.本發明屬于攪拌技術領域,特別是涉及一種反應釜攪拌機及攪拌方法。背景技術.反應釜是化工生產領域常用的生產設備之一,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,反應器的材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料;.液體反應釜,一般反應釜體頂部設有加料口,反應釜體底部設有放料口,通過攪拌機對反應釜內液體進行攪拌,從而對物料進行攪拌。.機械攪拌設備是由反應釜和機械攪拌裝置兩部份組成,如公開號cn
本實用新型屬于攪拌設備技術領域,特別是涉及一種雙葉片攪拌裝置。背景技術目前市場上的攪拌機主要由電機、支架、攪拌軸、攪拌葉片、容器等結構組成,在容器的上方設有支架,電機安裝在支架上,攪拌軸的一端伸入到容器,攪拌葉片位于容器內并與攪拌軸聯動連接。然而,攪拌葉片在驅動電機的驅動下高速旋轉時,所產生的離心力會使料筒移位,存在較大的安全隱患。當料筒一旦移位,料筒的內部就會與攪拌葉片碰撞,嚴重影響攪拌葉片的使用壽命。實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種雙葉片攪拌裝置,防止攪拌桶晃動,便于灌料和
.本實用新型涉及灌膠技術領域,具體為一種錐形桶。背景技術.在ab膠的錐形桶的底部開設有出膠口,從而用于出膠使用,且所述錐形桶內設置有攪拌裝置,用于對ab膠進行攪拌,防止內部ab膠粘合在一起。.攪拌裝置的攪拌槳葉由于尺寸的原因,無法對錐形桶桶底進行攪拌,導致整個攪拌不徹底,因此膠水里有添加劑時膠水添加物會產生沉淀會進行下滑,容易造成添加劑堵塞錐形桶桶底的出膠口,從而錐形桶無法進行正常的使用。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種錐形桶,通過在錐形桶上開設偏心出膠口,從而避免堵塞出膠口的
本實用新型公開了一種振動式干選裝置,包括箱體、開設于箱體上的進料口和出料口、設于箱體內且沿著進料口至出料口的方向設置的振動輸送組件、設于箱體內且位于振動輸送組件和出料口上方的用于吸附并傳導磁性礦物的導料組件,出料口包括沿著遠離振動輸送組件的方向依次設置的用于輸出非磁性礦物的第一出料口以及用于輸出磁性礦物的第二出料口,導料組件一端位于振動輸送組件上方,另一端懸設于第二出料口上方。本實用新型的一種振動式干選裝置,通過振動輸送組件和導料組件的配合,能夠有效的打破磁性礦物和非磁性礦物之間的磁團聚、磁包裹現象,使得對礦石的分選徹底且分選效果好,提高了資源利用率。
本發明公開了鐵礦球團復合添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團復合添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明鐵礦球團復合添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業化生產。
本發明公開了一種廢切削液破乳劑,該破乳劑的組分及重量成分組成包括:高分子陽離子共聚物20?60份,陽離子無機鹽20?40份,無機陽離子聚合物20?40份。本發明中添加的高分子陽離子共聚物、陽離子無機鹽、無機陽離子聚合物擁有很強的陽離子電荷密度,可以打破廢切削液的油水膜,同時有著優異的絮凝聚集性能可以聚集分離出的油滴,陽離子無機鹽進一步增加了陽離子電荷,陽離子無機聚合物起到增加陽離子電荷及混凝增效的效果,幾種組份之間的配伍性非常好,使用時不再需要添加其他高分子絮凝劑,在處理廢切削液的過程中只需要添加該發明的破乳劑即可實驗油水分離,油層抱團,同時有機和無機的絮凝增效組合大大較少了污泥量。
