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本實用新型涉及一種礦物源土壤調理劑造粒工藝系統，由儲存倉、強力混合造粒機、烘干機、振動篩和破碎機組成，所述儲存倉、強力混合造粒機、烘干機和振動篩順次相連設置，所述儲存倉包括粉狀礦物肥料儲存倉和造粒添加劑儲存倉，所述強力混合造粒機與噴霧系統相連，所述振動篩的粗顆粒出口通過破碎機與強力混合造粒機入料口相連，所述振動篩的細顆粒出口與強力混合造粒機入料口相連，所述強力混合造粒機包括造粒機筒體，所述造粒機筒體內設有攪拌裝置和刮刀。本實用新型僅采用強力混合造粒機即可同時完成物料混合、造粒，取消了圓盤造粒、濕式篩分設備，且減少烘干設備，優化了系統工藝流程。
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本發明公開了一種高效礦石加工裝置，包括進料口，除塵裝置以及加工裝置，所述進料口下方放置有輸送帶，所述輸送帶右端安裝有破碎機，所述除塵裝置包括吸塵罩，吸塵管道，除塵器，進水口，沉淀池以及排放管，所述破碎機上方安裝有吸塵罩，所述吸塵罩與吸塵管道連接，所述吸塵管道與除塵器相連，所述除塵器與沉淀池相連，所述沉淀池上設有進水口和排放管，所述加工裝置包括磨細機，攪拌機，浮選機，濃縮機以及真空過濾機，該裝置不僅具有裝載功能，提高裝載效率，同時粉塵防治效果明顯，治理粉塵徹底，實現了粉塵治理從“治標”到“治本”的轉變，明顯改善車間內部空氣質量，保障了廣大員工的職業健康。
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本發明涉及一種帶自保護的自動礦產品制樣系統及實現方法。制樣系統包括進料器、顎式破碎機、傳送帶Ⅰ、傳送帶Ⅱ、縮分機、光耦、擋板、支撐面、接料車、棄料車，一種螺旋均勻入料器，從而避免了因人工粗糙操作給機器系統帶來的極大損傷?？s分機—偏心輪?齒輪?齒條式的縮分結構，精密的往復式運動實現了穩定篩分礦樣工作。光耦反饋保護機制，會由末端的光耦脈沖檢測系統捕捉反饋，從而在第一時間斷開電路，保護電機設備。效果是能有效地排除現傳統制樣過程所具有的弊端，在入料自動化、處理精密化、運行安全化等方面，有了全面的提升。利于工廠運行安全，利于設備保養，還能在一定程度上提高粉塵顆粒的收集，起到環保作用。
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本實用新型涉及一種煤礦檢驗采樣裝置，主要包括粉碎裝置和過濾裝置，粉碎裝置包括淋水噴頭、環形水管、進水口、輸水管、電動水泵、箱體、粉碎層A、粉碎層B、出料口及支架，所述淋水噴頭通過密封膠等間距的安裝在環形水管底部，所述進水口設置在環形水管的側面，且進水口與輸水管連接，輸水管與電動水泵連接，且輸水管安裝在箱體外壁上，所述環形水管安裝在箱體的頂部，粉碎層A和粉碎層B分別設置在箱體內部，粉碎層A設置在粉碎層B的上部，且粉碎層A和粉碎層B成垂直方向設置，所述出料口設置在箱體的底部，所述支架分為四個，等間距焊接在箱體底部的邊沿，本實用新型設計的采樣裝置能安全穩定對煤炭進行采樣，采用簡單方便。
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本實用新型是一種用于稀土礦提取的噴淋裝置，包括呈U形的安裝架，安裝架內設有若干由上到下設置的噴淋箱，噴淋箱底部呈半球形，噴淋箱底部中心設有出料管，最上方噴淋箱頂部設有進料口，進料口上設有閥門一，出料管上設有閥門二，噴淋箱內設有攪拌機構，噴淋箱內壁頂部設有環形管，環形管底部設有若干噴頭，安裝架一側內壁上設有若干與噴淋箱對應的儲液箱，儲液箱底部設有回收箱，儲液箱和回收箱與對應的環形管之間設有進液機構，出料管與對應的回收箱之間連通回液管，回液管進口處設有濾網，回液管上設有閥門三。本實用新型便于對稀土礦進行提取，且提取時液體噴淋方便，碎礦石與液體充分接觸，液體便于循環利用，使用方便。
