本發明公開了一種基于超長螺旋鉆機的灘區灌注樁施工方法,依照特定的超長鉆桿及鋼筋籠的組裝制作步驟,以解決了超長灌注樁鉆孔和植筋困難的問題;通過對鉆桿的處理以及特制的清鉆裝置,克服灘區特殊地質結構對施工的影響;通過導入桿及料斗解決鋼筋籠吊裝時彎曲度過大及定位下插的問題。包括如下步驟:(1)組裝鉆桿,鉆機就位,對位樁位中心,設置深度標記;(2)錐形頭超長鋼筋籠制作;(3)鉆孔;(4)混凝土澆筑;(5)設置輥軸式防溢料斗;(6)鋼筋籠起吊;(7)鋼筋籠插裝;(8)依據三序孔跳打方式施工其余灌注樁。具有適應于超長灌注樁以及灘區特殊地質環境的優點。
本發明公開了一種敞開式TBM施工方法、支護系統及其支護方法,包括設置在主梁上的回轉環,回轉環連接有預裝鋼拱架的鋼拱架托架及用于安裝管片的管片拼裝裝置,主梁上還設置有徑向撐緊機構,回轉環和徑向撐緊機構分別通過第一軸向伸縮單元和第二軸向伸縮單元活動設置在主梁上;施工方法包括鋼拱架拼裝模式、管片拼裝模式、鋼拱架拼裝模式切換到管片拼裝模式及管片拼裝模式切換到鋼拱架拼裝模式。本發明在保證傳統安裝鋼拱架的拱架安裝功能的同時,增加了管片的安裝功能,可實現鋼拱架、管片兩種拼裝模式的自由、快速切換,實現TBM通過不良地質時盾尾形成快速封閉的支護形式;保證TBM設備及人員的安全、提升了不良地質條件下的施工效率,提升了工效。
本發明涉及一種用于制備泥漿泵缸套陶瓷涂層內襯的方法,屬于耐磨耐蝕陶瓷材料及陶瓷涂層領域。該方法以Al2O3、ZrO2、TiO2原料,通過離心噴霧造粒,等離子弧球化制備出陶瓷噴涂粉料,采用等離子噴涂技術將粉料噴涂到缸套內表面形成陶瓷內襯,同時,為了緩解涂層與基體的熱失配,提高涂層的結合強度,在工件表面噴涂Ni-Al或Ni-Cr-Al金屬過渡層,噴涂結束后,采用封孔劑對涂層進行封孔處理,提高涂層的致密性,且為涂層的拋磨處理提供潤滑作用。該方法制備的泥漿泵缸套耐腐蝕、耐磨損性能優異,使用壽命長,且制備工藝簡單,成本低,尤其適合石油、地質鉆井機械關鍵部件強腐蝕、強磨損條件下高性能陶瓷涂層的制備。
本發明屬于工程地質技術領域,具體涉及一種對模型試驗施加預應力錨桿的方法。為了解決相似模型試驗中因模型尺寸小而難以對其施加預應力錨桿、無法真實模擬實際情況的難題,本發明提供了一種快速、簡便、準確的預應力錨桿施加方法。所采用的技術方案包括成孔、安裝模擬錨桿、注漿、張拉并鎖定錨桿四個步驟。本發明的技術方案利用鋼導線為鉆頭傳遞動力,利用鋼導管控制鉆孔方向,方便實用、可操作性強;采用注射器注漿,自制的小型應力環為錨桿施加預應力,解決了傳統大體積設備無法進入狹小空間的問題,且能夠準確、直觀地控制預應力施加量,對具有內部空間的模型如洞室、地下廠房等尤其合適。
本發明公開了一種依據地下水溫度來判別巖溶發育程度的方法,首先根據資料在平面圖上繪制地下水的補給區、徑流區和排泄區;在該區域內鉆監測孔;分次統一測量各監測孔內的水溫、水位,測量次數≥3次,每次測量時間1~3天;繪制地下水溫度場分布圖;依據各監測孔內的水位數據,修正地下水補給區、徑流區和排泄區分布圖,并將其與地下水溫度場分布圖進行整合,形成地溫場和水文地質分區綜合分布圖;將巖溶發育程度對應的劃分為三級或四級;根據劃分結果,在地溫場和水文地質分區綜合分布圖中進行巖溶發育程度分區圈定。按照本發明方法劃分的巖溶發育程度分區更能反映客觀,為在缺乏巖溶勘探資料情況時的巖溶發育程度判斷提供了一些量化參考和依據。
