下步驟:將酸性銨鹽沉釩廢水與三氧化二釩生產過程的除塵淋洗水混合得混合液,混合比例為使混合液pH為5.5~8.5,混合液靜置后分離,得到液體和固體;所得固體作為制備氧化釩的原料使用和/或所得液體作為鈉化熟料浸出的浸出劑使用。本發明方法能夠很好地回收并利用沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水。
本發明提供了一種萃取劑,主要由以下原料制得:以質量份數計,三辛胺30?40份,正辛醇20?30份,磺化煤油10?30份。該萃取劑對H酸生產中廢水的處理方法,主要包括如下步驟:(A)將H酸生產中的廢水pH調至0.85?0.95之間,添加萃取劑后攪拌,得到水層與萃取層;(B)將水層調整pH至4?5之間,將析出的粗酚回收,檢測水層COD控制在80mg/L以下,即可。本發明實施例的萃取劑組配簡單,針對H酸生產中所產生廢水中的有害物質,尤其是有機物具有很好的去除作用,并且該萃取劑具有很強的針對性,專門針對H酸生產工藝中所產生的廢水進行處理,并且采用該萃取劑可大大簡化操作步驟,處理效果好。
本實用新型提供了一種肉類加工廢水處理系統,包括廢水進管以及與廢水進管相連接的水力篩;水力篩連接有隔油池,隔油池連接有調節池,調節池連接有混凝反應池,混凝反應池連接有第一沉淀池,第一沉淀池分別連接有厭氧ABR池和污泥濃縮池,厭氧ABR池連接有回流池,回流池連接有接觸氧化池,接觸氧化池連接有第二沉淀池,第二沉淀池連接有第三沉淀池,并且第二沉淀池與污泥濃縮池相連接,第三沉淀池連接有消毒池,并且第三沉淀池與污泥濃縮池相連接,消毒池連接有流量槽池;污泥濃縮池連接有污泥脫水機。本實用新型解決現有技術中肉制品加工廢水處理系統存在管理不便、運行不穩定以及污泥膨脹的問題。
本實用新型公開了一種電鍍廢水全膜法裝置,屬于電鍍廢水處理技術領域,解決了現有技術中的電鍍廢水處理排放工藝排放不達標、資源浪費多的問題,本實用新型包括綜合調節池,所述綜合調節池的入口連通有并聯的還原預處理池、破氰預處理池和初級沉淀池,綜合調節池的出口連通有浸沒式超濾系統,所述浸沒式超濾系統連接有卷式RO系統,所述卷式RO系統連接有DTRO系統,所述DTRO系統和卷式RO系統均連接有水回收裝置,DTRO系統還連接有蒸發結晶系統,所述蒸發結晶系統連接有金屬回收裝置,蒸發結晶系統與綜合調節池連通。本實用新型實現了廢水處理零排放,節省了資源、提高了處理效率。
本實用新型公開了一種用于錳礦山廢水處理的一體化裝置,屬于廢水處理技術領域,解決了錳礦山廢水處理系統運行條件苛刻可能造成二次污染的問題,包括依次連接的pH調節池、氧化反應池、混凝反應池、斜板沉淀池、中間水池和設備間,所述pH調節池設有進水管,所述進水管連接有進水總管,pH調節池、氧化反應池和混凝反應池內均安裝有攪拌裝置,所述斜板沉淀池內的底部安裝有污泥泵,沉淀池內壁的上部安裝有沉淀出水堰,所述污泥泵與沉淀出水堰之間的沉淀池內安裝有斜板填料,所述設備間內安裝有過濾裝置和多個加藥裝置。本實用新型用于錳礦山的開采和選礦中產生的酸性含錳廢水的高效一體化處理,處理效率高。
本實用新型公開了一種用于高濃度難生物降解有機廢水處理的臭氧催化流化床裝置,涉及環保領域中的污水處理理技術,其結構為:包括用于連接污水儲罐的有機廢水輸送管道和溶氣水輸送管道、污水加壓泵、臭氧發生裝置、溶氣泵、流化床反應器和多個控制閥;有機廢水輸送管道設置在溶氣泵的上游;溶氣水輸送管道設置在溶氣泵的下游;流化床反應器的頂部設置有頂部溶氣水布水管,頂部溶氣水布水管連通設置在底部的至少一個溶氣水布水頭,用于輸送溶氣水;流化床反應器的側壁上部設置有出水口。該裝置有效解決了臭氧利用率低,傳統填料塔反應器在處理高濃度有機廢水時易造成催化劑板結,有機物礦化度低等問題。
