本實用新型公開了一種工業生產用含銀廢水的處理裝置,包括底座,所述底座的頂端左側固定連接有罐體,所述底座的底端左側固定連接有驅動電機,所述驅動電機的驅動端固定連接有橫桿,所述橫桿的左右兩端均固定連接有攪拌葉,所述罐體后端內壁的中部固定連接有PH傳感器,所述罐體后端內壁的上部固定連接有水浸傳感器,所述罐體的前端下部固定連接有控制器。本實用新型中,首先通過罐體能夠收集含銀廢水,并且通過上蓋頂端的加料口能夠方便往罐體內部加入化學藥品從而能夠調節廢水的PH值,其次通過板框壓濾機能夠將廢水中的雜質過濾出來,最后通過精濾機能夠將廢水中的重金屬高效去除,使用起來十分方便,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種工業生產用廢水脫氮除磷設備,包括厭氧池,所述厭氧池右端設置有缺氧池,所述厭氧池與缺氧池之間設置有過渡池,所述缺氧池右端設置有第一沉淀池,所述第一沉淀池前端設置有除磷池,所述除磷池左端設置有好氧池,所述好氧池左端設置有第二沉淀池。本實用新型中,通過在生化系統中間串聯物化系統,將不易沉淀和較小的絮體排出了系統經過長期的選擇保留了活性強絮體大的菌膠團,對系統的凈化效果起了積極的作用,通過將物化系統夾在生化中間解決生化除磷不徹底的問題,可以去除各種價態的磷,降低了生化污泥處理成本,使得現代工業廢水中難除的磷得以穩定達標一舉兩得,值得大力推廣。
本實用新型涉及一種工業廢水處理用除臭劑噴灑裝置,從左往右依次包括相互連接設置的原料桶、攪拌混合桶、分液桶和噴灑系統,原料桶的左側頂部連接有進液管道,攪拌混合桶內設置有攪拌裝置,攪拌混合桶的右側頂部位置與進水管道相連接,主分液管道與噴灑系統相連接,噴灑系統包括沿著豎直方向上設置的豎直噴灑機構和沿著水平方向上設置的水平噴灑機構。本實用新型一種工業廢水處理用除臭劑噴灑裝置,通過相互連接設置的原料桶、攪拌混合桶、分液桶和噴灑系統,可以保證除臭劑與水混合的均勻性,提高除臭劑的利用率,避免浪費。
本實用新型公開了一種適用于工業上的廠房廢水臟水深度凈化加工裝置,包括廢水預處理腔室,廢水預處理腔室的腔室右下角位置處設置有傾斜板,廢水預處理腔室的內腔頂側壁右側位置處固定設置有隔斷擋水板,隔斷擋水板的板體左側壁與廢水預處理腔室的內腔左側壁之間呈水平狀態設置有一個過濾篩網板,廢水預處理腔室的左側壁底端位置處還設置有雜物排出通道,清水進入腔室中插入有第一輸水導管,第一輸水導管的端部連接至過濾處理機的頂壁上。本實用新型實現了初步的廢水大塊雜物的分離隔斷效果,解決了傳統處理器機構單一凈化效果較差的問題,保證了最終收集的水體符合國家排放標準。
實用新型公開了一種工業生產用含鉻廢水處理裝置,包括含鉻廢水集水井,所述含鉻廢水集水井的后方固定連接有有含鉻廢水調節池,所述含鉻廢水調節池的后方左側固定連接有含鉻廢水第一反應池,所述含鉻廢水第一反應池的右側中部設置有第一反應池自動加藥系統。本實用新型中,通過兩級反應沉淀比單級反應沉淀更能保證含鉻廢水中六價鉻、總鉻的穩定達標,不達標應急回流管路確保達標排放,能夠使廢水處理更加的全面,第一反應池自動加藥系統、第二反應池自動加藥系統、第一沉淀池加藥系統和第二沉淀池加藥系統使用機械代替人工,實現處理藥劑的使用量控制,能夠靈活替代使用,值得大力推廣。
本發明涉及一種高鹽高有機物工業廢水的處理方法。該處理方法包括靜置沉降、離子交換、催化氧化、二次氧化和蒸發濃縮等主要步驟,結合了沉降、離子交換、催化氧化、二次氧化及物理蒸發的技術特點,各步驟間通過相互協同作用,可以實現有效分離并純化無機鹽,最終獲得固體鹽,可將其用于離子膜燒堿行業要求的原料鹽水,真正實現了高鹽高有機物工業廢水的無害化處理和零排放。此外,該處理方法適用范圍廣,可以用于處理TOC含量10~100000mg/L、無機鹽含量15~300g/L的高鹽高有機物工業廢水。
