本實用新型公開了一種冰染染料廢水處理裝置,屬于污水水處理方法領域,本實用新型的裝置包括預處理系統,反硝化理單元,好氧硝化處理單元、電催化氧化處理單元、BAF脫氮處理單元,深度氧化單元;本實用新型還公開了利用該裝置的廢水處理方法,本實用新型方法中的反硝化反應為兼氧反應,充分利用廢水中原有硝酸鹽及好氧硝化單元回流硝酸鹽及亞硝酸鹽作為電子受體,進行反硝化反應;在兼氧反硝化理的過程中同時引入好氧處理過程,在去除冰染染料物質的同時,也可以去除少量的非冰染染料的污染物質。本實用新型的裝置以及方法具有耐負荷、耐沖擊性強,對游離氨毒性耐受性強的特點,廢水處理效果顯著且出水水質穩定,便于維護,適宜工業應用。
本發明涉及一種處理三高廢水的廢水電化凈化裝置,其包括筒體、安裝在筒體上端的上拱體、安裝在筒體下端的下拱體,特征在于:筒體內從上往下依次設有元件管板、上管板、下管板,元件管板與上管板之間的筒體側壁開有進水口和出氣口,筒體接地;上拱體頂部設有高壓線接口;下拱體底部開有排渣口,側部開有進氣口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上豎裝一定數量的處理管。本發明綜合了電解化學,物化絮凝和溶氣浮選的優點,處理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,運行費用低,可以實施自動化,適用范圍廣泛。
本發明公開了一種處理芳綸廢水的方法,包括以下步驟:將芳綸廢水通入厭氧反應器Ph調節至7.5~9.5,加入耐鹽菌進行兩級厭氧生化反應,每級反應48~60h;將處理后的廢水Ph調節至大于等于11,進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Ph不低于10,且不再下降;將上述處理過的廢水導入好氧反應器Ph調節至7~9,加入耐鹽菌進行好氧反應,20~30h。本發明與現有技術相比,方法科學簡單,設計易行,處理效果好。由于引入微生物進行處理,整套方法在處理廢水時,可以節省很大的能源消耗,大大節約了治理成本,符合芳綸工業廠家處理生產廢水的要求。
本發明公開了一種酸性礦山廢水處理系統,涉及工業廢水處理技術領域,該系統金屬氧化池、沉淀池、膜處理裝置固液分離裝置,膜處理裝置由超濾膜裝置、納濾膜裝置和設有反滲透膜裝置組成,沉淀池分離后的清夜依次經過超濾膜裝置、納濾膜裝置和設有反滲透膜裝置,所述膜處理裝置設置在振動平臺上,振動平臺上設有使振動平臺在水平方向上振動的激振器,振動平臺帶動膜處理裝置的振動。激振器產生強大的剪切力,能把料液中的固體和膜污染物從膜表面浮起,避免了膜孔堵塞,濾速比錯流式過濾增大3?10倍,該系統可以去除酸性礦山廢水中的鐵離子、中和處理使廢水呈弱堿性,振動膜處理裝置可以過濾廢液中的重金屬,使廢水達到排放標準或者回用標準。
本發明公開了一種高濃度醫學廢水的處理方法,(1)將醫學廢水匯集至廢水池中,經過沉淀過濾后進入調節池;(2)向調節池的廢水中加入酸性或者堿性物質;(3)將廢水輸送至水解池;(4)將廢水輸送至混凝沉淀池,取上清液輸送至生化池,沉淀物進入污泥池;(5)向生化池中加入微生物曝氣處理,過濾后將廢水輸送至二沉池;(6)沉淀物進入污泥池,污泥池中的污泥經過濃縮后制成泥餅外運;(7)取二沉池的上清液輸送至中間水箱,進行排放或者重新回用。本發明對廢水依次進行過濾、酸堿調節、微生物分解、氧化還原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外運與排放或者重新回用。
