河南新鄉有色金屬環境保護技術理論與應用

從氨廢水中回收氨的方法 754     

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本發明公開了一種從氨廢水中回收氨的方法,屬于一種分離技術。本發明需要解決的技術問題是設計一種從氨廢水中回收氨的方法,可以回收純氨水,使廢水中的氨含量低于環保排放的標準。本發明的技術方案是,一種從氨廢水中回收氨的方法,將含氨的廢水送入離心機將廢水中不溶于水的堿分離出去,得到不含固體堿的氨廢水;將上述不含固體堿的氨廢水送入泡罩式精餾塔中進行蒸餾后經冷卻得到純凈氨水,返回到生產線中重復使用,經蒸餾后的廢水的氨含量低于環保排放的標準,可直接排放,蒸餾工藝參數:蒸汽壓為0.1-0.5Mpa,廢水流量為2-5M³/h,塔內液面高度為1000-2000mm,廢水溫度為90-110℃。本發明可用于含固體堿的氨廢水的回收和排放。

集約化養豬廢水處理設備 1180     

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本發明公開了一種集約化養豬廢水處理設備，包括箱體，箱體內設有厭氧反應器、缺氧池、好氧池、MBR膜池、臭氧生物活性炭池、清水池和設備間，厭氧反應器下部設有進水口和排泥孔，厭氧反應器上部設有三相分離器、溢流堰和排氣孔，厭氧反應器通過溢流堰與缺氧池相連接，缺氧池底部與好氧池相連接；好氧池中部設有組合填料，好氧池上部設有MBR膜池、臭氧生物活性炭池和清水池，MBR膜池底部設有第一過水洞，MBR膜池與臭氧生物活性炭池相連接，臭氧生物活性炭池與清水池相連接，清水池上部設有出水口。本發明最大限度地實現了設備的集成，減少占地面積；無污染、無異味，減少二次污染；運行安全可靠，需要維護和保養少，管理費用小。

工廠廢水處理好氧池的通氣調節裝置 1181     

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本實用新型涉及工廠廢水處理好氧池的通氣調節裝置，包括好氧池本體、變頻風機和支撐板，支撐板上均布有透水孔，支撐板底部的兩側固定有升降油缸，支撐板的中間固定有支撐桿，支撐桿內部設有硬質連接管，支撐桿頂端固定有曝氣盤，曝氣盤頂部固定有多個曝氣管，曝氣盤內部開設有與曝氣管連通的噴氣通道，噴氣通道的底端與硬質連接管相連通，硬質連接管的底端延伸至支撐板下方并連通有連接軟管，變頻風機的輸出端連通有進風管，進風管延伸至好氧池本體內部并與連接軟管相連通；好氧池內部固定有固定板，固定板上均布有透氣孔，固定板底部固定有多個與曝氣管一一對應設置的保護罩，保護罩底端開設有插入口。能夠避免曝氣管堵塞，提升凈化效果。

壁紙生產廢水循環利用系統 1098     

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本實用新型提供的壁紙生產廢水循環利用系統，包括冷卻水收集池，冷卻水收集池連接有輸水管道，該輸水管道上設有水泵a，將抽出的作為清洗用水，用于版輥、墨桶、墨盤的清洗，清洗后的水經管道匯集到清洗水收集池，該清洗水收集池的出口通過管道連接混凝沉淀池，混凝沉淀池通過管道連接砂濾池，砂濾池通過管道連接到RO膜反滲透過濾系統的入口，RO膜反滲透過濾系統的出口連接冷卻塔，冷卻塔的水冷卻后經水泵b抽出輸送給設備運行用。該系統采用設備冷卻水水用于清洗，清洗后的廢水經絮凝沉淀，砂濾池過濾，RO膜過濾處理后，再經冷卻裝置冷卻后進入設備運行系統，從而使整個企業的水資源合理整合，循環利用，環保節約。