本實用新型公開了一種環保用工業廢水高效過濾裝置,包括本體、進水口和出水口,所述本體的頂部開設有進水口,所述本體的左下角開設有出水口,所述本體的頂部開設有第一過濾室,所述本體的下側開設有第三過濾室,所述第三過濾室的頂部與第二過濾室相連通,所述第三過濾室與出水口相連通,所述本體的出水口位置固接有球形閥。該環保用工業廢水高效過濾裝置,通過轉盤、連桿、轉塊、齒輪和絲杠的配合,使轉盤轉動時能夠帶動轉塊轉動,進而帶動絲杠轉動,通過絲杠、第一橫板和滑槽的配合,使絲杠能夠帶動第一橫板在滑槽內滑動,通過第二橫板和過濾層的配合,使過濾層能夠對第二過濾室內的廢水進行過濾,使用方法簡單,實用性強,便于推廣。
本發明涉及一種橡膠防老劑TMQ工業廢水的處理工藝,所述處理工藝包括以下步驟:將廢水進行靜置沉降后過濾,得到第一濾液進行離子交換,交換完成后得到交換后液;將交換后液進行調pH,然后進行催化氧化,完成后得到處理后液;將處理后液進行pH調節并降溫,之后經過濾,得到第二濾液,進行二次氧化處理,得到二次氧化液;將二次氧化液依次進行純化作業和濃縮作業,之后過濾得到濕鹽和母液;其中,所述濃縮作業中產生的凝水經凈化后和所述濕鹽混合后用于離子膜制堿;母液作為廢水返回進行再次處理利用。本發明實現了橡膠防老劑TMQ工業廢水的高效綠色利用,做到了廢水的無害化處理。
高濃度工業廢水處理系統包括泵、加熱器、換熱器、冷卻器、氣液分離器和空氣壓縮機等通用產品,特征是加熱器下方通過管道至少串接4個立式反應釜,它包括釜體和外殼,頂部封閉,并設有出水管,其底部封閉連接后與錐狀殼體連成一體,其中心設有進水管,側面上設有進氣口;釜體和外殼之間形成窄小的夾套。處理方法包括加壓、升溫、氧化反應、冷卻和氣水分離步驟,即在反應釜中高溫高壓的條件下進行氧化反應。本發明立式反應釜,直徑為0.1~2m,高度達3~8m,占地面積??;系統氣水混合均勻,氧化反應充分,處理工藝流程簡單,可長時間連續運行。COD為5000~150000mg/L的工業廢水處理后降到100mg/L以下,達到國家標準。
本實用新型公開了一種工業生產用含鎳廢水的集中處理裝置,包括殼體和和第二反流管,所述殼體的頂端設置有化學鎳廢水進入口,所述殼體的內部頂端固定連接有化學鎳廢水調節區,所述化學鎳廢水調節區的下端固定連接有第一化學鎳廢水反應區,所述殼體的右側頂端設置有第一加藥口。本實用新型中,首先通過第一化學鎳反應區、第一含鎳廢水沉淀池、第二化學鎳反應區和第二含鎳廢水沉淀池對含鎳廢水、化學鎳廢水進行兩級反應沉淀、可以使其中的鎳穩定達標,然后通過對含鎳廢水、化學鎳廢水分類預處理再合并處理的方式,可以較準確的的添加化學試劑與其中的鎳進行反應,提高對鎳廢水的處理效率和質量,值得大力推廣。
本發明公開了一種小型工業廢水處理裝置的控制系統,包括PLC單元,與所述的PLC單元通訊連接的顯示屏,所述的小型工業廢水處理裝置的水箱內設置有與所述的PLC單元通訊連結的具有高低位報警輸出的液位傳感器,所述的小型工業廢水處理裝置的離心泵、攪拌裝置和曝氣裝置分別與所述的PLC單元可控連接。本發明通過PLC單元采集個水箱內高低液位,限定了每個水箱應達到的液位區間,并自動和PLC單元相關聯,并自動開閉離心泵的啟停,做到水位恒定。同時將加藥裝置和曝氣裝置以及攪拌裝置控制聯合,可有效實現功能上的疊加和加成,對水質有良好的反應作用。
本實用新型提供一種工業有機廢水凈化處理裝置,涉及廢水凈化領域。該工業有機廢水凈化處理裝置包括處理箱,處理箱頂部設有減速電機,減速電機底部設有轉軸,轉軸底部固定連接有脫離盤,脫離盤上開設有水孔,脫離盤外部設有固定座,固定座外部設有刷頭,處理箱上開設有出渣孔,脫離盤底部設有清污機構,清污機構包括螺桿,處理箱一側固定連接有步進電機,螺桿頂部設有滑桿,滑桿外部套設有推板,推板底部設有過濾板,過濾板與處理箱內壁活動卡接。該工業有機廢水凈化處理裝置可以避免過濾板被堵塞,避免頻繁的拆卸和更換過濾板,造成生產成本的增加,可以增加本實用新型的過濾板的實際使用壽命,提高企業的經濟效益。