本實用新型公開了一種廢水深度處理用新型結晶器,該結晶器一端與進液體管連通,結晶器另一端與出熱氣管連通,結晶器底部與固廢收集器連接,結晶器外殼為中空結構,結晶器外殼頂部與工業蒸汽管連通,結晶器外殼底部與冷凝水管連通;結晶器的出固廢口通過若干根連接桿與連接環連接;固廢收集器包括收集袋,收集袋頂部為袋口環,袋口環上設有若干個連接卡扣,連接卡扣的上部段開設有圓形槽體,連接環位于圓形槽體內;收集袋由外至內依次設有纖維布層、棉線交叉層與塑料層。本實用新型通過高溫的工業蒸汽進入結晶器的中空外殼對廢水進行結晶,用于廢水深度處理,并針對性設計了收集結晶后固廢的固廢收集器。
本發明公開了一種環氧樹脂生產廢水的資源化處理的方法,屬于水處理領域;本發明的方法是先將環氧樹脂生產廢水經混凝過濾后,去除廢水中的懸浮雜質;然后對進行蒸發結晶,得到粗鹽和母液;通過精洗粗鹽得到工業鹽;母液與蒸發餾出液混合后,經芬頓氧化、生化、深度氧化處理后達標排放;本發明解決了環氧樹脂生產廢水的排放對環境造成的嚴重污染問題,利用低成本低能耗的方式回收了工業鹽,同時利用生化方式處理母液,降低了處置成本,具有良好的環境效應。
本發明公開了一種硫酸鈉廢水的資源化利用處理工藝,屬于工業污水水處理方法領域,本發明方法中的生化反應單元生物菌為高效復合微生物菌,充分利用其菌種的耐鹽性對其硫酸鈉廢水進行生化處理,降解大部分有機物,后又在生化單元末端加入電滲析單元,對生化處理出水進行濃縮處理,將濃水經過MVR蒸發處理,回收利用硫酸鈉。在降解硫酸鈉廢水中的有機物的同時,也可以濃縮回收硫酸鈉,將其變廢為寶,實現硫酸鈉廢水的二次利用。廢水處理效果顯著且出水水質穩定,便于維護,適宜工業應用。
一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝結合處理酒精廢水裝置,屬工業 廢水處理技術領域,將一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝串聯,與其它 處理設備相比,針對總氮含量在1000ml以上的酒精廢水,可去除污水中更多 的氮,脫氮效果可達到國內外領先水平。同時此裝置的占地面積少,特別是 通過共享墻體將二沉池和或初沉池與氧化溝合建于一體,利用夾層空間設計 硝化液回流、污泥回流區、pH調堿區等,大大節省了占地面積,降低投資, 減少運行費用。
一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝結合處理酒精廢水的工藝,屬工 業廢水處理技術領域,將一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝串聯,污水 由一體化倒置A2O氧化溝處理后再流入Orbal氧化溝進行處理,與其它處理 方法相比,針對總氮含量在1000ml以上的酒精廢水,可去除污水中更多的氮, 脫氮效果可達到國內外領先水平。
本發明公開了一種廢水站廢水處理系統,包括石灰乳加藥系統、PAM?加藥系統、氯化鈣加藥系統、PAC加藥系統、聚鐵加藥系統、PAM加藥系統、氫氧化鈉加藥系統、稀硫酸加藥系統和硫酸轉運系統,所述石灰乳加藥系統、PAM?加藥系統、氯化鈣加藥系統、PAC加藥系統、聚鐵加藥系統、PAM+加藥系統、氫氧化鈉加藥系統和稀硫酸加藥系統通過管路依次連接,所述硫酸轉運系統通過管路連接到稀硫酸加藥系統。改變傳統復雜的污水處理工藝,通過增設攪拌系統,不僅加快凈化效率,更提高凈化效果,增設液位指示裝置,方便及時觀察處理狀況,不僅將污水中的雜質凈化干凈,中和污水的酸堿性,保證排放的污水不會造成二次污染。
