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本實用新型公開了一種鋰電池太陽能板旋轉支架，包括支桿和光感日晷圓盤，所述光感日晷圓盤中心垂直設有指針，所述光感日晷圓盤上方設有圖像采集裝置，圖像采集裝置通過導線和處理器連接，所述處理器設置在支桿的底端，所述支桿上端設有控制器，處理器與控制器連接，所述控制器電連接驅動轉軸的驅動裝置，所述轉軸穿過支桿上端的內腔，所述轉軸側表面固定安裝有鋰電池太陽能板。該鋰電池太陽能板旋轉支架根據古老的時間工具日晷，來測量太陽上升的角度從而改變鋰電池太陽能板的角度，可以在白天完全的吸收太陽能。
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本實用新型公開了一種太陽能儲能鋰電池，涉及鋰電池技術領域，該太陽能儲能鋰電池，包括箱體，箱體的頂部固定連接有太陽能板，箱體的底部固定連接有底板，箱體的底部兩端均開設有槽口，槽口的一端開設有滑槽，滑槽的內部活動連接有卡柱，卡柱的一端固定連接有限位板，限位板的一側設置有壓縮彈簧，箱體的內腔頂部兩端均開設有圓槽，圓槽的兩側均開設有空槽，空槽的內部固定連接有復位彈簧，復位彈簧的一端固定連接有卡塊。該太陽能儲能鋰電池，通過卡柱與第一卡槽的配合能夠對鋰電池進行固定，卡塊與凹槽的配合能夠使插桿與圓槽之間連接更加緊密，螺桿能夠使箱體與底板之間固定連接，便于鋰電池安裝在箱體內。
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本發明公開了一種鋰電池回收用氮氣無氧破碎設備，包括制氮機、儲氮罐、氮氣壓縮機、氮氣濃度測量儀、氮氣分配機構、破碎機、旋風分離器和脈沖除塵器，所述制氮機的輸出端與儲氮罐的輸入端相連，所述儲氮罐的輸出端與氮氣壓縮機的輸入端相連，所述氮氣壓縮機的輸出端與氮氣濃度測量儀的輸入端相連，所述氮氣濃度測量儀的輸出端與氮氣分配機構的輸入端相連，本發明是通過對鋰電池的破碎過程中的密閉設置并往里通入純氮創造無氧環境，來實現安全破碎，避免了設備的損壞和人員的受傷，通過一級破碎室和二級破碎室的配合破碎使鋰電池破碎更充分，達到高效、經濟的目的。
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本發明屬于廢舊電池回收技術領域，用于解決的鋰電池粉碎料篩分的過程中時間較長、效率低，每個篩網的受力并不均勻，會出現部分篩網上堆積鋰電池粉碎料的問題，具體是一種用于廢舊鋰電池粉碎料加工圓盤篩分機及工作方法，包括設備桶，設備桶的底端設置有設備箱，設備箱內部的底端設置有電機，電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸延伸至設備桶的內部，且轉軸的外壁固定連接有限位套，限位套的外壁連接有若干組篩網，且篩網與設備桶的內壁轉動連接；本發明是通過轉軸轉動帶動篩網轉動，篩網通過振動機構實現上下振動的同時，還隨著轉軸進行轉動，加快在篩網中鋰電池粉碎料的篩選，同時在篩網下面設置的氣囊桿，讓每個篩網同頻振動。
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本發明涉及一種鋰離子動力電池正、負極漿料的生產工藝。正、負極漿料生產時先將正、負極活性物質進行預處理,然后再分別配制正、負漿料。正極漿料的配制方法為將導電劑乙炔黑和粘結劑混合,然后再加入溶劑和經過預處理活性物質充分攪拌均勻,生產出正極漿料;負極漿料配制時,先把粘結劑充分溶解在去離子水中,再加入溶劑,攪拌均勻,再加入經過預處理的負極活性物質石墨,再次攪拌均勻,最后加入中性乙烯基三乙氧基硅烷,生產出負極漿料。利用本發明的正、負極漿料生產出的鋰離子動力電池其活性物質的比容量高,在多次循環使用后,仍能保持高電池容量。
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本發明公開了一種用于鋰電池回收的萃取槽，包括進料結構，進料結構通過傳料結構與萃取結構相連接；本發明在工作時，通過將正極極片粉末的混合物料自連接通孔泵入進料斗內，混合物料在經過連接管時，通過攪拌電機對混合物料進行攪拌分散，能夠提升正極極片粉末與有機酸溶液的分散效果，混合分散后的混合物料過送料管傳輸進入箱體中，外輸管口向箱體中輸入酸液，使有機酸溶液與正極極片比例達到20?40mL：1g，通過第二驅動電機驅動混合攪拌軸對箱體內的混合物料進行攪拌，使混合物料在80?95℃的溫度下加熱攪拌反應1?2h，最后通過外輸管口向進料斗中輸入萃取液，混合攪拌后分離萃取液與有機酸溶液，從而完成對重金屬鋰的萃取回收。