本發明公開了一種TBM隧道施工實時預警方法,步驟如下:S1,采集TBM掘進的動態信息數據數據,并構建TBM工程數據庫集;S2,建立TBM掘進參數實時數據庫,實時保存TBM運行時所產生的實時數據;S3,根據步驟S1和步驟S2對TBM掘進進行預警;所述預警包括地質預警、消耗品預警、易損件預警和重大問題預警。本發明能夠及時有效的掌握隧道工程體中每一段的地質狀況、消耗品的詳細信息、易損件的備用數量等信息,并及時將信息反饋給施工人員,使施工人員能夠把握好各方面的詳細信息,及時準確地做好預防或應急措施,是減少隧道施工安全事故,提高工作效率,保質保量完成施工任務的有效途徑。
本發明提供一種鉆石加工用聚晶金剛石的加工方法,本發明加工方法是以金剛石粉和金屬鎳為基本原料,另外加入一定量的硼,然后將其原料金剛石粉、鎳和硼混合后加入碳合成模中,將其合成模放入真空爐內進行真空加熱,將真空加熱后的半成品放入金剛石六面頂壓力機中進行高溫高壓合成,高溫高壓合成后進行卸壓,卸壓后即可得到本發明產品鉆石加工用聚晶金剛石PCD。利用本發明技術方案制備而成的聚晶金剛石PCD,用于加工鉆石時,其產品比較軟、抗沖擊韌性好,并且具有極高的耐磨性。本發明產品的磨耗比遠遠低于石油和地質鉆頭用的聚晶金剛石TSP系列,相比于天然金剛石具有更高的研磨效率。并且本發明產品自銳性能好,研磨效率高。??
本發明涉及一種適用于裂隙餡穴條件下橋梁樁基預注漿施工方法,有效的解決了橋梁樁基因遇水濕陷、裂隙漏漿、成孔困難、質量穩定性差的問題;解決的技術方案是樁基施工前,通過采用地質鉆機對樁周土體進行鉆孔作業,并向注漿孔內安裝注漿管,采用注漿泵逐次對注漿管進行注漿,當水泥漿在充填土體中的空隙達到飽和后,會在壓力作用下逐漸擴散不斷充填空隙,能對周圍土體產生擠壓并劈入土體的薄弱部位,形成交叉網狀凝固體,增強了土的密實度和壓縮模量,從而為樁基施工創造條件;本發明能夠有效解決橋梁樁基因遇水濕陷、裂隙餡穴漏漿、成孔困難、質量穩定性差等難題,加快了該地質條件下橋梁樁基施工進度,保障了施工質量控制。
本發明提出了一種可伸縮回轉接頭,包括刀盤、盾殼、開挖倉、回轉接頭、驅動裝置和前盾隔板,所述回轉接頭包括回轉接頭轉子和回轉接頭定子;所述回轉接頭轉子上固定有銅套,攪拌軸一端穿過銅套與攪拌棒固定連接,攪拌軸另一端通過聯軸器與馬達固定連接;所述回轉接頭定子上固定有驅動裝置,驅動裝置上固定有回轉接頭固定架,回轉接頭固定架上固定有液壓油缸,液壓油缸與馬達安裝架固定連接,馬達安裝架內固定有馬達。本發明攪拌棒長度可調,可根據不同地質進行長度調整,減小攪拌損壞和驅動裝置密封壓環磨損的風險,提高了盾構機的地質適應性和安全性。
