本實用新型公開了一種離子吸附式廢水處理設備,包括儲水設備、過濾水箱和過濾箱,所述儲水箱底部四個角位置處均焊接有儲水箱支腿,所述儲水箱外側活動連接有儲水箱門,所述儲水箱內部頂端中心位置處固定安裝有活性炭收納盒,所述儲水設備頂端中心位置處通過過濾設備支腿固定連接有過濾設備,且過濾設備支腿和儲水設備通過過濾設備固定件固定連接,所述過濾設備包括過濾水箱,所述過濾水箱內部底端固定連接有過濾板,且過濾板中部設有過濾板轉動軸,所述過濾板頂端固定連接有過濾板頂蓋。本實用新型能夠通過離子吸附方式對廢水進行有效的凈化,結構相對簡單,能根據使用情況對過濾所需要的材料進行更換,提高凈化質量。
一種氟化工加工廢水處理設備。本產品其組成包括:頭圓筒、加圓筒、尾圓筒,頭圓筒與尾圓筒均帶有封頭,頭圓筒焊接左連接法蘭盤,加圓筒的左側焊接左對法蘭盤,左連接法蘭盤與左對法蘭盤貼合,加圓筒的右側焊接右對法蘭盤,頭圓筒焊接右連接法蘭盤,右連接法蘭盤與右對法蘭盤貼合,左對法蘭盤與右對法蘭盤貼合,左連接法蘭盤繞圓周開有左固定孔,右連接法蘭盤繞圓周開有右固定孔,左對法蘭盤繞圓周焊接左螺桿或開有左固定孔,右對法蘭盤繞圓周焊接右螺桿或開有右固定孔,左螺桿穿過左固定孔、并用螺母固定,右螺桿穿過右固定孔、并用螺母固定。本實用新型用于氟化工加工廢水處理。
本發明屬于廢水處理領域,具體涉及一種廢水中樹脂直接合成橡膠硫化促進劑TBBS的方法,包括下述步驟:1)常溫下,將樹脂在攪拌狀態下與NaOH的水溶液混合,制備M?Na鹽溶液;2)將的1.5?3重量份的叔丁胺和2?3重量份水投入反應器中,攪拌均勻得到叔丁胺水溶液;3)將步驟1)中得到的M?Na鹽、酸以及氧化劑混合后滴入步驟2)中的反應器中;4)反應后的物料首先經過沉降分層0.5?1h后,將下層物料經過離心甩干后得到產物。此發明節省了高溫溶劑溶解沉降過程,簡單容易操作,因為不用加熱且不是必須用溶劑減少了能源的同時減少了溶劑的揮發造成的環境污染,且目標產物TBBS收率超過99.0%(以MBT的含量計)。
本發明公開了一種生產廢水制中水回用于循環冷卻水的分散劑,以及通過共聚法制備該分散劑的方法,該分散劑為多組分共聚反應生成具有多種活性基團的混合物質,通過與水中碳酸鈣、磷酸鈣等無機結垢微晶體及有機微顆粒的吸附、螯合作用,能有效阻止碳酸鈣、磷酸鈣晶體以及有機物顆粒形成沉積垢,特別符合廢水處理后中水具有的高硬、高堿和含有眾多復雜有機物的特點,有效對中水回用的循環水系統起到良好的阻垢、分散作用,獲得良好、長效的處理效果。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的雙膜光催化反應器,包括底座、轉動架、墊片、螺絲、橫桿、軸承、籃架、螺紋桿、配重塊和反應器主體,所述轉動架位于底座上方,所述底座和轉動架通過墊片和螺絲固定,所述軸承設有兩個分別位于轉動架的兩個條形部分上端的端口內部,兩個軸承內部插設有水平的橫桿,所述橫桿貫穿籃架上端,所述籃架上端設有螺紋桿和配重塊,所述反應器主體固定在籃架內部,所述螺紋桿呈水平狀態焊接在籃架上端,兩個所述螺紋桿外部套設有配重塊,所述螺紋桿和配重塊螺紋連接,所述底座的輪廓呈圓盤狀。該用于廢水處理的雙膜光催化反應器,可在任意角度的地面和側壁安裝,適合普遍推廣使用。