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本實用新型涉及鋰電池放電領域，具體涉及一種鋰電池鹽水放電裝置，包括電解箱，所述電解箱任一側壁的下端臨近出料口設置有橫向的條形限位孔，所述電解箱于相對的側壁上分別設置有開口向內的條形限位槽，所述電解箱于條形限位孔內插置有限位板，所述限位板表面均勻開設有第一條形濾孔，所述限位板內部設置有開口朝向推板的空腔，所述限位板于所述空腔中間部位的上下兩端設置為中空結構，所述空腔內插置有過濾板，所述過濾板表面均勻開設有第二條形濾孔，本裝置完成了對廢舊鋰電池的鹽水電解以及鋰電池與鹽水的逐步分離，同時將出料口設置在電解箱的底部便于廢舊鋰電池的傾倒與鹽水的流出，節省人力。
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本實用新型涉及廢舊鋰電池處理領域，具體涉及一種廢舊鋰電池處理用鹽水分離裝置，包括箱體，所述箱體內部設置有固定平臺，所述固定平臺上端設置有旋轉板，所述固定平臺下端固定設置有驅動電機，所述旋轉板于中心處設置有豎向的旋轉桿，所述旋轉桿下端與驅動電機的輸出端轉動連接，所述旋轉板于旋轉桿周向設置有豎向的螺旋板，所述螺旋板以旋轉桿為中心設置有螺旋通道，且所述螺旋板的表面設置有通水孔，所旋轉板于螺旋板的外部臨近設置有環形擋板，所述旋轉板的表面于螺旋板、環形擋板之間均勻開設有排水孔，本實用新型通過各個結構之間的巧妙配合，完成了鹽水與鋰電池的逐步分離，并在整個工序過程中實現了較高程度的自動化處理。
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本發明公開了一種鋰電池PP/PE/PP三層共擠隔膜的拉伸定型工藝，涉及隔膜材料加工技術領域，包括以下工藝步驟：(1)冷卻成型；(2)中溫拉伸；(3)高溫拉伸；(4)超低溫定型。本發明對鋰電池PP/PE/PP三層共擠隔膜的拉伸定型工藝進行了改進，通過冷卻成型、變溫拉伸和定型的工藝組合來優化隔膜的力學性能、透氣性能和熱收縮性能，使所制鋰電池PP/PE/PP三層共擠隔膜具有更好的使用性能。
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一種高性能鋰電池隔膜及其制備方法，包括內層、中間層、外層，所述內層為膠化微孔聚合物膜，中間層為多孔聚合物膜，外層為膠化微孔聚合物膜。所述制備方法包括配料，擠出、復合成型，鑄片、冷卻定型，雙向同步拉伸，萃取干燥，橫拉擴幅，在線收卷等步驟，本發明制得的鋰電池隔膜具有較好的耐高溫性能，吸液保液能力大幅度上升，自放電率降低，隔膜機械性能提高，延長了鋰電池的使用壽命，保證了工作的安全性。
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本發明公開了一種汽車鋰電池儲能裝置的智能抽拉式裝置，涉及電力存儲技術領域，該汽車鋰電池儲能裝置的智能抽拉式裝置，包括電池箱和箱門，所述箱門的頂端通過銷軸鉸接在電池箱的正面頂部側壁上，所述箱門的底端固定連接正極磁鐵的上端面，所述正極磁鐵的下端面與電池箱的底部齊平，所述正極磁鐵的一側貼合連接負極磁鐵的一側，所述負極磁鐵位于電池箱底部的側壁上。該汽車鋰電池儲能裝置的智能抽拉式裝置，中央處理器、監測模塊和電磁控制模塊相互配合，使得鋰電池組出現故障時，箱門自動打開，將電池儲能保護殼拉出電池箱，不用拆開汽車底盤也能檢查故障，使得用戶得到更好的使用體驗。
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本發明公開了一種鋰電池運輸存儲設備及其使用方法，包括萬向輪、底板、拉環、立柱、海綿套、第一壓力傳感器、第一伸縮彈簧、儲存盒、壓板、紅外測距傳感器、速度傳感器、電動推桿、頂板、滑槽、操作面板、位移傳感器、第二壓力傳感器、連接桿、滑塊和第二伸縮彈簧；本發明是將鋰電池運輸過程中的貨物運載穩定情況，經階梯式的壓力狀況解析和運載狀況處理，來得到相關聯的貨物穩定態信號，并據此做出針對性的執行動作，以提升貨物運載過程的安全穩定程度和合理性，避免因鋰電池的裝載不規范、不合理而導致運輸時的鋰電池的運動勢能對儲存盒側壁造成沖擊、損壞。