本實用新型公開了一種染料槽液廢水脫色處理裝置,包括依次通過管道相連的緩沖池、反應池、膠羽池、沉淀澄清池,所述攪拌池、反應池、膠羽池內均設有攪拌器和第一液位計,所述沉淀澄清池內從左至右至少設有兩塊擋板,且越右的擋板高度越高,將沉淀澄清池分成左側的多個污泥區和右側的一個廢水區,每個污泥區均設有污泥排出口,所述廢水區設有廢水排出口,最左的一個污泥區下部設有進入口,所述膠羽池設置在支架上,膠羽池的下部設有排出口,所述排出口所處的水平高度大于所述沉淀澄清池進入口所處的水平高度;所述反應池與第一加藥裝置相連,所述膠羽池與第二加藥裝置相連。本實用新型能夠處理染料槽液廢水,使之脫色,方便廢水進行下一步處理。
本發明公開了一種含泡排劑采氣廢水處理工藝,主要解決以解決應用于含泡排劑采出水難以處理的問題。該包括的依次處理工序為:破乳除油、絮凝沉淀、紫外氧化處理、芬頓氧化處理、鈣鎂處理、多效蒸發。通過上述方案,本發明達到了含泡排劑的采氣廢水的深度處理達標排放具有良好的效果,對含泡排劑的采氣廢水的各種污染物具有良好的去除效果的目的,具有很高的實用價值和推廣價值。
本發明公開了一種用于廢水處理的水位報警器,包括開關、第一二極管至第三二極管、第一電阻至第七電阻、第一電容至第四電容、第一與非門至第四與非門、電位器、晶體振蕩器、高水位檢測片和低水位檢測片,電源正極輸入端與所述開關的第一端連接,所述開關的第二端與所述第一二極管的正極連接,所述第一二極管的負極分別與所述第一電阻的第一端、所述第二電容的第一端和所述第五電阻的第一端連接。本發明為一種用于廢水處理的水位報警器,當注入廢水達到設定的高水位檢測片時,該水位報警器發出警報,提醒操作人員采取相應的措施,節約了人力,從而避免了水溢帶來的麻煩。
本發明公開了一種電鍍研磨廢水的回收處理方法,它包括以下步驟:a、機械過濾:使廢水經過篩網以去除廢水中的懸浮物;b、電化學處理:在電化學單元內電解機械過濾后的廢水;c、固液分離:加入絮凝劑,使廢水中的污染物沉淀并分離沉淀;d、二次過濾:固液分離后的廢水通過細砂層和無煙煤層使剩余污染物形成二次沉淀,然后將二次沉淀過濾并得到達標水。本發明的方法跟傳統的方法存在較大的區別,其工藝步驟相對簡單,同時通過這種方法獲得的水其濁度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能達到回用標準,并且其回收處理成本極低,每噸水處理費用約5元。
一種含油廢水精細過濾裝置,包括箱體、布置在箱體中的過濾器、裝在過濾器中的濾料;所述箱體的一對立壁上設有含油廢水進口和濾后廢水出口,含油廢水進口位于所在立壁的上部,濾后廢水出口位于所在立壁的下部;所述過濾器由多塊豎直布置的折流板和水平布置的網孔過濾板組合構成,網孔過濾板位于折流板的腰部,使過濾器形成多級過濾的柵狀結構;所述濾料堆放在網孔過濾板上。本裝置結構簡單、濾料更換方便、尾液排放順暢、便于清潔,廢水處理的效率較高。
本實用新型涉及廢水處理設備領域,更具體的涉及一種廢水離心分離裝置,為了解決現有的廢水離心分離裝置結構復雜、不能自動排污、人工成本較高這些問題而設計。包括切線進水管,切線進水管的一端連接有直筒形旋流腔,直筒形旋流腔與錐形加速腔連接,錐形加速腔的下端與出渣管的上端連接,出渣管與入渣管連接,入渣管與雜質收集腔連接,雜質收集腔與手動排渣管連接,雜質收集腔與自動排渣口連接,自動排渣口上設有自動控制閥,雜質收集腔的底部設有支撐底座,腔體一內豎直插設有導流管,導流管的下端位于腔體二內,導流管上設有的取樣口位于直筒形旋流腔和出水管之。本實用新型廢水離心分離裝置結構簡單、可以自動排渣、降低了勞動成本。