本發明公開一種適用于全地形弱地壓抗傾斜的風電吊裝塔機桁架式底架,屬于起重機械技術領域。所述底架包括支撐在塔底基礎節底下方的十字形底架,兩端分別鉸接在塔底基礎節上部和十字形底架頂面的四根斜支撐,支撐在十字形底架四個最遠端下方的四組支座和基距闊面支腿,每個支座與十字形底架之間均通過高度調節式球鉸組件相結合。本發明的底架能夠滿足地基承載力要求低、抗傾斜、基礎簡單的全地形地質基礎的施工要求,能夠兼容多種地質基礎的差異性,具有受力合理、結構輕巧、自重輕、造價低、便于安裝和拆卸、方便轉場和運輸、操作方便的優點,尤其適合與工期短、轉場頻繁的風電吊裝塔機配用。
本發明公開一種用于盾構及TBM施工領域的新型雙模式TBM及其控制方法。本設備可實現兩種掘進模式,開挖面不能自穩時為EPB盾構模式軟巖掘進,開挖面自穩性良好時為TBM模式硬巖掘進,兩種模式轉化相對簡單。本發明解決了傳統土壓平衡盾構遭遇復雜巖土地層使用受限及TBM在軟土地層中不適應等缺點,兼顧了硬巖、軟土兩種掘進模式、結合管片拼裝與洞壁支護兩種隧洞支撐技術的優點,集硬巖掘進機技術與軟土盾構技術于一體的新型混合式TBM,既具有硬巖快速掘進功能,又具有開挖面平衡功能,使盾構技術與TBM技術相互滲透、相互融合,拓展了設備的地質適應范圍,使單臺隧道掘進設備具有更廣泛的地質適應性,能有效降低施工風險,且操作簡單,成本低廉。
本發明提出一種適用于超大直徑硬巖掘進機刀盤,包括一級刀盤組件和二級刀盤組件,一級刀盤組件和二級刀盤組件均設有獨立軸向推進裝置,一級刀盤組件包括一級刀盤和一級刀具,二級刀盤組件包括二級刀盤和二級刀具,一級刀盤與二級刀盤同軸線,一級刀盤的外徑小于二級刀盤的內徑,一級刀盤為面板式刀盤,一級刀具包括中心滾刀、正滾刀和邊滾刀,二級刀盤為圓臺狀,二級刀具包括懸切刀,懸切刀階梯狀設置在二級刀盤上。本發明的優點:依據地質適應性理論,一級刀盤采用硬巖滾刀,二級刀盤采用懸切刀,使得兩級刀盤在掘進過程中能夠獨立調節掘進速度,大大提高了超大直徑盾構刀盤的地質適應性,提高了刀盤刀具的使用壽命、掘進效率和經濟性。
本發明涉及一種煤礦生產礦井瓦斯防治導航系統,它是將礦井環境監測系統信息110相對獨立的靜態與動態信息集成,礦井采掘工程系統信息120的靜態與動態信息集成,礦井通風系統管理信息130相對獨立的靜態與動態信息集成,瓦斯地質信息140相對獨立的靜態與動態信息集成,以及采掘工作面實際瓦斯等值線,顯示在數字化采掘工程平面圖上,并與辨識分析判斷單元200的分析模型庫和分析方法庫連接比對,構建GIS指標體系數據庫,建立瓦斯防治管理的指標體系及相應參數臨界的指標體系,用對比法對日常管理進行監控和提醒,對超標超限參數及其位置進行顯示并聲光預警,并用可視化圖文顯示在GIS數字化采掘工程平面圖上,實現煤礦生產礦井瓦斯防治導航系統。
本發明涉及隧道工程實驗研究技術領域,具體涉及一種模擬隧道地層瓦斯抽放的實驗裝置及實驗方法,包括實驗箱體、隧道模型、地質模擬材料、頂部加載組件和抽采組件,所述隧道模型密封套裝在安裝孔內,在隧道模型的內側面為開挖面,在隧道模型的外側面布置有差動式數顯位移計、應變式土壓力盒和氣體壓力感應器,在開挖面布置有差動式數顯位移計和電阻式應變片,地質模擬材料包括地層模擬材料和煤系模擬材料,所述頂部加載組件包括傳力板、反力架、注氣口和供氣泵,抽采組件包括隔板、抽采管和抽采泵,模擬不用類型隧道瓦斯地層進行瓦斯抽放時的工況,從而為今后的不同類型瓦斯隧道進行瓦斯抽放提供理論依據以及技術支持。