本發明公開了一種含鹽濃度高的有機廢水處理系統及方法,屬于污水處理技術領域。一種含鹽濃度高的有機廢水處理系統,包括帶有空氣支管的焚燒爐和換熱箱,焚燒爐和換熱箱之間連接有蒸汽管和空氣循環管,還包括:萬向球組件,萬向球組件位于空氣循環管的內外兩端分別轉動連接有迎風板和固定連接有配重塊,萬向球組件位于蒸汽管外的一端固定安裝有擋板;Z形刷板;中水箱,與蒸汽管之間連接有冷凝水管,與焚燒爐之間連接有噴水管,一方面,空氣循環流通預熱,另一方面,在空氣流通時,吹動空氣循環管內的迎風板,球體旋轉,配重塊抵住擋板,使蒸汽管內的球體轉動,球體下方的銷臺抵住擋塊帶動Z形刷板向一側刷動,清理殘留在蒸汽管內壁的鹽塊。
本實用新型屬于生態廢水研究領域且公開了一種生態廢水研究用取樣裝置,包括筒體、頂蓋、設備箱和連接件。本實用新型通過在桶體內部的泡沫填充物內設置四組等角度設置的水罐,該水罐的罐口頂部設有永磁鐵環,頂蓋底部固定設置有阻流環,筒體在連接環的支持下可實現轉動,阻流環上固定設置有通水頭,該通水頭底部固定設置有與罐口的永磁鐵環磁性相反的永磁鐵環,當通水頭和罐口觸碰時,兩個永磁鐵環之間相互吸引,提示研究人員水罐罐口與通水頭連通,即可使用水泵將待檢測水樣抽至水罐內,水罐設有四組,可放置四個不同水域的水樣,水罐內的水在筒體轉動后,罐口與阻流環連接,可避免水樣外流。
本發明創造提供了一種膜集成處理乳化液廢水的裝置,包括依次連通的預過濾單元、初級過濾單元和深度過濾單元,其中:所述預過濾單元中包括預過濾器;所述初級過濾單元包括初級管式膜過濾器,所述初級管式膜過濾器為管式超濾膜或管式微濾膜;所述深度過濾單元包括深度膜過濾器,所述深度管式膜過濾器為納濾膜或者反滲透膜。本發明創造用膜過濾技術處理乳化液廢水省去傳統工藝中破乳、隔油,絮凝沉淀的過程,簡化工藝;省去隔油池、破乳池、沉淀池,氧化池等,大大節省占地面積;不需加入破乳藥劑,降低處理成本;出水水質穩定。
本實用新型提供了一種去除鋁型材廢水中離子的沉淀裝置,包括基座、過濾板和沉淀結構;所述沉淀結構的兩個側壁分別包括依次連接的第一豎板、第一斜板、第二斜板和第二豎板,兩個所述第二斜板上開有溢水口,所述溢水口的下邊緣處設有彎折板,該彎折板與所述第一豎板之間形成導流通道;兩個所述第一豎板在相對的側面上開有卡接槽;所述過濾板上布滿濾孔,且過濾板兩側設有卡接塊,所述基座上設有兩個支架,所述支架分別與所述沉淀結構鉸接,并且所述基座上設有傾斜的液壓氣缸。本實用新型所述的去除鋁型材廢水中離子的沉淀裝置操作簡單、成本低、藥劑使用量低、效率高且處理性能穩定等優點,便捷地完成了祛除礬花的這一步驟。
本實用新型公開了一種新型廢水混凝裝置,包括:混凝箱體、攪拌轉軸、藥液進管、減速機、傳動軸、傳動桿、驅動電機、電機主軸、三角隔板、螺旋刀片、轉動電機、第二過濾網,其特征在于:混凝箱體的內部設置有第一豎隔板與第二豎隔板,第一豎隔板與第二豎隔板將混凝箱體的內部分隔為左中右三個腔體,其中一個腔體的上端設置有藥液進管,藥液進管與混凝箱體之間相互連通,攪拌轉軸上端與減速機相互連接,減速機通過傳動軸與傳動桿相互連接,傳動桿通過電機主軸與驅動電機相互連接,攪拌轉軸穿過軸套伸入攪拌桶體內。本實用新型能夠使得藥液能夠充分的混合到廢水中,提高藥液與廢液之間反應時間,具有過濾效果好、攪拌均勻的優點。