本發明提供了一種鋰電池回收工藝,包括以下步驟;步驟S1,上料;將鋰電池進行整理;步驟S2,撕料破碎,將清理后的鋰電池進行破碎處理;步驟S3,初步分選;將隔膜從鋰電池碎料中分離出來;步驟S4,磁選輸送;將極耳從鋰電池碎料中分離出來;步驟S5,多級粉碎研磨細化分選,將鋰電池碎料經過多級粉碎研磨細化分選出能回收再利用的物料;步驟S6,跳汰分選,將研磨分選后的鋰電池碎料再進行跳汰分選,分離剩余的能回收再利用的物料。本發明公開了一種操作便捷,再利用效率稿的環保式鋰電池回收工藝。
本發明公開了石膏輕砂砂漿一體化生產?運輸?施工方法,屬于石膏輕砂砂漿施工技術領域,旨在解決現有技術中砂漿原料運輸拌制過程中揚塵大易造成次生污染的問題,其技術方案要點是,在成品料倉對半水石膏和輕砂預混后氣力輸送至轉移設備,在借助轉移設備轉移至施工地后泵送至料倉,往料倉內加入適量外加劑和水,攪拌混合配制成砂漿,再通過管路直接泵送至各樓層的施工點,進行噴涂施工。本發明的石膏輕砂砂漿一體化生產?運輸?施工方法具有節約大量產品包裝袋、極大減少揚塵發生和大大降低施工人員勞動強度的優勢,符合綠色發展理念的要求。
本發明涉及一種微流控芯片,特別是涉及一種恒溫芯片及其制備方法。所述的恒溫芯片由蓋片層、微流體層、傳熱層、恒溫流體層和基底層構成。本發明所提供的一種恒溫芯片是通過在微流控芯片中集成水浴或者空氣浴的控溫模式實現芯片整體恒溫的。使用本發明提供的恒溫方法,能夠顯著提高芯片控溫的準確性和均勻性。
本發明公開了一種高摻量水穩銑刨舊料基層施工方法,包括以下步驟:(1)高摻量水穩銑刨舊料基層的配合比設計;(2)高摻量水穩銑刨舊料基層的拌和;(3)高摻量水穩銑刨舊料基層的運輸;(4)高摻量水穩銑刨舊料基層的攤鋪;(5)高摻量水穩銑刨舊料基層的碾壓;(6)高摻量水穩銑刨舊料基層接縫處理;(7)高摻量水穩銑刨舊料基層的養生、交通管制、層間處理。有益效果:原水穩銑刨舊料作為建筑垃圾直接填埋到垃圾場,需要支付垃圾處理費,利用本方法全部回收利用,可節約全部的垃圾處理費,并減少石材的開采量,有效減少碳排放和固體廢棄物對環境的污染,其價值巨大。
本發明涉及多元內電解填料及其制備方法,成分:鐵屑30~60%;銅合金屑5~18%;活性炭35~52%;工藝:將鐵屑與銅合金屑按成分配比混合,先用堿溶液浸泡,以去除鐵屑表面和銅合金屑表面的灰塵及油漬,用清水反復沖洗,再用酸溶液浸泡,以去除鐵屑表面和銅合金屑表面的氧化膜及銹漬,用清水反復清洗;處理后的鐵屑與銅合金屑加入反應器中混合均勻,加入活性炭顆粒攪拌并搖晃反應器使其充分進入鐵屑與銅合金屑間的空隙,制得多元內電解填料。內電解填料中按特定比例添加銅合金,反應器內形成多元內電解反應,促進有機物的降解。在廢水處理預處理應用中,比常規內電解工藝所用填料處理難降解污染物的能力更強且反應速度更快。
本發明公開了石灰石纖維素醚鐵礦球團復合添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明添加劑包括以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和石灰石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和石灰石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明石灰石纖維素醚鐵礦球團復合添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業生產。