本發明屬于防滲加固技術領域,用于堤壩、水庫等水利基礎設施及基坑、地鐵等地下空間工程修建時的防滲加固。一種鎖接式高聚物防滲墻成型槽板,包括槽板本體、導向管、注漿管和防堵頭,導向管沿槽板本體的長度方向布置;注漿管布設在所述導向管內,且在注漿管與導向管的兩端均設置有封堵塞,封堵塞用于填充注漿管與所述導向管之間的間隙;防堵頭套設在所述導向管下部。還公開了一種鎖接式高聚物防滲墻施工方法。本申請操作簡便快速、成槽設備可重復利用、不受地質條件影響、成墻效果好,且連續性強,解決了高聚物防滲墻施工過程中在復雜地質條件下成槽易偏斜、難搭接、成槽深度不足、在含有礫石等雜質土體中施工較難及由此導致的高聚物防滲墻連續性不足等問題。
本發明公開了一種低殘余應力聚晶金剛石復合片的制造方法,該聚晶金剛石復合片是由金剛石層和過渡層,利用傳統的六面頂壓機在壓力為5GPa~10GPa,溫度為1200oC~1800oC的條件下與硬質合金基體燒結制成;其中金剛石層是由平均粒度為0.5~100μm的金剛石混合組成,過渡層是由碳化鎢微粉或碳化鎢微粉與金屬鈷、金屬鎢、金剛石微粉中的至少一種混合而成,其中過渡層的微粉按照顆粒由小到大或按金剛石占空比由大到小依次鋪設,至少鋪設2層。制備用于鉆探領域的低殘余應力且高抗沖擊韌性的聚晶金剛石復合片,提升PDC復合片的綜合性能。并進一步提高其抗沖擊韌性、減少金剛石層與合金基底之間的殘余應力,降低PDC復合片的脫層風險以應對越來越復雜地質條件下的地質鉆探。
本發明公開了一種偏心轉盤驅動勒洛三角形刀盤切削裝置,包括刀盤和驅動裝置,驅動裝置位于刀盤后部,所述驅動裝置包括電動機、行星減速器、端蓋座、偏心轉盤I、偏心轉盤Ⅱ、交叉滾子轉盤軸承、三排圓柱滾子軸承I、三排圓柱滾子軸承Ⅱ、雙列圓柱滾子軸承、大齒輪、小齒輪和驅動箱體;所述電動機的輸出端與行星減速器輸入端相連,行星減速器前部與端蓋座相連,端蓋座連接交叉滾子轉盤軸承外圈并與驅動箱體相連。本發明斷面呈正方形掘進機的刀盤驅動設備,不僅具有結構緊湊的優點,而且可以做到全斷面切削和全方位攪拌,既沒有盲區,也不存在著攪拌死角。同時驅動結構使得各復雜地質條件下大斷面方形隧洞開挖成為可能。
本發明提出一種新型掘進機及其施工方法。該掘進機包括刀盤系統,刀盤系統包括刀盤面板,刀盤面板上設有中心孔洞,刀盤面板上設有位于中心孔洞處的切割系統。該施工方法包括如下步驟:步驟b:刀盤正常掘進一個行程;步驟c:切割系統完整取芯中心孔洞處的巖石,并進行運輸;步驟d:掘進完成一個周期并進入下一個周期,直至完成項目掘進。本發明的有益效果:解決了中心滾刀轉彎半徑小、刀具受力不均、偏磨嚴重、更換難度大等問題;刀盤面板后加裝繩鋸切割系統,大大提高掘進效率并保障了巖石的可再利用性;采用超前探測系統,有助于明確圍巖等級及周邊地質情況,可有效對不同地質情況的巖石制定出合理化的掘進方案。