本發明公開了一種處理工業廢水的方法及其攪拌造粒池,本發明將工業廢水先流到一個一級沉淀池中對其進行沉淀處理,并加入0~40克絮凝劑,然后將廢水流入進下一個攪拌造粒池內進行攪拌造粒處理同時再加入絮凝劑,然后使這些經過攪拌處理過的含有大顆粒物的工業廢水從攪拌造粒池內污水表面直接流入到二級沉淀池內進行沉淀處理。本發明不僅具有處理廢水量大、工作效率高、運行成本低的優點,而且還具有造價低、適用范圍廣、工作性能穩定可靠等優點。本發明所提供的方法和裝置是一種經濟,高效的處理方法和裝置,本發明特別適用于對煤礦大量廢水的處理,對其它類型的礦區廢水處理亦效果顯著。
本發明公開了利用煤泥治理高濃工業廢水的方法,其特征在于煤泥與高濃工業廢水均勻混合前,被放入一個由濾布隔開的雙層容器中,采用高濃工業廢水置換煤泥中所含的清水。本發明解決了采用煤泥水煤漿法處理高濃工業廢水帶來的燃料含水率高,無法大量配入高濃工業廢水的問題。
本發明涉及利用兩級生化和一級物化結合處理工業廢水的方法,屬于污水處理技術領域。步驟為:1)將工業廢水通過前置生化系統,即依次通過厭氧池、好氧池A和沉淀池后,其作用是將工業廢水中的B/C比值降至最低;2)將經過步驟1)處理后的工業廢水通過臭氧氧化池,其作用是通過高級氧化以提高工業廢水中的B/C比值,為好氧池B進水創造可生化條件;3)將經過步驟2)處理后的工業廢水在好氧池B中通過微生物的氧化分解來降解COD;4)經過步驟3)處理后的工業廢水經沉淀后排放出去。本發明的方法能處理不易生化的工業廢水,運行費用低、占地面積小,處理效果好,處理后的工業廢水達到排放標準。
本發明涉及適用于臭氧催化氧化處理工業廢水的復合催化劑及其制備方法,屬于環境化學領域。本發明提供的催化劑及其制備方法,以Mn、Fe、Cu等過渡金屬的乙酸鹽或硝酸鹽溶液為前驅液,以分子篩、γ?Al2O3等為載體,采用浸漬法,制備負載型復合催化劑,通過不同組分優化組合,獲得高效穩定催化劑。該產品成本低廉、制備方法簡單易行,對環境無污染,便于推廣,易于實現工業化生產。
本發明公開了一種新型三維電極光電催化降解工業廢水反應器的構建及其催化材料的制備方法,其特征在于:反應器為長方體有機玻璃體,反應器外置鋁箔殼用以防止紫外光外泄,充分利用光能,反應器的下部設出水管,上部設進水管,管中間連接循環水泵,不銹鋼電極為陰極,鈦板電極為陽極,分別用導線與直流電源負極和正極相連,紫外燈置于反應器中間,負載Fe2O3的石墨和涂覆TiO2的玻璃珠依次加入反應裝置內部,作為催化床層,中間用帶孔的隔膜隔開,反應裝置底部設曝氣裝置。本發明結構簡單,所用催化材料價格低廉,對廢水的處理效率高,解決了粉末狀催化劑不利于回收的缺點,極大的增加了反應面積,高效利用了光能。
本發明針對高鹽廢水中鹽分含量高,色度大,污染物復雜及COD高,BOD低,生化性質差的特征,進行功能菌群的篩選、復配和應用效果驗證。本發明通過分離篩選和馴化得到一個活性菌群,具有耐受18%高鹽廢水能力,對高鹽腌漬廢水進行生化處理,同時根據菌群組成和比例,從中國普通微生物菌種保藏管理中心購買相關菌株,模擬馴化微生物菌群的群落組成,即霍氏腸桿菌、巨大芽孢桿菌、日本色鹽桿菌、先河鹽單胞菌、吲哚金黃桿菌和生孢梭菌的數量比為2:2:1:1:1:1進行復配,復配菌群在處理廢水中得到更顯著的降解效果,可以將高鹽廢水中的COD從29465mg/L降解至1935.62mg/L,COD降解率93.43%,為難處理高鹽工業廢水的生化處理工藝提供了有效的技術支撐。