本發明公開了一種性能為塑性好的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硫、鎳、鉻、鉬、氮、硅、錳、磷、鐵和雜質,所述鋼以重量百分比計,包括的原料成分有:碳≤0.026%、硫≤0.027%、鎳11?14.5%、鉻15.5?17.6%、鉬2.4?3.45%、氮≤0.125%、硅≤0.73%、錳≤2.13%、磷≤0.044%、鐵和雜質:余量,所述鋼的煉鐵原料為菱鐵礦,所述菱鐵礦的工業品味為26?28。通過上述方式,本發明的性能為塑性好的鋼,當此種鋼在載荷外力的作用下,會產生永久的塑性變形而鋼本身不會被破壞,采用此種鋼能生產制作得到各種鋼產品,鋼的良好性能能降低成本,減少鋼材的消耗。
本發明公開了鐵粉纖維素醚鐵礦球團添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團添加劑由以下原料制成:纖維素醚和鐵粉;其制備方法包括:將鐵粉和纖維素醚混合后加入到超微粉碎機中粉碎30-60分鐘,即得。本發明鐵粉纖維素醚鐵礦球團添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能且不含有任何雜質或有害物質,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業化生產。
本發明公開了一種具有高強度性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、氮、鐵和雜質,所述鋼以重量百分比計,包括的原料成分有:碳≤0.075%、硅≤0.07%、錳≤1.85%、磷≤0.035%、硫≤0.025%、鎳?9?11.5%、鉻?20.5?22.5%、氮≤0.09%、鐵和雜質:余量,所述鋼的煉鐵原料為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦中的一種或多種。通過上述方式,本發明的具有高強度性能的鋼,具有非常顯著的高強度性能,此種鋼在使用上能保證結構的穩定性,進行力學試驗測定,斷后伸長率達15%以上,屈服強度達到1000MPa以上,抗拉強度達1100MPa以上。
一種超細改性高嶺土的制備方法,其特征在于:由下列步驟組成:第一步,將高嶺土粉體與尿素在開放的容器中混合均勻并充分吸收空氣中的水分得到混合物;第二步,加熱混合物,使其在70~120℃條件下反應,制得高嶺土-尿素插層復合物,插層率介于80%~98%;第三步,將復合物置于球磨機中,加入一定量分散劑和水,進行濕法研磨,研磨后高嶺土-2微米含量在90%以上;抽濾脫水得高嶺土泥餅;第四步,向高嶺土泥餅中加入一定量硅烷偶聯劑和水,在50~80℃條件下攪拌,發生偶聯反應,實現改性;第五步,烘干改性高嶺土,制得超細改性高嶺土成品。本發明插層率高、對高嶺土的晶體結構影響小、剝片效果好,制得的超細改性高嶺土特別適用于橡塑材料和油性涂料。
本發明公開了一種改性功能化硅膠材料及其制備方法和應用;該改性功能化硅膠材料是將多功能交聯氨基功能化硅膠材料經過季銨化或磺化反應得到;本發明的改性功能化硅膠材料具有吸附效果好,耐輻照性強,固化體積小,固化效率高的優點,可實現對放射性廢水的高效凈化。
本發明公開了膨潤土纖維素醚鐵礦球團添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和鈉基膨潤土;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和鈉基膨潤土粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明膨潤土纖維素醚鐵礦球團添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業生產。