對位酯合成及廢水處理方法 677     

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本發明涉及對位酯合成技術領域，且公開了一種對位酯合成及廢水處理方法，通過將低溫磺化過程與高溫磺化過程分開進行，使反應過程中所產生的副產物含量能夠降到最低，通過在磺化反應的過程中加入硫酸銅粉末，可以提高反應速度，在磺化反應中隨著反應的進行，生成的水會逐漸稀釋濃硫酸，使反應越來越慢，而硫酸銅粉末能夠自動吸濕，從稀釋后的溶液中，帶五個結晶水，變成五水硫酸銅，并且硫酸銅溶液呈酸性，在一定程度上提高了反應速度，通過在每一步主要合成物之后都加抽濾過程，使該對位酯合成及廢水處理方法在進行的過程中能夠非常方便的對每一步的產物進行沉淀提純處理，從而提高最后得到的對位酯的純度。

海上氣田廢水處理用過濾裝置 1005     

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本實用新型屬于海上氣田含油廢水處理領域，具體公開了一種海上氣田廢水處理用過濾裝置，包括進油管、過濾管、過濾結構與刮板結構，所述進油管、過濾管端部相連通，過濾管內側裝設有過濾結構，且過濾結構包括沿過濾管軸向分布的第一吸油過濾板、第二吸油過濾板；所述刮板結構裝設于過濾管內側且其包括第一刮板組件、第二刮板組件以及用于驅動第一刮板組件、第二刮板組件運轉的驅動組件，驅動組件包括電機、連接于電機輸出端的主動帶輪，以及通過皮帶聯動主動帶輪的從動帶輪，主動帶輪、從動帶輪軸端分別通過傳動軸傳動連接第一刮板組件、第二刮板組件。本實用新型油脂刮除性更好，且處理效率高。

高鹽有機廢水資源回收及處理工藝 1075     

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本發明涉及高鹽廢水的處理方法，尤其涉及一種高鹽有機廢水資源回收及處理工藝，該工藝對廢水中有機組分及鹽類進行充分提純、回收、利用，降低了焚燒處理的運行成本，其中有機溶劑可以回收利用，所得到的混合鹽分通過重結晶的方式進行分離提純，回收利用，從而得到組分單一的純鹽，節約了資源。

鋰電池放電產生的廢水廢氣零排放處理裝置及工藝 1138     

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本發明屬于一種鋰電池放電產生的廢水廢氣零排放處理裝置及工藝；一種鋰電池放電產生的廢水廢氣零排放處理裝置，包括放電箱，放電箱的一側下部通過管道與泵相連，泵的出口端管道上設有三通，三通的第二端通過管道與設在放電箱頂部的噴淋頭相連，三通的第三端通過管道依次與第一混合器和第二混合器串聯，放電箱的另一側上部通過吸收電解氯氣管道與風機相連，風機的出風口通過管道與噴淋塔一側的中部相連，噴淋塔的頂部設有與放電箱頂部相連的廢氣外循環管道；具有可以通過廢水廢氣的內外循環，使其凈化重復利用，達到零排放的優點。

對位酯生產廢水的處理方法 761     

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本發明提供了對位酯生產廢水的處理方法。對位酯生產廢水的處理方法，包括下列步驟：將對位酯生產廢水通入蒸發器，蒸發濃縮至原體積的70～90％，并收集析出的無機鹽晶體；調節所述蒸發濃縮后的廢水的pH值至6～8，再經過絮凝處理，得到澄清液；使所述澄清液經過納濾膜，分別收集透過液和截留液；對所述透過液作結晶處理；對所述截留液氧化，去除COD。本發明的處理方法解決了對位酯生產污染嚴重的問題，同時針對污水鹽含量高、COD含量高等特點，可以高效去除COD，并回收無機鹽。

砂石分離廢水廢料回收系統 1210     

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本實用新型公開了一種砂石分離廢水廢料回收系統，包括砂石廢料車、廢料輸送裝置、廢料分離系統、廢水攪拌過濾系統和沉淀系統，將砂石通過沖洗分離方式，做到砂、石的分離，對砂、石進行再次回收利用，再將沖洗過程中產生的廢水通過沉淀過濾方式進行回收利用，將沉淀物返回攪拌樓重新利用，既有效的減少建筑成本，同時對資源的回收利用，提高資源利用率，解決了混凝土廢料堆積所造成的環境污染問題。