本實用新型具體為一種厭氧廢水處理裝置,包括厭氧污泥層、高濃度污泥層、低濃度污泥層、氣液分離裝置、反應器主體和循環裝置;厭氧污泥層在高濃度污泥層和低濃度污泥層的下游位置,其中所述低濃度污泥層的顆粒濃度低于所述高濃度污泥層;在所述高濃度污泥層和所述低濃度污泥層之間設有氣液分離裝置,用于收集處理后的水中的沼氣,在所述氣液分離裝置的底部與反應器主體之間設有所述高濃度污泥層;所述循環裝置包括營養鹽供應裝置,可將營養鹽輸送到從所述低濃度污泥層提取的處理過的水中。該厭氧廢水處理裝置能夠減少與處理后的水一起流出的顆粒數量,并且廢水處理能力十分穩定,廢水處理效率高。
本實用新型公開了一種含氟廢水的回收利用系統,涉及環保污水處理技術領域。本實用新型的含氟廢水處理系統包括碟管式納濾裝置以及分別連接至所述碟管式納濾裝置的高壓反滲透裝置和蒸發結晶裝置,其還包括產水池,所述產水池分別連接至所述高壓反滲透裝置和蒸發結晶裝置。本實用新型的含氟廢水處理系統,尤其適用于處理含F?、SO42?的高鹽廢水,過程中無需添加額外的藥劑,得到的氟化物、水以及高價鹽均可循環使用,實現了污水零排放,避免危廢物產生以及資源的重復利用,為企業的污水處理提供新思路,在化工、電池、半導體等行業具有良好的應用前景。
本發明公開了一種高濃度氨氮廢水資源化處理工藝,該工藝采用組合工藝對氨氮廢水進行資源化處理。經本發明處理后,廢水中氨氮由23200mg/L下降為8mg/L,達到國家一級排放標準,處理后的水可回用及景觀綠化。同時,從高濃度氨氮廢水中脫出來的氨氣通過吸收塔吸收后,可回收18%~25%以上濃度的氨水,有一定的經濟效益,且廢水中氨氮濃度越高,效益越明顯。
本實用新型提供了一種磷酸鹽廢水處理裝置,涉及廢水處理設備技術領域,包括廢水存儲箱、廢水處理箱和回收箱,廢水存儲箱包括箱體和箱蓋,箱蓋蓋設于箱體,箱蓋連接有進水管;廢水處理箱包括殼體及設于殼體內廢水處理系統,廢水處理系統包括依次連通的源水泵、過濾器和若干過濾罐,源水泵通過連接管連通箱體,過濾罐內設有離子交換樹脂;回收箱通過回收管連通過濾罐;采用離子交換樹脂對富含磷酸鹽的酸洗廢液的處理,不僅處理效率高,而且運行成本低,不僅能夠有效的去除廢水中的磷酸鹽,還能對磷酸鹽進行回收利用。
本發明公開了一種有機高分子絮凝劑對廢水絮凝效果的測試方法,包括:(a)分別制取不同有機高分子絮凝劑備用;(b)分別向燒杯中加入油田廢水,并加入硫酸鋁,快速攪拌混合均勻;(c)將有機高分子絮凝劑分別加入三個燒杯中,緩慢攪拌;(d)比較處理現象和處理后上層清液的透光度,得出不同有機高分子絮凝劑對油田廢水的絮凝效果。本發明能快速測出不同有機高分子絮凝劑對油田廢水的絮凝效果,且測試精度高,測試步驟簡單,降低了測試成本,為有機高分子絮凝劑應用于廢水的處理提供了有力的數據支持。
本發明公開了一種市政廢水無害化處理系統,包括沉淀池、曝氣池和過濾池,所述一級沉淀池、曝氣池和過濾池沿階梯從高到低依次設置,所述沉淀池上設有與沉淀池內容積相配合的投藥裝置,沉淀池靠近曝氣池的側壁下部安裝有排水管,排水管內設有閥門,所述曝氣池內設有用于提高曝氣效率的供氧裝置,曝氣池靠近過濾池的上側壁設有出水管,所述過濾池內設有用于過濾廢水的過濾裝置,過濾池底部設有落水管。本發明通過設置沉淀池、曝氣池和過濾池,可連續地對市政廢水進行無害化處理,提高了市政廢水的處理速度。