本發明公開了一種基于區域全卷積網絡的車輛細節識別二次結構化方法及裝置,該方法包括如下步驟:S1、對目標車輛圖像進行數據增強處理;S2、對數據增強后的車輛圖像做基于R?FCN的車窗細節圖像檢測模型訓練;S3、對基于R?FCN訓練好的車窗細節圖像檢測模型進行訓練改進,增加多個分支,同時調整算法中對輸入圖片動態長寬比的實際需求模型,訓練出判別駕駛員與副駕駛員是否存在影響交通安全行為的模型。本發明提出的技術方案可以輔助相關部門檢測車輛違規行為與提高搜索車輛的效率。
本發明公開了一種改性膨潤土、制備方法及其應用,其特征在于:包括膨潤土、助留劑、硅溶膠、超微粒、氫氧化鈉、三氯化鋁和去蒸餾水,所述膨潤土的份額為60%、所述助留劑的份額為60%、所述硅溶膠的份額為10%、所述超微粒的份額為8%、所述氫氧化鈉的份額為210%、所述三氯化鋁的份額為30%、所述去蒸餾水的份額為200%。本發明所述的一種改性膨潤土、制備方法及其應用,具有較強的吸附性能,可吸附細小纖維和填料,形成細小,緊密的絮團,改善留著率,同時可提高壓榨干度,有利于干燥,降低能耗,還具有可清潔紙機系統,提高紙機運轉效率,可與高聚物,超微粒,硅溶膠等形成二元或三元助留助濾系統,并能對廢水進行有效處理。
本申請公開了一種膨脹珍珠巖的短途運輸方法。該膨脹珍珠巖的短途運輸方法,其具體步驟如下:(1)、下料:將制備的膨脹后的珍珠巖在未冷卻情況下用引風機引入旋風分離器;(2)、包裝:利用旋風分離器將未經過冷卻的膨脹珍珠巖直接分裝入保溫儲罐并密封;(3)、運輸:將裝有高溫膨脹珍珠巖的儲罐整體運輸;(4)、保溫裝置制作:直接將儲罐內的高溫膨脹珍珠巖填充至保溫裝置的目標位置。本發明所述的膨脹珍珠巖的短途運輸方法可以保持膨化后珍珠巖的熱量,而溫度高的膨脹珍珠巖可以提高填充效率。
本發明公開了鎂石纖維素醚鐵礦球團添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和鎂石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和鎂石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明鎂石纖維素醚粘結劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業生產。
本發明公開了一種憎水型膨化無機輕骨料生產方法,屬于無機骨料生產加工技術領域,旨在解決現技術中生產憎水型無機輕骨料需要烘干陳化、耗時耗能的問題,其技術方案要點是,包括原料預處理、加熱膨化、噴涂憎水劑等工序,在高溫下通過氣力輸送膨化無機輕骨料,在物料到達收集設備時噴涂作為憎水劑的有機硅乳液,達到了快速對膨化無機輕骨料進行憎水改性的目的,相較于現有生產工藝具有工藝簡潔、設備簡單、實施方便、可在任何普通無機膨化產品的生產線上得到實現的優勢。本發明的另一目的是提供一種憎水型膨化無機輕骨料,其采用上述生產方法制備而得,具有吸水率低、質量均一性好的特點。
本發明公開了一種具有塑性好性能的鋼,所述鋼的原料成分包括碳、磷、硫、鎳、鉻、鉬、氮、硅、錳、鐵和雜質,所述鋼以重量百分比計,包括的原料成分有:碳≤0.075%、磷≤0.048%、硫≤0.036%、鎳9.67?12.5%、鉻18.44?19.57%、鉬3.3?4.3%、氮≤0.115%、硅≤0.82%、錳≤2.23%、鐵和雜質:余量,所述鋼的煉鐵原料為褐鐵礦,所述褐鐵礦的邊界品味為24?27。通過上述方式,本發明的具有塑性好性能的鋼,在外力作用下,鋼能穩定的發生永久變形而不破壞其完整性,同時所述鋼具有非常強的承受沖擊的能力,采用此種鋼能生產制作得到各種鋼材料,應用上非常廣泛。