本發明公開了一種頂板來壓動態預測方法,其特征在于:包括如下步驟:S1、采集綜采工作面的地質基礎信息;S2、記錄頂板來壓時的頂板來壓信息;S3、搭建來壓前兆指標庫;S4、選取來壓步距最大值Lmax,將綜采工作面前方未開采的0~Lmax長度的區域設定為頂板來壓初次預測區域;S5、提取頂板來壓初次預測區域中綜采工作面的基礎信息;并從綜采工作面后方的已開采區域中提取相近的基礎信息,尋找與該相近基礎信息相對應的5~8組頂板來壓時的頂板來壓信息,S6、計算平均值并作為首次預測結果輸出;S7、計算綜采工作面在回采過程中的來壓前兆指標;S8、進行一致性檢驗;S9、尋找一致性程度最高的記錄對下次來壓信息進行動態預測更新。
本發明屬于鉆井、開采領域,具體為智能化回縮式復合鉆頭。本發明目利用數字化技術、傳感器技術,根據地質層的硬度,由程序控制大小鉆頭交替作業,從而提供的智能化回縮式復合鉆頭,其包括:大鉆頭、3至20個小鉆頭、3至20個回縮電磁鐵、控制電機、檢測傳感器、微型處理器和線路板、3至20個小孔。本發明根據地質層硬度自動控制大鉆頭小鉆頭交替工作,克服了單一鉆頭施工中存在的不足,減小了大鉆頭的工作難度,提高了工作效益和鉆頭壽命,減少了下井次數,降低了金剛石原料的用量。
本發明公開了一種大粒徑卵石混合土層液壓抓斗地下連續墻的施工方法,具體由以下步驟完成:1)施工平臺鋪設,2)導墻制作,3)泥漿制作及調整,4)成槽,5)下放接頭箱及清孔,6)下放混凝土導管及澆筑混凝土,7)頂拔接頭管,8)泥漿處理。本發明既能在普通黏土地質中進行開挖成槽,也能在大粒經卵礫石地質順利開挖成槽;作業噪聲小、無振動、無污染;導墻施工前,先在砂礫土層表面鋪設2.5米厚的黏土并分層壓實;導墻由兩側倒L形鋼筋混凝土墻體組成,給成槽機成槽提供導向;混凝土澆筑完成后,及時對混凝土導墻進行養護,避免土體側壓力下導墻變形;成槽總垂直精度高,減小了為保證結構內凈尺寸而留放的施工余量,減少對社會環境的污染與破壞。
本發明提供了一種TBM刀具磨損量實時評估方法,涉及隧道掘進裝備施工技術。首先建立某隧道施工參數、地質參數和刀具磨損量的工程數據樣本庫。通過對該隧道數據近三年的追蹤,建立了地質參數、施工參數和滾刀磨損量的數學模型,從而對施工過程中刀具的磨損預測、維修更換提供指導。本發明方法克服了現有技術還存在無法定量評判TBM滾刀磨損的缺陷。同時基于現場施工數據建立分析模型的方法,避免了理論分析模型與實際掘進工況不適應的局限性。
本發明公開一種既能適用于軟土、軟巖、硬巖等單一地層,同時兼具有適用于軟硬交替地層、過渡地層,具體為淤、粘、粉、砂、卵礫、風化巖地層的硬巖盾構施工裝備。本發明可以實現兩種掘進模式:土壓平衡掘進模式和敞開掘進模式。當開挖面穩定性差或者含水較多的軟土、沙層、砂卵石地層時,采片土壓平衡模式模式施工;當開挖面圍巖能夠自穩,巖層穩定性較好時采用敞開模式施工,具體為采用復合式刀盤掘進。本設備具有很強的地質適應性,尤其適用于市政地鐵軟、硬復雜地層施工,同時施工干擾小、控制方便,整機造價較硬巖掘進機大幅度降低。
本發明公開了一種盾構機洞內始發方法,包括以下步驟:對預定位置進行爆破,形成鉆爆段;在所述鉆爆段內建造導臺,并在盾構井內建造始發臺,且所述導臺與所述始發臺連接;將盾構機從所述始發臺推進到所述導臺;在所述盾構機尾部建造反力墻,所述反力墻預留的鋼環與管片連接后將盾構機與所述爆破段完成密封;始發臨時軌線鋪設,并安裝始發環管片。在遇到地質情況復雜時,可先通過爆破方式形成鉆爆段,并在盾構井和鉆爆段內設置始發臺和導臺,然后直接可將盾構機推進鉆爆段的導臺內,然后盾構機的尾部設置反力墻,通過反力墻提供給盾構機的方向力,使盾構機可在洞內完成始發。該技術方案,適用于遇到地質情況復雜,施工空間受限的情況。