本發明公開一種氨氮廢水脫除工藝及設備。該脫除設備主要包括吹脫塔、空氣儲罐、空氣加熱器、風機、廢液泵、酸液泵、酸液儲罐和緩沖槽,其特征在于所述吹脫塔僅有一個,所述吹脫塔內包括吸收段和吹脫段,吸收段和吹脫段之間由斷塔盤隔開,對于塔內件由塔板組成的板式塔,吸收段內有設計數量的塔盤,吹脫段內有設計數量的塔盤;對于塔內件主要由填料組成的填料塔,吸收段內包括一套分布器和一段填料,吹脫段內包括一套分布器和一段填料。該工藝采用本發明所述氨氮廢水脫除設備,并包括空氣循環工藝、廢液處理工藝和酸液循環工藝。
本發明屬于廢水處理領域,具體涉及一種廢水中樹脂直接合成橡膠硫化促進劑CBS的方法,包括下述步驟:1)常溫下,將樹脂在攪拌狀態下與NaOH的水溶液混合,制備M?Na鹽溶液;2)將的1.5?3重量份的環己胺和2?3重量份水投入反應器中,攪拌均勻得到環己胺水溶液;3)將步驟1)中得到的M?Na鹽、酸以及氧化劑混合后滴入步驟2)中的反應器中;4)反應后的物料首先經過沉降分層0.5?1h后,將下層物料經過離心甩干后得到產物。此發明節省了高溫溶劑溶解沉降過程,簡單容易操作,因為不用加熱且不是必須用溶劑減少了能源的同時減少了溶劑的揮發造成的環境污染,且目標產物CBS收率超過99.0%(以MBT的含量計)。
本實用新型公開了一種超純水廢水處理裝置,包括依次經管路連通的緩沖水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、全自動軟水器、袋式過濾器、中間水箱、中間水泵、精密過濾器、紫外線殺菌器、高壓泵、一級RO裝置,所述的緩沖水箱的進水管與超純水生產系統的RO裝置濃水側連通,所述的一級RO裝置的產水側連通至超純水原水箱。因為超純水廢水含鹽多,本實用新型的水處理裝置采用在緩沖水箱側閉循環式加藥并通過pH檢測的方式判斷緩沖水箱內水質鹽類處理情況,同時輔以曝氣裝置提高反應效果,只有pH合格后才進行后續處理,有效提高了各級過濾處理效果。
本實用新型涉及一種廢水處理自動送料系統,其特征在于:在中轉儲罐的進口連接有卸料管,中轉儲罐的出口與若干藥劑儲罐的進口通過若干并聯排布的進料管連接,若干藥劑儲罐的出口與配藥池的進口通過若干并聯排布的出料管連接,在配藥池外部固定安裝有電控箱支架,在電控箱支架上安裝電控箱,在若干進料管上依次設置有進料泵及進料控制閥,在若干出料管上依次設置有出料控制閥及出料泵,卸料閥、進料泵、進料控制閥、出料控制閥及出料泵均連接至電控箱。本實用新型結構設計科學合理,連接緊密、操作方便快捷,省時省力,能夠實現廢水處理所需化學藥劑的自動送料,自動化程度高、送料快速高效,有效避免化學藥劑的泄漏,保證操作人員安全性。
本實用新型是一種稀土礦廢水處理裝置,包括箱體,箱體底部設有出料口,箱體一側上部設有進水口,箱體一側下部設有溢水口,出料口、進水口、溢水口上均設有閥門一,箱體內設有攪拌機構和刮壁機構,箱體頂部設有驅動攪拌機構和刮壁機構轉動的動力機構,箱體頂部設有配液箱,配液箱內設有混合機構,配液箱底部設有與箱體連接的進料管,進料管上設閥門二,箱體側壁上一側設有石灰存儲箱、水箱、除氟劑存儲箱、絮凝劑存儲箱,石灰存儲箱、水箱、除氟劑存儲箱、絮凝劑存儲箱頂部均設有計量泵,石灰存儲箱和水箱上的計量泵與配液箱連接,除氟劑存儲箱和絮凝劑存儲箱上的計量泵與箱體連接。本實用新型廢水處理效果好,使用方便。