本發明公開了本發明提供了一種機柱聯合分選的石墨短流程提純方法,采用機柱聯合分選法,石墨原礦經過一段粗磨?粗選和三段再磨?精選即可獲得石墨精礦產品,所述石墨精礦產品的品位≥94%;所述一段粗磨?粗選采用粗選浮選機進行浮選;所述三段再磨?精選采用浮選柱進行浮選。通過采用本發明的技術方案,通過采用本發明的機柱聯合分選的石墨短流程分選方法,是一種將傳統的一段粗磨粗選+九段再磨十段精選甚至更長分選流程的石墨分選方法縮短為一段粗磨?粗選+三段再磨?精選的短流程分選方法,兼具短流程和高分選效率的優點,大大減少了磨礦段數,有效避免了磨礦對片狀石墨的破壞作用,且通用性極佳。
本實用新型涉及一種礦漿壓力取樣器,礦漿壓力取樣器包括一取樣器本體,取樣器本體內形成有一第一腔體,取樣器本體外還凸設有一第一連接體,第一連接體內形成有一第二腔體,第一腔體一端設置有一進漿口,第二腔體遠離取樣器本體的一端設置有一出漿口,第一腔體遠離進漿口一端設置有一第二連接體,第二連接體兩端分別設置有一取樣口以及一出樣口,取樣口靠近進漿口。本實用新型中礦漿壓力取樣器的取樣口為錐形,第一腔體內設置有至少一紊流桿,紊流桿使過程礦漿產生紊流作用,這樣保證了取樣的代表性,另外能自動定時臟物清理和腔體沖洗。它是選礦工藝中理想的樣本礦漿取樣器。
本實用新型涉及于化工、冶煉、選礦設備技術領域,具體為一種赤泥資源化還原鐵粉的設備,包括:脫鈉系統、預選系統、選鈦系統和選鐵系統,脫鈉系統、預選系統、選鈦系統和選鐵系統依次連接,選鐵系統上設置有尾礦出口,尾礦出口與預選系統相連通,預選系統上設置有余熱鍋爐氣出口,脫鈉系統內部設置有蒸發裝置進氣口,余熱鍋爐氣出口與蒸發裝置進氣口相連通。解決赤泥污染問題的同時還能夠將赤泥中的先進的金屬提煉出來,變廢為寶,實現了赤泥最大資源化。
本實用新型的提供了一種多梯度磁力可調的干選機,包括機架、第一梯度磁床、第二梯度磁床、掃選滾筒、第一分礦輸送機和第二分礦輸送機,第一梯度磁床安裝在所述機架的上部,第二梯度磁床安裝在所述機架的中部,掃選滾筒安裝在機架的下部,第一梯度磁床與第二梯度磁床通過固定在機架上的第一分礦輸送機連接,第二梯度磁床和掃選滾筒通過固定在機架上的第二分礦輸送機連接,機架的頂部設置給料口,底部設有出礦口。本實用新型實現了多級復合式選礦,保證了精礦產品質量穩定,分選徹底,一次拋尾量大。
本實用新型涉及選礦技術領域,公開了一種彈夾和疊板上料機,其包括機架、彈夾推料機構、彈夾上料機構、隔紙盒、取料搬運機構、軌道傳輸機構以及疊板上料機構,其特征在于,所述彈夾上料機構設置于機架左側立柱上,彈夾推料機構設置于彈夾上料機構左側,軌道傳輸機構位于彈夾上料機構右側,隔紙盒位于軌道傳輸機構后側,疊板上料機構位于軌道傳輸機構前側,取料搬運機構位于機架右側平臺上,所述推料機構包括推桿、滑軌、彈簧。本實用新型結構巧妙,使用方便,設備可以共用彈夾上料和疊板上料,適應多種不同尺寸,不同上料方式的物料,且實現自動定位無需人員在生產不同產品時調試,通用性強,生產效率高。
一種污水凈水器,包括殼體和連接于殼體下部的漏斗狀泥斗,所述殼體的上部設有進水管和出水管,所述泥斗的下部設有排泥口,所述進水管的軸向與水平面的夾角小于10°,所述泥斗壁與水平面的夾角在43°至55°之間,殼體的頂部設有上蓋,上蓋周圍設有擋水板,構成以所述上蓋為底的清水池,所述出水管與清水池連通,殼體的中央設有導流管,導流管的上端穿過上蓋,并與上蓋固定連接,導流管內設有螺旋升水板。本實用新型結構簡單,不需外加動力,適用于內河清理、鉆探、采礦選礦、筑路、土木建筑等過程中高濁度污水的處理。
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