本發明公開了一種基于基準當量的大地電磁數據直觀色塊處理方法,應用于大地電磁測深法數據處理的技術領域。本發明的目的在于克服目前大地電磁測深法數據反演處理中的缺點,而提出的一種采用動態創建基準當量值的方法來處理原始數據,并換算成不同的顏色塊來直觀地顯示地質信息:地質剖面、斷層構造、礦產位置形態或地層信息等。
本發明涉及盾構施工技術領域,具體為一種含水砂卵石層下穿文物保護區盾構掘進施工方法,該施工方法包括有以下步驟:S1:首先進行現場調研;S2:進行砂卵石層巖土體工程地質特性的深入研究;S3:進行盾構機選型、掘進適應性分析以及關鍵部位設計;S4:計算盾構掘進關鍵參數的歷時分布特征、關聯關系;S5:進行渣土改良技術的研究;S6:進行下穿文物遺址地表及分層沉降的分析研究:S7:結合各項數據進行盾構掘進施工。通過本發明的施工方法,能夠基于盾構區間地質特點及地層巖性確定盾構刀盤設計、刀具選型以及刀具的布置方案,并進一步研究確定其他關鍵部位的適應性設計,保證了在含水砂卵石層進行盾構施工的安全性。
本發明專利屬于水電工程技術的施工領域,具體涉及一種土夾石邊坡支護施工方法。包括錨管加工、錨管孔測量定位、鉆孔、錨管安裝、注漿等步驟,采用土錨管支護的施工方法,錨管施工對于特殊地質,特別是巖石不完整,或者巖石發育不好的地質時,具有其他支護形式無法比擬的優點,可以保證錨孔的成孔效率,一定程度上減少施工時間,提高施工效率。
本發明公開了一種臨河灌區節水量計算方法與系統。具體步驟為:收集公布的年間、公報等農業用水數據資料和流域、灌區分布數據,建立流域用水數據與水文地質數據庫;在對以上數據庫進行分析的基礎上選取典型灌區,對典型灌區地形進行耦合;以典型灌區為例開展黃河下游水文地質分析、地下水?地表水耦合潛力評估;通過數據庫獲得黃河下游引黃灌區各種作物生育期多年平均凈灌溉定額。本發明通過對臨河灌區基本資料和用水狀況的調查,研究臨河灌區節水計算方法,并針對不同地區的客觀實際情況及未來可能出現的狀況,研究臨河灌區節水量調查方法,為臨河灌區水資源統一管理和調度提供科學依據。
本發明公開了深基坑樁錨支護體系及其施工方法,包括包括樁錨、腰梁、混凝土護壁、地質信息感應模塊和控制中心,樁錨、腰梁和混凝土護壁組成支護主體,采用分層設計,設計成若干支護層,具體設計根據基坑深度和面積設定,靠近地面支護層為基礎支護層,沿基坑深度方向往下的若干支護層依次向基坑內側偏移;控制中心包括數據分析模塊,預警模塊和操作中心;所述操作中心包括顯示器和操作主機,所述操作主機內裝有BIM系統,所述預警模塊包括警報器和集成在操作中心的顯示器;地質信息感應模塊包括水位檢測器、應力應變傳感器、溫度傳感器。提供了一種實時監測,安全可靠的支護體系和對應的施工方法。
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