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本發明公開了礦石標準物（砝碼）配方，按質量份數計，其由如下成分構成：硫酸鋇礦石80份，氧化鐵20份，石灰10份，鉛塊10份?15份，高爐礦渣4份，粘土4份，按上述配比配成混合料，在磨機中粉磨，通過2mm方孔篩篩出；將粉碎好的材料放入箱體內，進行攪拌，攪拌20min至均勻混合；將混合好的料加入適量的水，至黏稠狀；將得到的料倒入砝碼模具中，待成型等待60～120min；打開模具，即可取出砝碼；本發明的優點和積極效果是：利用本發明制作的砝碼是一種用于可以進行配重的砝碼，與現有砝碼相比，本發明具有不生銹、經濟耐用、制造成本低的特點；利用本發明在制作砝碼時，相對于同等大小的水泥砝碼，重量大，硬度高，具有推廣應用的價值。
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本發明涉及一種煤礦檢驗采集系統，主要包括粉碎裝置和過濾裝置，粉碎裝置包括淋水噴頭、環形水管、進水口、輸水管、電動水泵、箱體、粉碎層A、粉碎層B、出料口及支架，所述淋水噴頭通過密封膠等間距的安裝在環形水管底部，所述進水口設置在環形水管的側面，且進水口與輸水管連接，輸水管與電動水泵連接，且輸水管安裝在箱體外壁上，所述環形水管安裝在箱體的頂部，粉碎層A和粉碎層B分別設置在箱體內部，粉碎層A設置在粉碎層B的上部，且粉碎層A和粉碎層B成垂直方向設置，所述出料口設置在箱體的底部，所述支架分為四個，等間距焊接在箱體底部的邊沿，本發明設計的采樣裝置能安全穩定對煤炭進行采樣，采用簡單方便。
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本發明公開了一種利用水不溶性鉀礦提取可溶性鉀的方法，以氯化物和鈣質原料作為水不溶性鉀礦的助劑；分別破碎、粉磨至80μm篩余10%～40%并混合均勻，在750～1000°C的條件下焙燒30～180分鐘，焙燒產物冷卻后用水溶浸過濾，過濾后的濾液經過蒸發、結晶分離得到氯化鉀產品，可用于生產鉀肥；濾渣可以用于生產水泥、微晶玻璃、新型建材磚等，使水不溶性鉀礦資源得到綜合利用。本發明助劑用量較少，焙燒溫度較低，鉀的提取率較高，能耗較低。選用的助劑來源廣泛，價格低廉，生產成本較低。
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本實用新型公開了一種礦棉板生產用打孔裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有傳送帶與支撐座，所述支撐座的側面開設有通槽，所述支撐座的頂部開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有螺桿，所述通槽的內部貫穿有壓孔輥，所述壓孔輥的外側活動套接有連接塊，所述連接塊的頂部與螺桿相接觸，所述連接塊的底端固定有彈簧，所述壓孔輥的外側固定有打孔針，所述壓孔輥的側面設有清灰盒，所述清灰盒的側邊開設有分隔齒。本實用新型通過及時將打孔針表面附著的碎屑進行清除，從而保證礦棉板最終成型質量，另外使得壓孔輥與傳送帶之間的距離能夠自由調節，從而提高該裝置的靈活性，該礦棉板生產用打孔裝置能夠根據實際情況進行調節。
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本實用新型涉及煤礦巖石鉆孔技術領域，且公開了一種煤礦巖石巷道三軸掏槽鑿孔破巖裝置，包括調節支架以及設置在調節支架上的氣缸和釬桿，氣缸的外壁活動套設有框體，框體與釬桿相匹配設置，調節支架的桿壁活動套設有滑板，且滑板相向氣缸一側的側壁對稱固定連接有兩個拉力伸縮桿，兩個拉力伸縮桿的另一端均與氣缸的側壁固定連接設置，框體兩側外壁均設有連接機構，滑板的側壁開設有T型定位槽，框體通過連接機構與T型定位槽連接，框體內壁的底部固定連通有收集盒。本實用新型能夠對釬桿鑿孔過程中產生的碎屑和灰塵進行收集，防止灰塵和碎屑的飛濺，影響人們工作。
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本發明公開了一種無磁礦石轉變為有磁鐵精粉的方法,所述方法包括下列步驟:1)礦石破碎;2)添加重量比為6%-15%的可燃添加劑,700-1200℃焙燒;冷卻后經球磨機球磨,過100目以上高品細篩,經選流器托出泥沙雜質;3)螺旋反射器一次反射分離,水壓2-4個大氣壓;螺旋反射器二次反射分離,水壓3-5個大氣壓;螺旋反射器三次反射分離,水壓4-6個大氣壓。它可選出在原礦種品質的基礎上,提高10至20個品位的高品位鐵精粉,使得鐵精粉達到53-65品位,完全滿足煉鋼需要。