本實用新型提供了一種機械加工用廢水處理裝置,屬于廢水處理技術領域。包括安裝組件、推料組件和放料組件,其中安裝組件的處理箱固定于基座;推料組件的固定板固定于處理箱內,過濾網固定于固定板,第一電機設置于處理箱,傳動部設置于第一電機,絲桿設置于傳動部,絲桿轉動安裝于處理箱內,推料塊傳動安裝于絲桿,推料塊與過濾網相互配合;放料組件的驅動件固定于處理箱,限位板固定于驅動件,限位板固定于處理箱,頂塊固定于驅動件,第一連接桿一端轉動安裝于頂塊,第二連接桿轉動安裝于頂塊,擋料板轉動安裝于第一連接桿,擋料板轉動安裝于第二連接桿,擋料板設置于處理箱一側。通過上述裝置將機械加工產生的廢渣收集再利用。
本發明公開一種多級氨氮廢水脫除工藝及設備。脫除設備主要包括:吹脫塔、空氣儲罐、空氣加熱器、風機、廢液泵、酸液泵、酸液儲罐和緩沖槽;其特征在于所述吹脫塔僅為一個;且所述吹脫塔內包括設計數量要求的吸收段和吹脫段,每一個吸收段和每一個吹脫段之間安裝有一層斷塔盤;對于塔內件組成主要由塔板組成的板式塔,每一個吸收段包括設計數量的塔盤,每一個吹脫段包括設計數量的塔盤;對于塔內件組成主要由填料組成的填料塔,每一個吸收段內包括一套分布器和一段填料組成,每一個吹脫段內包括一套分布器和一段填料。該脫除工藝采用本發明所述多級氨氮廢水脫除設備,并包括空氣循環工藝、廢液處理工藝和酸液循環工藝。
本實用新型涉及廢水處理領域,具體為一種木板生產廢水零排放設備,包括調節池,調節池通過導管連通有第一提升泵,第一提升泵的外端連通有精密過濾器,精密過濾器通過導管連通有氣浮機,氣浮機的外端和第一中間水池連通。本實用新型通過初步過濾和混凝氣浮去除污水中的懸浮物和膠體物質,通過UASB厭氧反應器把污水中的大分子有機物降解成小分子污染物,通過兩級A/O生化處理工藝把污水中的總氮、氨氮、可生化COD等大部分污染物去除,再通過粉碳吸附和MBR工藝去除難生化COD污染物,最后通過超濾反滲透技術去除水中金屬離子、鹽度、硬度,從而可以做到污水零排放,確保通過環保驗收,同時節省了投資,降低了運行費用,而且處理效果能長期穩定。
本實用新型提供了一種重金屬廢水深度處理系統,包括依次用管線連通的重金屬捕集劑加藥段、pH調節段、絮凝沉淀段和壓濾脫水段;所述絮凝沉淀段為平流沉淀池、斜板沉淀池、斜管沉淀池或管式微濾膜組件;所述壓濾脫水段包括污泥輸送泵和壓濾設備;所述污泥輸送泵的進口與絮凝沉淀段連通,污泥輸送泵的出口與壓濾設備的進料口連通;所述壓濾設備為板框壓濾機或隔膜壓濾機。本實用新型所述的重金屬廢水深度處理系統,可大大提高系統穩定性,降低藥劑添加量,避免二次污染的產生。
本實用新型涉及污水處理技術領域,尤其是一種高氟廢水連續處理系統,包括集水井,集水井的一側端設置有第一反應池,第一反應池遠離集水井的一端設置有第二反應池,第二反應池遠離第一反應池的一端設置有第三反應池,第三反應池遠離第二反應池的一端設置有絮凝池;本實用新型中,采用連續進水的方式,加快了高氟廢水處理的效率,采用四個反應池加一個沉淀池串聯的形式可保證藥劑充分反應以及泥水的有效分離,采用在不同的反應池先加硫酸鋁后加石灰的方式,可確保氟化物的去除效果,且能靈活調整加藥量,第一反應池、第三反應池和絮凝池均配備一個配比桶,方便藥劑的配比,配比桶通過翻轉機構在配比完成后能夠自動復位,便于藥劑的添加。
本實用新型公開了一種電鍍重金屬廢水回用系統,包括依次經管路連通的存儲電鍍重金屬廢水的原水池,多介質過濾器,第一緩沖水箱,第一精密過濾器,超濾裝置,第二緩沖水箱,活性炭過濾器,第二精密過濾器,高壓泵、RO裝置和回用水箱,其中在所述的原水池(1)和多介質過濾器(2)之間設置有絮凝劑加藥裝置(11),在所述的第一緩沖水箱(3)和第一精密過濾器(4)之間設置有殺菌劑加藥裝置(12),在所述的活性炭過濾器(7)和第二精密過濾器(8)之間設置有還原劑加藥裝置(13),在所述的第二精密過濾器(8)和RO裝置(9)之間設置有阻垢劑加藥裝置(14)。本系統降低水污染,提高水的利用率,節省人力,提高運行精準度。