對位酯生產過程中產生的縮合廢水的處理方法 932     

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一種對位酯生產過程中產生的縮合廢水的處理方法，其特征在于：所述縮合廢水含有氯乙醇，所述處理方法包括以下步驟：1)將縮合廢水進行蒸發濃縮、冷卻結晶、過濾的步驟，得到結晶鹽以及蒸發液；2)向步驟1)得到的蒸發液中加入帶水劑，升溫共沸脫水，得到共沸物和濃縮液。所述處理方法工藝流程簡潔，操作簡單，成本低，無二次污染物產生?？梢愿行У奶幚韺ξ货ドa過程中的縮合廢水，同時得到了符合回用要求的氯乙醇產品，實現在廢水處理的同時對資源進行綜合利用。

對位酯的乙酰苯胺路線的廢水處理方法 1147     

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對位酯的乙酰苯胺路線的廢水處理方法，屬于對位酯廢水處理領域。該方法用于對氯磺化廢水進行處理，包括：將氯磺化廢水進行濃縮：將氯磺化廢水通過若干滴管從蒸發管道頂部滴入，蒸發管道從頂部到底部并排設置若干加熱環，控制加熱環的加熱溫度為95?120℃，在蒸發管道的頂端抽氣使蒸發管道內的壓強保持為0.6?0.8atm，收集滴入蒸發管道底部的液體得到廢水濃縮液。以及將廢水濃縮液與苯胺反應得到對氨基苯磺酸。工藝簡單、處理效率高、對資源綜合利用。

印染加工用廢水處理裝置 1069     

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本實用新型涉及印染加工技術領域，且公開了一種印染加工用廢水處理裝置，包括底板，所述底板下表面的前后兩側均固定連接有緩沖支撐腳，所述底板上表面的左側設置有沉淀桶，所述沉淀桶外表面的頂部連通有進水閥門。該印染加工用廢水處理裝置，通過第一添料管向沉淀桶內部倒入混凝劑，加快了廢水的沉淀速度，提高了對廢水的處理效果，通過驅動電機帶動攪拌扇葉轉動，實現了對混合箱內部廢水的攪拌，加快了廢水與化學藥劑的混合速度，通過步進電機帶動滑動板進行滑動，使得滑動板帶動攪拌扇葉左右移動，實現了對混合箱內部廢水的均勻攪拌，增強了對廢水與化學藥劑的混合效果，提高了對廢水的處理效果。

對位酯的對硝基氯苯路線的廢水處理方法 1017     

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對位酯的對硝基氯苯路線的廢水處理方法，屬于對位酯廢水處理領域。處理方法包括對縮合廢水進行第一次濃縮及第二次濃縮。第一次濃縮包括：在除水分子篩的存在及持續攪拌下，向縮合廢水中通入氮氣完成第一除水階段，停止通氣并減壓處理完成第二除水階段，停止減壓并加壓處理完成第三除水階段，得第一濃縮液。第二次濃縮包括：在附著有除水分子篩的攪拌棒持續轉動下，將第一濃縮液霧化后與攪拌棒接觸，收集液體得第二濃縮液。除水分子篩包括3A分子篩和4A分子篩中的至少一種或兩種。能有效回收縮合廢水中的DMF，處理工藝難度低、能耗低，降低生產成本、減少污染。

海上平臺生產廢水緊湊高效除油裝置 804     

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本實用新型公開了一種海上平臺生產廢水緊湊高效除油裝置，包括：過濾池、過濾板、生產廢水管、生活廢水管、撇油器、旋流油水分離器、MBR池、微生物處理池、氧氣泵、凈化池、濾材、親水疏油膜，生產廢水管、生活廢水管均連接在過濾池左側壁，過濾池通過管道與旋流油水分離器進口連接，旋流油水分離器排水口通過管道與MBR池連接，MBR池通過管道與微生物處理池連接，微生物處理池投入有好氧微生物，微生物處理池外側設置一個氧氣泵，氧氣泵通過管道與微生物處理池底部一側連接，微生物處理池通過管道與凈化池連接，凈化池內在流體流動方向上安裝一個濾材，濾材一側安裝一個親水疏油膜。本實用新型處理能力強、可同時對生產污水和生活污水進行凈化除油。

對位酯生產廢水的光催化降解方法 990     

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一種對位酯生產廢水的光催化降解方法，屬于對位酯廢水處理技術領域。一種對位酯生產廢水的光催化降解方法，廢水包括酸性廢水和堿性廢水，光催化降解方法包括以下步驟：將堿性廢水在0～?20℃的溫度條件下冷凍10?24h后進行過濾，然后與酸性廢水混合得到pH值為6?10的第一混合液；將第一混合液與絮凝劑按照重量比為10000：3～7混合得到第二混合液，然后再利用TiO₂和鈦酸鉍的混合光催化劑在紫外線的作用下對第二混合液進行光催化降解，體系的PH值為4?6，混合光催化劑的用量為1.4?2.2g/L。以改善廢水降解效果不好的問題。