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本實用新型公開了一種紅土鎳礦的高效處理裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的頂部螺紋固定有熱風機，熱風機的出風口延伸至烘干箱內并連通固定有出風罩，烘干箱的前側轉動安裝有兩個開口板，開口板的一側固定安裝有把手，烘干箱靠近兩個開口板的一側內壁上開設有放料口，放料口與兩個開口板相配合，所述烘干箱的兩側內壁之間滑動安裝有同一個過濾板，過濾板的頂部開設有多個過濾孔。本實用新型結構簡單，操作方便，便于自動帶動紅土鎳礦顆粒材料在過濾板上上下跳動，且便于對跳動的紅土鎳礦顆粒材料粉碎和攪拌翻料，達到自動翻料的目的，使得能夠均勻的對紅土鎳礦顆粒材料進行烘干，提高了工作效率，滿足使用需要，有利于使用。
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本發明公開了一種利用垃圾焚燒爐渣和鉬尾礦制備水處理陶粒的方法，涉及垃圾焚燒爐渣和鉬尾礦資源化利用及無害化處理技術領域。本發明制備陶粒所用的主要原料由垃圾焚燒爐渣和鉬尾礦組成，其中垃圾焚燒爐渣的質量百分比為20～40％，鉬尾礦的質量百分比為40～70％；陶粒的制備方法為：將烘干磨碎成干粉；按配比稱取垃圾焚燒爐渣、鉬尾礦和添加劑粉料，混合攪拌均勻送至成球制粒機中造粒成型，最后經烘干后煅燒制得陶粒成品。本發明的陶粒表面粗糙、內部多孔，可用作水處理濾料；本發明的水處理陶粒濾料將垃圾焚燒爐渣和鉬尾礦資源化利用，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種礦業加工工程用高效多級高精度磨粉機，包括底座和降塵箱，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體內腔的頂部固定連接有第一篩板，所述箱體頂部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的左側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有粉碎輥，所述粉碎輥的表面固定連接有粉碎葉，所述粉碎箱內腔的底部固定連接有第二篩板。本實用新型通過電機、粉碎輥、粉碎葉、第二篩板、第一篩板、風機、第二管道和第三管道的設置，解決了現有的磨粉機結構簡單且功能單一，在工作的過程中容易產生大量的灰塵，工作人員吸入容易對身體造成極大損傷的問題。
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一種從不溶性鉀礦石制取可溶性氯化鉀(鉀肥)的工藝方法,原料為鉀長石、轉化劑是純堿的廢渣和廢液,其配比為:鉀長石∶堿渣∶鈣母液=1∶1～3∶0.7而廢堿液是做為浸取劑而加入的,廢堿液與焙燒熟料的液固比為1∶0.8～1,鉀長石經過破碎、磨細與配料制成生料漿,再經焙燒和浸取,浸取后漿液經過過濾、蒸發、結晶、干燥等常規化工過程,制成氯化鉀(鉀肥)并聯產再制鹽和氯化鈣、殘渣可制多種建材。該工藝能為我國鉀肥工業開辟一條新的途徑,也為氨堿工業的生存與發展掃除障礙。工藝過程無三廢。
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本實用新型提供一種改進型垃圾礦化處理設備，包括粉碎外框，粉碎電機，滾珠軸承，粉碎桿，粉碎刀，橫向篩分架結構，橫向固定桿，底部框，可調節輸出架結構，固定框，注料架結構，側邊護罩，側邊插框，橫向擋板和把手，所述的粉碎電機螺栓安裝在粉碎外框的上部左右兩側。本實用新型漏料孔開設在橫向篩分板的右側，有利于在使用時方便對較小的垃級向下導出，以便將大塊垃級和小塊垃級篩分，并利用橫向篩分板下側的粉碎刀對垃圾進行二次破碎，從而提高破碎效果；橫向插桿插接在矩形框的內部右側，有利于在不使用時將橫向插桿全部插入到矩形框的內側，從而方便將輸送帶收入到底部框內，以便在不使用時節省占用空間。