本發明公開了一種餐飲廢水深度處理工藝方法,通過對餐飲廢水進行調質、除雜、油水分離、電極電解、紫外殺菌處理等工藝使其無害化處理,并將工藝過程中產生的各種廢棄物在工藝中進行內循環處理或資源再利用,實現零排放。在本發明中,本發明易于操作,便于形成系統化的應用,適于集聚大量餐飲廢水進行統一化處理,在工藝過程中多采用非添加化學藥劑的方式使其可以實現深度凈化,且餐飲廢水在經過完整工藝配套處理后可以達到無異味且外表與純凈水無異,其水質符合國家污水綜合排放一級標準達標排放或作為再生水回用,且工藝各段產物實現資源化利用設計,減少廢物排放,實現工藝的零排放。
本發明公開了一種(甲基)丙烯酸廢水的處理和資源化利用的方法,包括以下步驟:S1、將(甲基)丙烯酸廢水通過自由基聚合反應轉變成凝膠產物;S2、將所述凝膠產物作為制造保水和吸水材料的基體材料。本發明的處理和資源化利用的方法能耗低、效率高,工藝簡單,通過自由基聚合反應將(甲基)丙烯酸廢水中的甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸鹽或者丙烯酸鹽轉化為凝膠形式的聚合物,得到的產物可作為環保、農業、林業等方面的保濕、吸水、防水所需高吸水材料,實現了(甲基)丙烯酸廢水的資源化應用,克服了現有技術的不足。
本發明提供一種處理含鈾放射性廢水的復合吸附劑,屬于放射性廢水處理技術領域。所述吸附劑由包括氧化石墨烯、KMnO4以及濃HCl的原料在50~60℃下超聲制備得到。本發明還提供所述復合吸附劑的制備方法,包括:將氧化石墨烯與去離子水混合超聲制得氧化石墨烯懸浮液,向懸浮液中加入KMnO4以及濃HCl,并在50~60℃超聲25~35min,依次經離心、洗滌、真空干燥后得到。本發明還提供所述復合吸附劑在處理含鈾放射性廢水中去除核素鈾的應用。本發明復合吸附劑對低放射性廢水中的核素鈾具有優異的吸附性能,處理后的固液分離過程較為簡便,對于初始濃度為10mg/L的含鈾廢水,當pH為4、投加量為0.5g/L時,5min內復合吸附劑對鈾的去除率即可達到97.78%,20~30min時,核素鈾的去除率高達99%。
本發明公開了一種過氧化氫催化氧化聚乙烯醇廢水的處理方法,1)向聚乙烯醇廢水中加入酸溶液調節其pH為2.0~6.0;2)再加入過氧化氫溶液和催化劑,在攪拌條件下降解聚乙烯醇廢水,從而實現聚乙烯醇廢水的處理。反應溫度50~80℃;過氧化氫溶液質量濃度為20~40%,過氧化氫與聚乙烯醇質量比為1.5~30;所述催化劑由活性炭載體以及載體表面的活性組分構成。本工藝處理高效、低成本、技術簡單、處理效果好,廢水中聚乙烯醇的去除率達90%以上,大部分的COD可以被去除。
本發明公開了一種用于高濃度難生物降解有機廢水處理的臭氧催化流化床裝置,涉及環保領域中的污水處理理技術,其結構為:包括用于連接污水儲罐的有機廢水輸送管道和溶氣水輸送管道、污水加壓泵、臭氧發生裝置、溶氣泵、流化床反應器和多個控制閥;流化床反應器的頂部設置有頂部溶氣水布水管,頂部溶氣水布水管連通溶氣水布水頭,輸送溶氣水;還公開了一種有機廢水處理的方法:將有機廢水加入污水儲罐,開啟臭氧發生裝置,在流化床反應器底部填充催化劑;使臭氧發生裝置產生的至少一部分臭氧與有機廢水混合后輸送到溶氣泵產生溶氣水;使溶氣水經頂部溶氣水布水管至溶氣水布水頭的管道進入流化床反應器底部,與顆粒狀催化劑接觸發生催化降解反應。