本實用新型創造提供了一種節能式多級廢水處理裝置,節能式多級廢水處理裝置,包括預處理池、生物處理池和化學處理池,其特征在于:所述預處理池設有活性炭框和位于所述活性炭框上方的篩網,所述活性炭框為一框體,所述活性炭框固定于掛件a上,所述掛件a包括掛孔a,所述掛孔a的形狀和尺寸與所述預處理池的側壁的形狀和尺寸匹配,所述掛件a掛設于所述預處理池的側壁上,所述活性炭框設有濾水孔,所述活性炭框的下方設有出水管a,所述出水管a的入水口位于所述預處理池內的所述活性炭框的下方,所述出水管a的出水口最低點高于所述生物處理池的最高點;所述生物處理池內設有曝氣裝置,所述生物處理池設有出水管b,所述出水管b的進水口位于所述生物處理池內;所述化學處理池內設有攪拌槳,所述化學處理池設有出水管c。本實用新型創造克服現有技術的不足,無需泵體輸送,節省能源,同時處理效率高。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的物化裝置,包括燃燒室主體、噴淋物化主體和過濾器,所述過濾器內部設置有石英砂過濾層,石英砂過濾層下方設置有活性炭層,活性炭層下方設置有堆積層,所述過濾器和噴淋物化主體之間通過水管進行連通,水管上安裝有增壓水泵,所述噴淋物化主體內部靠近頂端位置處安裝有布水管,布水管下端面均勻設置有布水支管,所述噴淋物化主體內部底端面上均勻安裝有換熱管,布水支管靠近換熱管的側面上均勻安裝有噴淋頭,所述燃燒室主體和噴淋物化主體之間通過蒸汽循環管進行連通,蒸汽循環管上安裝有吸氣泵和送氣泵。本實用新型可以對廢水進行過濾預處理和增壓噴淋換熱蒸發物化處理,且物化效率高。
本實用新型實施例公開了一種重金屬廢水分離濃縮裝置,包括第一水管和第二水管,所述第一水管設于第二水管一側,所述第一水管內部設有分離機構,所述分離機構延伸入第二水管內部;所述分離機構包括箱體和轉動軸,所述箱體設于第二水管內部,所述轉動軸設于第一水管內部并與第一水管前后兩側壁通過軸承連接,所述轉動軸外部固定設有套筒,所述套筒外部固定設有多個轉動板,所述轉動軸外部固定設有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪設于套筒前側。本實用新型通過分離機構的設計,可以快速的對吸附材料進行更換,占用工作人員的時間較少,同時還能對箱體內部的雜物進行清理,確保廢水得到正常流通。
本實用新型公開了一種含砷廢水處理裝置,包括罐體,所述罐體一側設置有箱體,所述箱體上表面設置有扣蓋,所述扣蓋上中間部分固定嵌裝有軸承,所述軸承內固定套裝有管頭,所述箱體內連接有限位板套,所述限位板套上活動套裝有過濾箱,所述過濾箱側表面與下表面均開有過濾孔A,所述扣蓋上四角處開有過孔,所述箱體上表面四角處開有螺紋底孔,所述螺紋底孔內螺紋連接有螺桿且穿過所述過孔,所述箱體下端與所述罐體上端連通有連接管,所述連接管上連接有水泵A,所述排料清潔口開在所述罐體一側表面下端。本實用新型在進入罐內時首先將廢水內的雜質過濾,防止在回收吸附樹脂時內部摻雜大量雜質,并且方便排放吸附后的凈水,罐內結構簡單方便清洗。