工業污水池污水除臭系統 1068     

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本實用新型公開了一種工業污水池污水除臭系統，涉及工業廢水處理用相關設備技術領域。本實用新型包括底板，底板上端兩側中部分別連接有第一處理箱和第二處理箱，第一處理箱、第二處理箱上中部分別連接有第一增壓泵和儲液箱，第一處理箱、第二處理箱內底端中部分別連接有曝氣器和氯氣發生器，且第一處理箱、第二處理箱兩側上部上下端以及兩側下部中段通過滑軌滑動連接有滑塊，第一處理箱內兩側上下端滑塊內側中部分別連接有初濾網和活性炭層，第二處理箱內兩側下部滑塊內中部連接有再濾網。本實用新型通過設置導向塊、初濾網、再濾網、活性炭層、曝氣器、氯氣發生器、滑軌和滑塊結構，具有便于除臭結構損壞時的檢修，提高污水除臭效果的優點。

工業污水處理用凈化設備 992     

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本實用新型公開了一種工業污水處理用凈化設備，包括底座，所述底座的頂部固定有處理桶，所述處理桶的頂部設有電機，所述電機的底部固定有減速器，所述減速器的底部與處理桶相固定，所述處理桶的中部設有轉動柱，所述轉動柱的頂部貫穿于處理桶的頂部，且轉動柱的頂部與減速器的輸出軸相固定，所述轉動柱的底部固定有橫桿，所述橫桿的側面固定有斜面塊，所述橫桿的底部與處理桶的內底部相接觸。本實用新型能夠有利于廢水與處理液的混合程度的提高，加快廢水與處理液的反應速度，另外便于處理后生成產物的排放，有利于確保廢水與處理液處于最佳的反應溫度，另外便于判斷處理桶中的液體的液面狀況，具有良好的實用意義。

廢水處理裝置和工藝及使用的光催化劑的制備方法 881     

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本發明屬于一種廢水處理裝置和工藝及使用的光催化劑的制備方法，其中，裝置包括廢水收集裝置和催化劑溶液混合裝置，所述廢水收集裝置和催化劑溶液混合裝置分別與混合攪拌裝置的進口相連，混合攪拌裝置的第一出口通過光催化反應裝置和COD在線檢測裝置與超濾裝置相連；超濾裝置的合格水通道通過超濾水池與反滲透裝置相連，反滲透裝置的合格水通道通過凈化水池與生產用水系統管網相連；具有結構簡單、能耗低、成本低、易實現、工藝流程簡便、且在降解廢水中COD含量的過程中不產生新污染源的優點。

廢水處理生成的半干態鹽泥摻雜代脫硫劑處理工藝 838     

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本發明涉及鹽泥處理領域，具體涉及一種廢水處理生成的半干態鹽泥摻雜代脫硫劑處理工藝。一種廢水處理生成的半干態鹽泥摻雜代脫硫劑處理工藝，包括以下步驟：步驟一：將鹽泥置入處理池中，并在處理池中加入清水；步驟二：使清水與鹽泥的混合液于處理池內靜置，將上層清液排出；步驟三：將下層鹽泥漿液置入脫水設備進行脫水。本發明通過此設計，提供了一種廢水處理生成的半干態鹽泥摻雜代脫硫劑處理工藝，將制氯、制堿工業中的廢水處理生成的半干態鹽泥進行過水、脫水、粉碎等步驟，并加入石灰石粉摻雜后，可作為煙氣脫硫中的脫硫劑使用，具備較好的使用效果，且可避免鹽泥堆放處理而造成的生態環境影響與資源浪費。