本發明涉及泡菜廢水處理工藝,具體為一種泡菜腌漬廢水的兩級混凝沉淀處理工藝。泡菜腌漬廢水的兩級混凝沉淀處理工藝,A、向泡菜腌漬廢水投加生石灰,生石灰投加量為(0.15~0.24)g/100mL原水;使得廢水的污染物含量降低;B、在步驟A投加生石灰后,進行固液分離后取上清液,對上清液投加聚合氯化鋁(PAC),并投加適量的陽離子聚丙烯酰胺(PAM,分子量為800萬)作為助凝劑。與常規的采用單一混凝劑達到的相似效果比較,本工藝投藥量減少35~50%,成本節省50%左右,且產生的污泥密實,易于脫水。
本發明提供了一種礦山選礦廢水處理系統及方法,涉及礦山領域,其特征在于,所述系統包括:若干個廢水處理單元;所述廢水處理單元連接于下水道和蓄水池;所述蓄水池包括:出水口、水位傳感器和蓄水池控制系統;所述控制系統分別信號連接于水位傳感器和出水口;所述出水口通過上水管和廢水處理單元連接,同時與農田灌溉系統相連;所述廢水處理單元包括:廢水箱、水位傳感器、過濾裝置、水質傳感器、氣體傳感器和、三通電磁閥和控制系統;所述廢水箱通過上水管和蓄水池的出水口相連接,同時所述廢水箱連接于水位傳感器;所述水位傳感器信號連接于過濾裝置。本發明具有循環利用、節約能源、監測準確和智能控制等優點。
本發明屬于環境保護領域,提供了一種漿粕廢水的處理方法。本發明方法包括以下步驟:A.使鍋爐煙氣通過漿粕黑液,將漿粕黑液的PH值降至7.0-8.0;B.將經過步驟A的漿粕黑液進行厭氧生化反應,去除漿粕黑液中40%~50%的COD;C.在經過厭氧生化處理后的漿粕黑液中加入酸性廢水使其PH值降低至2~4,析出木質素,并去除25%~30%的COD;D.用廢堿水將經過步驟C處理的漿粕黑液回調PH值至6.0以上,與中段廢水混合后再進行好氧生化處理;E.在經過好氧生化處理后的漿粕廢水中添加絮凝劑,進行化學絮凝處理至各指標達標,排放。本發明方法簡單、高效,成本低廉,實現了以廢治廢的目的,具有很好的效益。
本實用新型涉及重金屬檢測技術領域,旨在解決現有技術中無法快速檢測出廢水中是否含有汞離子的問題,提供一種用于檢測廢水中汞離子的便攜式裝置,包括漏斗;漏斗內設有第一濾膜,漏斗的底端設有針筒,針筒與漏斗位于同一軸線上,漏斗的底端位于針筒內;針筒的底端設有一次性針頭過濾器,一次性針頭過濾器的一端可拆卸的連接于針筒的底端,一次性針頭過濾器的內部具有第二濾膜,第二濾膜的外邊緣與一次性針頭過濾器的內壁緊密貼合;一次性針頭過濾器的另一端設有離心管,一次性針頭過濾器的另一端位于離心管內;離心管的下部設有紙基顯色反應裝置。本實用新型的有益效果是能夠快速檢測出廢水中是否含有汞離子。
本實用新型公開了一種高COD廢水處理系統,包括至少兩級反應塔、臭氧供給通道,所述反應塔包括塔體、設置于塔體內部的催化劑,反應塔下部設有進液口、反應塔的上部設有出液口,上一級反應塔的出液口與下一級反應塔的出液口相連,最末級的反應塔頂部設有臭氧進氣口,所述臭氧進氣口外接臭氧供給通道。本實用新型顯著提高了高COD廢水處理過程中臭氧的利用率。除此之外,本實用新型還公開了一種用于高COD廢水處理系統到的方法。
本實用新型公開了一種粘膠纖維生產過程中的酸性廢水處理系統,涉及粘膠生產廢水處理技術領域,包括儲液罐、過濾器、反滲透膜系統和DCS系統,所述儲液罐與過濾器通過第一輸送管道連接,第一輸送管道上設置有送料泵,所述過濾器和反滲透膜系統通過第二輸送管道連接,所述第二輸送管道上設置有增壓泵,所述儲液罐上設有液位變送器,所述送料泵與過濾器的連接的第一輸送管道上設有壓力變送器I,所述增壓泵與反滲透膜系統連接的第二輸送管道上設有壓力變送器II,解決了現有的粘膠纖維生產中酸性廢水處理方案工序較多,較為復雜,實際用于生產時成本較高的問題。
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