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本發明提供一種適用于難選、難浸礦石的銅礦石的處理工藝，其工藝工序分為：浸出工序、萃取工序、電積工序，將粉碎后的礦石加入到浸出槽中，將浸出液泵入浸出槽中，經過一個浸出周期后將浸出液排入低位儲槽中，再經過濾裝置過濾后泵入高位儲槽中，高位儲槽中的浸出液自流進入萃取反萃箱，萃余液返回浸出系統循環使用，反萃液流入電積槽中，電尾液流入電尾液儲槽中。本發明選用復合浸出劑，具有強的適應性和生命力，適用于各種銅礦資源的浸出；還用Lix54-199堿性銅萃取劑進行萃取，使得設施設備無需作防腐處理，減少了投資，浸出劑可循環使用，節省了成本，避免環境污染。
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一種利用含鉀礦石生產構溶性鉀鎂肥的方法,取氧化鉀質量百分數15%的鉀長石、石灰石、白云石凈化處理后分別破碎至粒徑10-20毫米,白煤碎至粒徑1-2毫米,按鉀礦石1份(質量份)、石灰石0.84份、白云石0.40份、白煤粉0.22份、轉化劑氯化鈣+氫氧化鈉0.085份(氯化鈣∶氫氧化鈉=1∶0.2)配料混合均勻,入球磨機粉磨至粒徑0.074毫米,而后制球,球徑約10-15MM,入水泥立窯鍛燒,在1000-1300℃燒結約35分鐘,經冷卻卸料出窯,再經粉磨至細度為90%以上過120目篩,即為粉狀產品。本發明具有以下優點:產生明顯的增產增值效益;可使農作物增產,抗逆性能、抗病蟲害性能增強。
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一種利用PET礦泉水廢瓶制備高比表面積活性炭的方法,以廢棄PET礦泉水瓶為原料,采用先將原料堿性水解后再活化的方法來制備高比表面積活性炭,步驟如下:1)將PET礦泉水瓶粉碎成碎片,與活化劑氫氧化鉀混合,然后加入蒸餾水,在高溫下攪拌混合并充分反應;2)將混合物置于馬弗爐中烘干;3)將烘干物在氮氣氣氛中于高溫下活化處理;4)在氮氣氣氛中冷卻、酸洗并沖洗至中性,于烘箱中烘干即可。本發明的優點是:工藝簡便、活化劑用量少,產率高;2)制備的活性炭,比表面積高,孔隙分布窄,吸附性能優良;3)原料與活化劑混合均勻且同時發生水解反應,活化劑能夠得以充分利用,可減少活化劑用量,降低生產成本。
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本發明涉及一種超細尾礦基膠凝材料，包括復合改性超細尾礦粉體顆粒40?50份、碳酸鈣超細粉體10?15份、水泥熟料12?18份、脫硫石膏5?9份以及早強劑3?5份；其中，所述復合改性超細尾礦粉體顆粒由尾礦原料在超細微粉碎后，經表面改性劑進行表面處理得到。在本發明所述的超細尾礦基膠凝材料中，所添加的復合改性超細尾礦粉體顆粒以及碳酸鈣超細粉末是一種高比表面積、高水化活性的超細粉體，將其共同作為水泥摻料時，可以有效提高水泥的抗壓強度，降低孔隙率；同時，經過復合改性處理的超細尾礦粉體顆粒還可以有效穩定固化材料中的重金屬、易溶鹽等有害物質，消除浸出危害。
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本實用新型涉及排水泵的技術領域，特別是涉及礦用大流量排水泵，其能根據出水設備輸出端的高度對輸入管高度進行調整，提高適應能力；同時方便對此裝置進行移動，節省移動時的費力，提高使用可靠性；且可對抽水過程中的雜物進行處理，提高使用性；包括第一泵殼、第二泵殼、輸入管、輸出管、底座、支架、導葉、葉輪和驅動器，導葉和葉輪均設置在驅動軸輸出端上；支架包括兩組伸縮電機，兩組伸縮電機的頂部輸出端上均設置有驅動桿；還包括四組腳輪和固定件，固定件輸出端位于四組腳輪之間；還包括第一破碎機、第一破碎輥、第二破碎機和第二破碎輥，第一破碎輥和第二破碎輥外側壁上均設置有多組破碎切片，且多組破碎切片均為相互交錯設置。
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本實用新型公開了一種礦用萃取藥劑設備，包括底座，所述底座的上端安裝有支架，所述支架的頂部固定連接有切割裝置，所述支架的中部安裝有粉碎裝置，所述切割裝置的頂端連通有入料口，所述切割裝置內開設有腔體，所述切割裝置的底端連通有出料口，所述切割裝置的內壁上固定連接有固定架，所述固定架上安裝有減速電機，所述減速電機的驅動軸固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸上等距離套設有切割盤，所述支架上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸連接有減速器。本實用新型結構穩定，操作簡單，設計科學合理，先將礦物切割再進行粉碎，能大大的提高粉碎效率，可節省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。