本發明公開了一種小球藻-微濾膜耦合工藝回收工業廢水中Au(III)的方法,屬于重金屬離子回收技術。該方法的過程包括:利用生活污水采取半連續的操作方式培養小球藻Chlorella?miniata,經過無機微濾膜過濾獲取濃縮的藻液;將獲得的藻液加入到反應器中,用于回收工業廢水中的Au(III),99.8%的Au(III)可被生物吸附劑吸附并且Au(III)在小球藻表面被還原成納米級別的零價金。將處理Au(III)后所獲得的濃縮藻液與0.2M的硫脲溶液進行反應用于回收藻表面的金,99.3%的金可被回收。本發明的優點在于,提供了一種低廉的小球藻生物吸附劑對Au(III)進行吸附,Au(III)的總回收率達到99.1%。
本發明的目的在于提供一種對工業染料廢水處理的催化劑的制備方法及其應用。該制備方法是以KIT-6為模板,將KIT-6與金屬鹽Fe(NO3)3·9H2O和Mg(NO3)2·6H2O在甲苯中70℃回流6h形成均一體系,烘干,以1℃/min的升溫速率升溫至600℃焙燒3h后,用2M的NaOH溶液去除模板KIT-6,最后在真空干燥箱中烘干;所制備的催化劑的催化性能通過降解60mg/L的亞甲基藍溶液來考查。這種催化劑制備方法簡單,成本低,催化活性高,不容易造成二次污染,且具有很高的穩定性,適合多種工業染料廢水的處理。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用油液分離裝置,包括分離箱和位于分離箱后部的收集箱,分離箱左右兩側的頂部均固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿的頂端固定連接有固定板,固定板的底部固定連接有擠壓桿,擠壓桿的底端固定連接有擠壓板,所述擠壓板的內部開設有通孔,本實用新型涉及環保設備技術領域。該工業廢水處理用油液分離裝置,將廢水和油漬排到分離箱,通過電動伸縮桿帶動擠壓板對油液擠壓,使油液從通孔排出,能夠很好地將廢水和油液分離出來,油液和污水分離時,不會攜帶污水,油液分離的效率高,且分離箱占地面積小,投資成本低,適合小型企業工廠進行大量使用。
本實用新型為一種工業含氟廢水處理用砂濾裝置及其布水器。該裝置包括洗砂污水出水管、進砂口、卸砂口、洗砂器、清水出口、提砂管、壓縮空氣進氣管、濾砂、布水器和砂濾裝置殼體。所述的布水器,包括布水器殼體、進水管、上層布水板、下層布水板、側面布水板、出水孔、出水頭、蓋板和擋砂板;其中,圓筒狀的布水器殼體的上端,設置有傘狀的蓋板,蓋板的上面,覆蓋有擋砂板。本實用新型用以解決現有除氟工藝中砂濾過濾效果低的問題。
本發明涉及一種降解工業廢水特定微生物菌群的篩選及培養方法,該方法包括以下步驟:(1)菌群的增殖培養,(2)菌群的馴化篩選,(3)菌群的保藏,(4)菌群的擴大培養,(5)微生物菌劑的制成。本發明設計科學合理,既縮短了目標微生物的篩選時間,又強化了目標微生物的降解活性;該方法不僅可以用于污水的生物處理,還可以推廣到固廢的生物處理、廢氣的生物凈化及土壤的生物修復等領域,高效率地進行特定微生物菌群的篩選。經本方法篩選得到的微生物菌群使合成樹脂工業廢水的COD降解效率提高了30%,顯示出簡便、快速和高效等特點,大大提高了工作效率。
本實用新型公開了工業廢水凈化處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側以及前部與后部均通過固定塊固定連接有支撐柱,四個所述支撐柱之間固定連接有沉降池,四個所述支撐柱之間且位于沉降池的上部固定連接有預處理池,本實用新型涉及工業廢水處理技術領域。該工業廢水凈化處理裝置,通過在沉降池的頂部設置有預處理池,并且在預處理池頂部的外周設置有若干個加熱棒,并且預處理池與沉降池之間通過導液管進行連通,這些結構的設置能夠將廢水預先在預處理池的內部進行升溫,然后注入沉降池內部,使得絮凝劑在合適的溫度以及攪拌葉的攪拌下可以快速反應進行絮凝沉降。