本實用新型公開了一種廢水催化氧化設備,所述轉動筒與伺服電機的輸出軸之間轉動連接有皮帶,所述轉動筒的外側壁上固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪兩側均嚙合連接有第二齒輪,所述殼體上內側壁轉動連接有兩個轉動桿。本實用新型通過轉動筒、滑動筒、滑動塞、第一斜孔、第二斜孔的配合作用,當需要添加催化劑時,將催化劑填充進入滑動筒滑動筒底側,然后通過壓桿向下壓動滑動筒,使得第二斜孔對準第一斜孔,轉動筒的轉速一定,保證催化劑可以沿著第一斜孔落進廢水中,然后松開手,使得滑動筒在擠壓彈簧的作用下,恢復初始位置,該裝置設計合理,構思巧妙,可以在裝置工作時直接添加催化劑,節省了能源,并提高了凈化效率。
本實用新型提供了一種從酸洗廢水中精制純Fe(OH)3的設備,濾餅壓濾后用凈水反復沖洗濾餅以去除濾餅中含有的鹽分,烘干后去除水分,從而得到純鐵紅,鐵紅的市場售價為幾千元/噸,回收精制的鐵紅為企業帶來巨大的收益,同時還節約了濾餅做危廢處理的成本;沖洗濾餅后的大量洗液廢水經管式膜和反滲透膜在外加壓力作用下分離、提純和濃縮,得到的純凈水可反復用來沖洗濾餅,避免了水資源的浪費;與傳統方法相比,具有高度集成,高度自動化,處理效率高,處理液可以回收利用,并且可以精制純鐵紅,為企業帶來巨大收益,無二次污染等優點。
本實用新型公開了一種用于廢水重金屬吸附處理裝置,包括圓形承載板,所述圓形承載板上表面中心處貫穿有豎直轉動圓軸,所述豎直轉動圓軸下端面且位于所述圓形承載板下方套裝有處理液承載筒,所述處理液承載筒下端側表面上設有與所述處理液承載筒內部相連通的若干個折形排泄管道,所述處理液承載筒下端套裝有彈性密封圈,所述彈性密封圈內側表面固定連接有伸入每個所述折形排泄管道內部的密封塞。本實用新型有益效果,一種便于均勻排液,轉動增大接觸面積,便于對廢水中的重金屬進行良好吸附和收集的裝置。
本實用新型公開了一種電鍍園區廢水廠廢氣全面凈化處理設備,包括廢氣收集處理系統、廢氣預處理循環系統和水解酸化循環系統,所述廢氣收集處理系統的輸出端與廢氣預處理循環系統的輸入端連接,所述廢氣預處理循環系統的輸出端與水解酸化循環系統的輸入端連接;所述廢氣收集處理系統包括廢氣發生池、中和水箱、接觸室、填料區和噴淋水箱,所述廢氣發生池的輸出端與接觸室的輸入端連接,所述接觸室的輸出端與中和水箱的輸入端連接。本實用新型中通過廢氣收集處理系統、廢氣預處理循環系統和水解酸化循環系統的設置,可以節省處理廢氣投堿量和節省廢水處理投酸量,并將廢氣中所含的有機類污染物去除到很低。
本實用新型公開了一種化纖生產油污廢水的油水分離裝置,包括罐體,所述罐體的下表面四角均固接有支腿,所述罐體的底端固接有第一豎管,所述第一豎管與罐體互為連通,所述第一豎管的底端固接有第一彎頭,所述第一彎頭與第一豎管互為連通,所述第一彎頭的右側固接有第一橫管,所述第一橫管與第一彎頭互為連通。該化纖生產油污廢水的油水分離裝置,通過罐體、支桿和圓盤之間的配合,使得油水分離裝置的成本有所降低,且占用面積較少,通過軟管、空心囊、玻璃罩和吸氣管之間的配合,通過觀察玻璃瓶內部是否有水出現,可以使油水的分離更加徹底,不需要進行二次水油分離作業,從而使得油水分離的效率得到提高。
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