微納米氣泡煙滅廢水增強凈化藥劑配制及使用方法 1206     

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采用微納米氣泡技術對有毒有害氣體處理有一定效果，但對處理生活廢水和工業化工類廢水中的COD、氨氮、總磷、甲醛、苯酚、揮發酚、重金屬等有毒、有害、有機、無機物質，沒有成熟的技術。微納米氣泡湮滅廢水增強凈化藥劑配制及使用方法填補了這一空白，通過提高廢水PH值的濃度與微納米氣泡形成合力生成的高價離子、氫離子、氧離子、與空氣中的水分子結合，生成瞬間破裂的變化，釋放出電化學功能，產生大量的羥基自由基，超級氧化有毒有害物質。處理后廢水，經過使用聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵，聚丙烯酰胺消除微納米氣泡反應過程中留下的殘留物，改變廢水堿性為中性，最后經五種生物材料制成的濾料進行過濾，達到飲用水的標準。

印染廢水的微生物處理工藝 954     

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本發明公開了一種印染廢水的微生物處理工藝。涉及一種印染廢水的處理技術。目的是提供一種脫色效果好且適應堿性條件的印染廢水的生物處理工藝。技術方案包括調節pH工步、水解酸化工步和酵母菌生物接觸氧化工步,(1)用工業廢酸調節印染廢水的pH為9-11,(2)對經過調節pH并經水解酸化處理后的廢水進行細菌生物接觸氧化處理,水力停留時間為30小時,反應器內裝組合型填料,填充率為30-50%,將此菌群擴大培養后投加到反應器內進行悶曝掛膜,(3)對上述細菌生物接觸氧化處理后的廢水進行酵母菌生物接觸氧化處理,酵母菌群在反應器中進行悶曝掛膜,掛膜成熟后通入經上述嗜堿菌群處理后的廢水,經此處理后的廢水即可達到排放標準。用于印染廢水處理。

廢水回收再利用工藝及裝置 991     

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本發明涉及一種廢水回收再利用工藝及裝置，工藝步驟為將現有胞嘧啶合成過程中得到的高鹽、高COD及深色度廢水進行單效蒸餾，得到釜殘和不含無機鹽的單效廢水，對釜殘進行固廢處理，得到剩余的單效廢水，將單效廢水代替純化水，對工業生產中所用的30%的液堿進行稀釋，得到10%稀堿，并將10%稀堿加入到胞嘧啶合成過程中的中和過程進行中和反應，裝置增加了廢水單效蒸餾釜及單效廢水儲罐，所述廢水單效蒸餾釜與混合醇回收釜連通，所述廢水單效蒸餾釜連通有單效廢水儲罐，所述單效廢水儲罐與稀堿配制釜相連通。本發明能夠減少廢水排放量和后續污水處理成本，同時也能減少純化水的制取成本，節約資源。

造紙廢水循環使用的技術和工藝 891     

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造紙工業的產品既是消費資料又是極為重要的生產資料,其生產發展和國民經濟總體發展基本相適應的一種制造業。造紙工業是關系我國國民經濟的重要產業之一,但同時也帶來大量造紙廢水嚴重地污染著生態環境。由于造紙廢水水量大、難生物降解的特點,一直是造成環境污染的重要因素。由于造紙廢水水量大,且有相當一部分廢水的COD并不是太高,因此將其處理后排放不但增加處理成本,更是一種資源的浪費。本發明立足于廢水回用這一目標,將造紙過程中除黑液外的廢水處理后循環使用于生產過程。實驗表明:單獨對廢水進行沉淀處理,經過三個循環后廢水指標已不適合回用的標準。添加調節劑JN-E后經9次循環使用廢水的粘度沒有顯著變化,具有很強的實用性。對現有造紙工藝進行簡單改造后,可實現對現有造紙廢水中除黑液部分的循環使用,每循環使用9次僅需添加一次調節劑和絮凝劑,運行成本非常低且可節約大量的水資源。

離子液體功能化硅膠在去除廢水中酚類污染物中的應用 781     

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本發明公開了一種離子液體功能化硅膠在去除廢水中酚類污染物中的應用，屬于工業廢水的處理技術領域。本發明的技術方案要點為：離子液體功能化硅膠在去除廢水中酚類污染物中的應用，具體步驟為：將離子液體功能化硅膠加入到酚類污染物廢水中于室溫靜置1h實現對廢水中酚類污染物的吸附，然后將吸附使用后的離子液體功能化硅膠分離，在分離后的離子液體功能化硅膠中加入甲醇/水/乙酸混合溶液，然后于室溫靜置浸泡1h，清液分離，重復浸泡3次，清洗干燥后得到再生的離子液體功能化硅膠重復用于廢水中酚類污染物的吸附。本發明制得的離子液體功能化硅膠對工業廢水中的酚類污染物吸附效率較高，吸附容量大且易于再生循環使用。