本發明涉及一種利用微生物強化MBR工藝處理苯系物工業廢水的方法,其特征在于:該方法的步驟為:⑴、將不動桿菌A2、紅球菌屬M1、假單胞菌屬T6、黃桿菌屬N2、羅爾斯通氏菌H1和諾卡氏菌Y5按照比例混合均勻成為優勢菌劑;⑵、制備營養液;⑶、將優勢菌劑與營養液混合,形成混合液;⑷、將苯系物工業廢水進行水解及好氧處理;⑸、好氧處理后的廢水經中空纖維微濾膜組件后連續排放。本發明將具有降解作用的特異性菌種進行復配形成高效降解菌劑,對苯胺的質量濃度在500mg/L-2000mg/L,COD為2000mg/L-5000mg/L的工業廢水中苯系物去除率達95%以上,高效降解菌降解周期≤60小時。對減少對進口菌劑的依賴,提高工業廢水的處理效果,保護水環境生態質量有重要的現實意義、應用價值和社會意義。
本發明涉及腐植酸(HA)強化還原預處理工業廢水的新方法。本發明的具體實施方法是:首先,在曝氣條件下將零價鐵、腐植酸和工業廢水充分混合一定時間;其次,加入堿劑調節廢水pH值,借助氫氧化鐵的混凝沉淀作用實現對溶解性高COD工業廢水的有效預處理,為后續的生化處理提供技術保障。本發明對溶解性高COD工業廢水處理效果好、工藝簡單、易控制、是一種實用化的預處理溶解性高COD工業廢水的新方法。
本發明為一種從膜工業廢水中回收DMAC的方法。該方法通過減壓逆流三效精餾的操作方式來處理DMAC廢水,流程由三個塔和一個提濃塔組成,通過減壓方式,降低DMAC的沸點,以達到分離的目的。本發明可以提高物料的傳熱效率,多效精餾可以實現熱能的梯級利用。
本發明涉及一種針對重度污染工業廢水處理的系統和廢水處理方法,污水鹽度調節池通過管道依次與格柵、污水分離池連接,污水分離池通過管道與加水回用池連接,設置在污水分離池內的數臺污水處理分離器的排污管通過排污主管依次與污泥濃縮池、壓濾機連接,壓濾機液體輸出口通過管道依次與濾出液體池、污水鹽度調節池連接,壓濾機固化口排出固化物;利用鹽水特定表面張力一次性分離可見物,既節省了工序又避免二次污染;不受環境溫度影響,在處理復雜來水時處理效果尤為明顯,可穩定運行;不受場地限制,處理后的水可進入工廠再利用,相比傳統模式達到最少排放量。
本發明公開了一種利用工業粉煤灰和納米鐵處理含重金屬污染物工業廢水的方法。首先在常溫下將利用工業粉煤灰和氯化鐵溶液充分混合,然后在混合溶液中滴加硼氰化鈉將三價鐵離子還原成零價納米鐵,并負載到粉煤灰顆粒上,制成粉煤灰—納米鐵復合材料。在含重金屬污染物的工業廢水中加入粉煤灰—納米鐵復合材料,在常溫下處理并回收粉煤灰—納米鐵復合材料。經沉淀后的上清液可滿足相關的污水綜合排放標準直接排放;其中納米零價鐵的含量占復合材料的質量比為10%;含重金屬污染物廢水的濃度為≤100?mg/L,含重金屬廢水的pH值為5.6~9。該方法能夠充分利用粉煤灰中納米級二氧化硅顆粒具有大比表面積,并提高含重金屬污染物工業廢水的去除率,同時改善納米鐵的易氧化、易團聚和吸附劑回收困難等問題,并可提高效率和節約成本,達到了減少水環境污染和資源回收綜合利用的目的。
本發明涉及一種集光催化氧化反應-膜分離處理抗生素制藥工業廢水的方法,屬于制藥廢水處理技術領域。該方法過程包括:廢水首先在預處理罐中進行絮凝、粗濾、調節pH值,然后廢水進入光催化氧化反應器,加入的光催化劑為顆粒二氧化鈦,光源為紫外光,以臭氧、過氧化氫或二氧化氯作為氧化劑,水中部分有機物被降解,最后經光催化氧化反應處理后的廢水進入膜分離器,膜為納濾膜或反滲透膜,水中大部分無機鹽和有機物被截留,透過液達到循環使用指標。本發明的優點在于,廢水經過處理后,有機物去除率達97%,脫鹽率達98%,出水水質無色、澄清、無味。該方法能高效去除抗生素制藥工業廢水中的污染物,實現此類工業廢水的凈化回用。
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