本發明公開了一種廢水處理方法及廢水處理系統,在重金屬物質溶于水的情況下,不采用傳統的化學法添加化學物質使之沉淀析出,而是全程采用物理處理法,先將水中不溶于水的物質全部除去,再通過蒸發、烤干步驟提煉出重金屬物質,烤干粉系統最終得到的固廢是純度很高的含鉻鹽、鎳鹽或其他金屬鹽的化合物,這些物質是可以直接重復再利用,而無需進行填埋或丟棄處理,因此不會產生額外的環境污染;本發明采用物理處理方式,不進行化學處理,省去化學處理步驟既可以節約大量化學試劑的使用,生產成本顯著降低;而且減少生產過程中化學試劑的二次污染,更加環保;更可以直接回收利用重金屬,經濟價值很高。
本實用新型公開了一種效率高的廢水輸送的廢水收集裝置,包括收納裝置,所述收納裝置的頂端一端齒輪嚙合有移動剔除裝置,所述收納裝置的內部另一端固定安裝有釋放裝置,所述移動剔除裝置包括放置盒、雙軸伸異步電動機、連接軸、齒輪、連接桿、限位橫架和接觸卡板,所述雙軸伸異步電動機固定安裝在放置盒的內部,所述連接軸分別貫穿放置盒固定安裝在雙軸伸異步電動機的兩側中心,所述齒輪固定連接在連接軸遠離雙軸伸異步電動機的一端,所述限位橫架對稱固定連接在放置盒的兩端底部。本實用新型通過移動剔除裝置和釋放裝置的設置,實現了可將廢水收集裝置底端的積存的雜質與污垢清除,防止廢水收集裝置內部的出水口出現堵塞的現象。
本實用新型公開了一種屠宰廢水交替式生物接觸氧化廢水處理裝置,所述進水管與所述過濾桶固定連接,并位于所述過濾桶的外側壁,所述固定桿與所述過濾桶可拆卸連接,并位于所述過濾桶的上方,所述轉動組件與所述固定桿固定連接,并位于所述固定桿的下方,所述轉動棍的一端與所述轉動組件固定連接,并位于所述固定桿的下方,所述毛刷圍繞于所述轉動棍的外側壁,所述傳輸管的兩端分別與所述過濾桶和所述生物接觸氧化池連通,所述過濾網與所述傳輸管固定連接,并與所述毛刷接觸,所述第一水泵貫穿所述傳輸管,通過上述結構的設置實現處理屠宰廢水夾雜的動物毛發,避免水泵堵塞,廢水無法輸送到生物接觸氧化池。
本發明公開了一種印染廢水二次利用裝置,包括廢水管、冷卻塔、凈化裝置、熱能交換裝置、第一傳輸管和第二傳輸管,所述廢水管設有兩個輸出端,第一輸出端與冷卻塔相連,第二輸出端與熱能交換裝置相連,所述冷卻塔通過第一傳輸管與凈化裝置輸入端相連,所述第二傳輸管貫穿熱能交換裝置,且其中一端與凈化裝置相連。將熱廢水進行兩路流通,一路用于冷卻凈化作為冷水源,另一路作為熱能進行熱能交換。
本實用新型涉及一種廢水處理用浸沒式超濾池,浸沒式超濾池包括池體,浸沒式超濾池還包括設于池體上部的用于收集漂浮至水面上的雜質的收集裝置,收集裝置與排放口連通,收集裝置收集的雜質從排放口排出。通過在水池上部設置一個雜質收集管,讓雜質通過收集管流至排放口,這樣可以避免與排放口距離較遠的雜質向排放口運動時因距離太遠,而導致還未運動至排放口時又再次沉浸到水池中的超濾膜上,給雜質的去除工作帶來困難,影響到廢水的處理效率。本實用新型提供的一種包含本實用新型的浸沒式超濾池的含氨氮廢水處理裝置,其處理廢水的效率大大提高。