對位酯生產過程中的高鹽廢水處理方法 1086     

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本發明涉及廢水處理技術領域，且公開了一種對位酯生產過程中的高鹽廢水處理方法，包括以下步驟：將對位酯生產過程中的廢水排入沉淀池，進行沉淀處理，沉淀時間為1～3h，將沉淀完成的廢水經過過濾管道進行過濾處理，過濾管道內設置有過濾網，過濾網的孔徑為200目，將過濾完成的廢水排入離心分離池中進行離心處理，離心處理的速度為800～1500r/min。該對位酯生產過程中的高鹽廢水處理方法，整個工藝過程中只經過一次蒸餾處理，蒸餾處理過程中所需要的溫度可以通過對位酯合成過程中的余熱進行輔助加熱，從而極大的節約了能源，并且整個處理過程中所需要的設備和原料均比較常見，且價格低廉，能夠極大的降低工業化生產中的成本。

去除廢水中乙酰苯胺的方法 729     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，且公開了一種去除廢水中乙酰苯胺的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、將工業廢水排入冷凍池，進行降溫冷凍，同時關閉下水管道開關，冷凍一定時間；步驟2、步驟1冷凍完成后，從冷凍池內提取出乙酰苯胺結晶過濾網，同時打開下水管道開關，步驟3、經步驟2過濾完成的廢水排入密閉反應池；步驟4、對步驟3中的密閉反應池進行加熱加壓處理，同時向密閉反應池中通入氯氣。該去除廢水中乙酰苯胺的方法，通過冷凍池的設置，使廢水能夠處于一種比較低溫的環境，從而加速乙酰苯胺析出率，并且通過酸化和堿化處理，極大的提高了廢水中乙酰苯胺的清除效率。

高效降解染料廢水的3DMoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料及其制備方法 1001     

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本發明公開了一種高效降解染料廢水的3D MoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料及其制備方法，具體步驟為：將氧化石墨烯加入到水中并超聲分散40min得到溶液A；將(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲加入到溶液A中，磁力攪拌1h得到深褐色溶液B；將溶液B加入到聚四氟乙烯水熱反應釜中于200℃水熱反應24h；自然冷卻至室溫，取出所制得的樣品經水透析處理后冷凍干燥48h即制得3D MoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料。本發明采用一鍋法制備出高效降解染料廢水的3D MoS2/RGO復合氣凝膠光催化材料，該復合氣凝膠光催化材料具有在常溫下高效降解染料廢水的特性。

用于選擇性吸附廢水中銅離子的ZIF?8@MG復合吸附材料 1044     

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本發明公開了一種用于選擇性吸附廢水中銅離子的ZIF?8@MG復合吸附材料，該?ZIF?8@MG復合吸附材料能夠從與Cd(II)、Ni(II)、Mn(II)、Co(II)、Mg(II)和Cr(VI)共存的含銅廢水中選擇性吸附Cu(II)，并且具體公開了該ZIF?8@MG復合吸附材料的制備方法。本發明的ZIF?8@MG復合吸附材料能夠選擇性吸附廢水中的銅離子，吸附量大，而且常見金屬離子對銅離子的吸附不干擾，可用于含銅廢水的吸附凈化處理。

對（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產廢水集成處理方法 849     

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本發明公開了一種對（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產廢水集成處理方法，采用多效蒸發技術對其中含鹽廢水進行多效蒸發分離出鹽分，將結晶母液和凝結水混合后調節pH，含酸廢水采用制漿造紙企業堿回收系統產生的廢棄物-白泥進行中和，中和后的含酸廢水與結晶母液、凝結水混合后，進入改良型氧化溝進行生物處理。生化尾水采用Fenton流化塔工藝進行氧化處理，流化塔內填料采用改性玄武巖，改性玄武巖填料表面附著大量的鐵氧化物，減少Fenton氧化過程催化劑FeSO4·7H2O使用量，降低后期污泥的處理量，采用本發明的方法對（β-硫酸酯乙基砜）苯胺生產廢水中COD去除率高達98.5%，能有效降解極難生化處理的廢水。