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“蒸壓灰渣礦砂磚”適用于各類工業廢渣、建筑垃圾、河沙、碎石土等進行制磚。因應用MSH聚合凝料，可在免水泥、免焙燒的條件下，大量的摻入廢渣、廢料進行制磚。MSH聚合凝料是一種粉末狀的物理合成的膠凝材料，應用物理還原法通過霧化反應對制磚所用的各類原料起到激活、改性、固化、凝結的作用，將各類原材料膠凝起來?！罢魤夯以V砂磚”就是用MSH聚合凝料以及50％以上的礦砂，還有其他輔料制成的?！罢魤夯以V砂磚”各項指標能成為傳統“粘土燒制磚”的替代品。
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本發明公開了一種煉鐵廠用燒結礦底料平鋪裝置，包括基座、儲料箱、第一齒條和第二齒條；所述儲料箱固定安裝在基座的左側，儲料箱的左側內壁上固定安裝有固定板，儲料箱的內部位于固定板的右側還滑動安裝有活動板；所述第二齒條滑動安裝在基座的右側，第二齒條的下端固定安裝有壓實塊。本發明通過固定板和活動板對儲料箱內部的燒結礦進行進一步破碎，保證燒結礦鋪料時顆粒大小均勻，以便提高后續燒結效果；還設置有能夠調節高度的碾壓輥，從而能夠調節燒結礦平鋪的厚度；還設置有壓實塊對燒結礦進行壓實，使燒結礦在臺車上均勻分布，表面平整。 1
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本實用新型提供一種節能型生活垃圾閃蒸礦化處理器，包括粉碎箱，入料斗，電機，旋轉桿，粉碎刀，廢料導出架結構，閃蒸箱，尾氣管，閥門，氣密門，靜電發生裝置，靜電產生器，放電針，金屬隔板，電加熱器，可調節支架結構和金屬柱，所述的入料斗嵌入在粉碎箱的中上部；所述的電機螺栓安裝在粉碎箱的右側上部。本實用新型螺紋桿插接在固定管的內側，同時與固定螺母螺紋連接，有利于在使用時方便根據地面高度在固定螺母內旋轉螺紋桿，以便根據地面的坡度進行調整底部支腳的高度；隔料板設置在導出框的內側上部，同時左端與導出框軸接，有利于在對垃級進行粉碎時能夠避免垃級為粉碎徹底直接向下掉落，從而提高對垃級的粉碎效果。
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本發明涉及一種麥飯石礦物材料絮凝劑的制備方法：將SiO2質量分數為60?70％，Al2O3質量分數為10?20％，Fe2O3質量分數為3?5％的礦物材料麥飯石粉碎研磨2.0?4.0min，使其平均粒徑達到34.3?76.3μm；將粉碎后的麥飯石粉末與酸溶液充分混合，常溫條件下攪拌均勻，反應2?6h；在95℃下烘干1?3h，再于95?110℃下進行干燥后研磨，制得粉末狀麥飯石絮凝劑。將制備的麥飯石絮凝劑應用于濁度為212.0NTU，COD為202mg/L的食品廢水的凈化中，絮凝效果佳，去除率分別達到97.23％和56.97％。且具有安全無污染、價格低廉、便于加工處理等諸多優點。
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本發明提供一種用硅礦石冶煉金屬硅的提純方法，其步驟為：將硅礦石原料經粉碎后進行清洗并干燥；將干燥后的硅礦石進行磁選處理；將磁選完成的硅礦石進行研磨篩分出硅粉；將篩選出的硅粉進行電子束熔煉，實現硅粉熔化為硅液；硅液進行冷卻制得硅熔體；檢測硅熔體表面的電阻率，對檢測值符合預設值的硅熔體進行裁切，裁切后裝入石英坩堝中置于鑄錠爐內進行鑄錠。本發明提純工藝簡單合理，通過將硅礦石磁選后處理為硅粉，采用電子束熔煉法，結合定向凝固法，對金屬硅進行提純，提高了提純效果，配合檢測硅熔體表面的電阻率，滿足了太陽能電池級高純硅的要求，進而提高了金屬硅產品的質量，利于太陽能光伏產業的發展。
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