本發明公開了一種以濕法脫硫廢水為原料的碳酸鈣制備方法,其技術方案要點是包括如下步驟:P1、調pH至10.5?10.8;P2、加入有機硫化物除汞;P3、加入混凝劑混合均勻后進行固液分離去除析出沉淀物;P4、調pH至11.0?11.5;P5、加入水溶性碳酸鹽,析出碳酸鈣;P6、加入混凝劑混合均勻后進行固液分離,得碳酸鈣。本發明的碳酸鈣制備方法具有環保、生產成本低的優勢。本發明還相應公開了一種脫硫廢水處理工藝,包括堿化、除汞、絮凝除雜、堿化、碳酸鈣析出、固液分離等步驟,不僅有效降低了廢水中污染物濃度、且降低了總污泥排放量和藥劑費用,處理后廢液符合行業標準且實現了脫硫廢水中碳酸鈣的回收再利用,具有極佳的環保價值和經濟效益,適于推廣應用。
一種用硫酸亞鐵或氯化亞鐵廢液優質處理印染 廢水的方法, 屬于廢水處理技術領域。通過在印染廢水中添加極性介質和改變電離度后, 用FeSO4或FeCl2廢液處理。處理后的印染廢水處理液還能與1—2倍量未經處理的印染廢水相混配, 再調pH值中和, 凝聚沉淀, 固液分離后排放, 廢水的COD去除率≥50%, 色度去除率70~90%, 出水不泛紅色, 節省廢水處理成本30%左右。立足以廢治廢, 為FeSO4或FeCl2廢液廣泛應用于印染廢水處理創造了條件, 能產生良好的環境效益和經濟效益。
本實用新型涉及一種用于廢水處理的浸沒式超濾池,浸沒式超濾池包括池體、設置在池體內的多組超濾膜組件,浸沒式超濾池還包括設置在池體內并連接在多組超濾膜組件下方的布水裝置,布水裝置將池體分割為位于布水裝置下方的與池體進水口連通的分流區和位于布水裝置上方的與池體出水口連通的過濾區,多組超濾膜組件位于過濾區內。廢水先通入分流區,然后經布水裝置再將廢水同時分配到整個過濾區內,這樣各組超濾膜組件的受污染情況基本一致,可以顯著降低清洗頻率,本實用新型還提供一種包含本實用新型的浸沒式超濾池的含氨氮廢水處理裝置,其處理廢水的效率大大提高。
一種廢水處理并回收鄰苯二胺的方法,能實現廢水治理與綜合利用相結合的工藝,它由砂(炭)濾、大孔樹脂吸附、選擇性脫附回收及低碳醇對樹脂再生處理等過程優化組成。樹脂吸附量高、脫附完全,物化穩定性好,廢水中鄰苯二胺的吸附去除率達95%,總回收率達90%,大大提高了廢水的可生化性。不僅治理了污染,而且回收了資源,具有很高的社會環境和經濟效益。本發明適用于處理在生產或使用鄰苯二胺的過程中產生的廢水。
一種不投加凝聚劑的物化法處理印染廢水的方 法以及所用輔料的制備,涉及處理印染廢水的方法。本發明采用一種以SiO2為骨架,含有鈦、鎳、銅、鐵等元素的特制的輔料,通過輔料的催化及氧化還原作用,促使廢水中的一些成分發生凝聚、吸附、絡合等反應,在隨后投加的助凝劑的配合作用下,形成大量絮凝物,創造了固液分離的良好條件,達到去除廢水中COD和色度的效果。采用本方法處理后的印染廢水,COD去除率≥60%,脫色率70-90%,與傳統的投加凝聚劑的處理方法相比,減少污泥量50%以上,節省處理費用60%左右。本發明是物化法處理印染廢水,不需投加凝聚劑的一項成功的創造。
一種利用稻草制備季銨鹽陽離子絮凝劑及處理印染廢水的技術,屬于生物質資源的綜合利用及染整廢水處理技術領域。本發明將全稻草秸稈進行粉碎后直接與2,3-環氧丙基三甲基氯化銨(GTMAc)反應。制備了一種水溶性良好的陽離子型高分子絮凝劑。將合成的絮凝劑用于模擬印染廢水活性橙K-GN和活性藍的絮凝處理,當染液濃度為100mg/L時,在任何pH值條件下均具有高的脫色效果和COD去除率。該絮凝劑具有原料來源廣泛,制備成本低廉,生態,環保;在印染廢水處理中投藥量少、工藝簡單、效率高和pH使用范圍廣等優點。
本發明提供一種廢水檢測儀器,涉及廢水檢測儀技術領域,解決了現有廢水檢測儀在實際應用過程中,會存在著無法對檢測儀進行有效的防跌落保護,因此會導致當廢水檢測儀跌落時造成損壞,輕則導致檢測結果不準確重則可能會造成機器損壞產生經濟損失的問題,包括減震配重底座,所述減震配重底座的內部插接有保護機構,本發明中,在當裝置不慎跌落時,可通過下落時所產生的力量推動迎風罩進行順時針翻轉,以同步使保護蓋自動將軟包保護箱進行覆蓋,以達到保護內部廢水檢測儀的目的,該設計可有效的在當裝置整體跌落時,自動將保護蓋進行關閉,以達到防止裝置跌落時所產生的廢水檢測儀崩出損壞的情況出現。
本發明涉及一種環氧樹脂含鹽廢水處理及回收鹽的方法,其特征是向含鹽廢水中加入苯系物和/或甲基異丁基酮萃取劑,萃取分離上層有機相返回環氧樹脂生產,下層廢水先加入酸性物質中和至pH5-9,分出下層廢物,上層液經分離、濃縮、結晶、干燥得成品鹽。預處理能得到單一產品鹽,回收鹽純度高,同時解決了廢鹽的污染問題,另外可有效去除雜質,從而使蒸發器的蒸發效率提高,使用壽命延長。在蒸發中的液相過濾,有效去除了雜質,不僅蒸發效率高,噸廢水只需0.5噸左右蒸汽,可使生產成本大大降低,而且蒸發器使用壽命提高,并且還保證了分離產品的純凈,廢水處理經濟效益好。
本發明公開了一種用于化工廢水深度處理的電催化—催化氧化裝置,包括電催化?催化氧化槽,電催化?催化氧化槽內設有極板,極板上下方分別通過極板上支撐架和極板下支撐架固定,極板下支撐架下方設有進水布水管,極板上支撐架上方設有催化劑承托架,催化劑承托架上放置催化劑,催化劑上方設有出水管,電催化?催化氧化槽底部設有曝氣裝置及曝氣管道。同時,本發明還公開了上述裝置處理廢水的方法。本發明提高了處理效率,處理過程簡單,操作簡便,可實現自動化控制。
本發明涉及鋁表面處理廢水的處理與回用技術,其特征在于:其主要包括預處理、電凝處理、化學沉淀及吸附、過濾和反滲透工序;將高含氟廢水、含氨廢水和含鎳廢水分別經過預處理,集中排放至廢水池,將廢水集中排放至廢水池,然后輸送到PH調整池,在PH調整池中將PH調節至4~6后,輸送至電凝機,進行電凝處理,電凝處理后的廢水進入電凝出水池;將電凝出水池的廢水輸送至混凝池,然后輸送至絮凝池,在絮凝池中投入絮凝劑,使廢水發生混凝絮凝反應,最后從絮凝池的靠近出水口位置加入活性炭,吸附水中的小顆粒物質及顏色。本發明,能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類,使處理后的廢水COD≤25MG/L,且中水回用率高。
本發明涉及鋁氧化廢水處理與中水回用技術,其特征在于:其主要包括預處理、電凝、微濾和反滲透步驟,將高含氟廢水、含氨廢水、含鎳廢水分別經過預處理,然后和車間其他生產廢水集中排放至廢水池;然后送到PH調整池,調節PH值至4~6后,輸送至電凝機,進行電凝處理,電凝處理后的廢水進入電凝出水池,然后送至微濾濃縮池,然后輸送至微濾系統,微濾出水收集至回用水池;回用水池中的水一部分輸送至車間回用,一部分定量排放,另一部分輸送至反滲透系統制造純水,并將純水儲存于純水儲槽。綜上所述,本發明能夠有效去除廢水中的重金屬和鹽類,使處理后的廢水COD≤25MG/L,不會因投入混凝劑、絮凝劑而造成回用水的二次污染,中水回用率高。
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