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本發明公開了一種鋰電池正極片的制作方法，制取磷酸亞鐵：由FeSO4·7H2O、NH3·H2O、NH4H2PO4與H2O2制得Fe3(PO4)2；制取磷酸亞鐵鋰：由磷酸亞鐵葡萄糖于LiOH制得LiFePO4；LLTO：溶膠凝膠法制取LLTO；包覆改性：LLTO包覆改性LiFePO4。本發明所述的一種鋰電池正極片的制作方法，首先，具有更高的電流輸出，能夠在保護LiFePO4的同時提高其與離子之間的電性交換，更好提高充電速度，減少充電時間，其次，固液結合方式來對其進行合成，并對制備工藝加以優化研究，得到了不同方式擁有著各自的優缺點，為了將不同方式的優勢進行互補，還可以更加簡單的制取LiFePO4，制取的LiFePO4更加的純凈，能夠更好的進行充電氧化還原反應，提高鋰電池正極片的使用壽命，帶來更好的使用前景。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池粉的回收方法，涉及廢棄物處理技術領域，將廢舊磷酸鐵鋰電池深度放電，通過物理破碎拆解分離出正負極混合粉料、電池外殼、銅箔、鋁箔、隔膜等，將正負極混合粉料通過堿煮法，得到除鋁后正負極粉料，除鋁后正負極粉料加入無機酸，浸出鋰、鐵、磷酸根、銅元素，過濾得到濾液1和石墨，石墨純化后回收；解決了現有方法不能全組分回收磷酸鐵鋰電池的問題；在合成的中間體B中，4個氧原子作為四方錐的底部，提供4個配位原子，中間體A中的P＝0膦酰氧基中的氧原子提供第5個配位原子，形成一種親脂性的配位化合物，用以提高對鋰離子的萃取能力，從而達到不引入其他雜質回收鋰離子的目的。
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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種動力鋰電池的隔膜材料，將聚丙烯有機底膜浸漬在分散體中，該分散體系中含有的炭化玉米芯材料以及納米級二氧化鈦，炭化玉米芯材料中具有發達的三維孔道結構，可均勻的分散至二氧化鈦醇溶液中，具有很強的吸附性能，進一步浸漬處理聚丙烯有機底膜，加工得到動力鋰電池的隔膜材料，本發明制備得到的隔膜材料孔隙率高，孔徑小，表面具有很好的力學性能和耐溫性能，熱收縮性好，使用安全性高，配合動力鋰電池使用，具有大容量、高壽命、穩定均一輸出等性能，為動力設備提供了足夠的能量供應。
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本實用新型公開了一種汽車鋰電池儲能裝置的智能抽拉式裝置，涉及電力存儲技術領域，該汽車鋰電池儲能裝置的智能抽拉式裝置，包括電池箱和箱門，所述箱門的頂端通過銷軸鉸接在電池箱的正面頂部側壁上，所述箱門的底端固定連接正極磁鐵的上端面，所述正極磁鐵的下端面與電池箱的底部齊平，所述正極磁鐵的一側貼合連接負極磁鐵的一側，所述負極磁鐵位于電池箱底部的側壁上。該汽車鋰電池儲能裝置的智能抽拉式裝置，中央處理器、監測模塊和電磁控制模塊相互配合，使得鋰電池組出現故障時，箱門自動打開，將電池儲能保護殼拉出電池箱，不用拆開汽車底盤也能檢查故障，使得用戶得到更好的使用體驗。
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本實用新型公開了一種充電式鋰電池組件，包括電池殼體、電池蓋和鋰電池，所述電池殼體的側面分別設置有正極接線端和負極接線端，所述電池殼體的底部設置有連接件，所述電池殼體的頂部設置有配合所述電池蓋扣緊的卡槽，所述電池殼體1的內部左右側對稱設置金屬導電片，且位于正極接線端和負極接線端的一側還設置有保護電路基板，所述鋰電池包括外殼、電芯、正極端、負極端和安全閥，通過設置安全閥和排氣孔的設置，可以保證電池內部壓力穩定，保護電路基板可以是電池充電時和使用時的安全，使電池能夠穩定工作，合理的設置電池正極片和負極片以及隔膜片能夠使電池在較小的體積下提供更大的功率，而且采用多個鋰電池來串聯提高電池的功率。
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本發明涉及一種鋰電池生產制造工藝，主要包括以下步驟：制作漿料、涂布、沖切極片、極片疊片、組裝軟包電池、注液和電池密封，使用到的鋰電池涂布裝置包括安裝架、噴涂裝置和傳輸裝置，安裝架內部上下兩端面上通過焊接的方式對稱設置有噴涂裝置，兩噴涂裝置之間設置有傳輸裝置，傳輸裝置固定安裝在安裝架上，本發明可以解決現有鋰電池在涂布作業中以下問題：a:現鋰電池在進行涂布作業時，常需將完成單向涂布作業的銅箔翻轉后作業，翻轉過程中極易照成涂布層損壞的情況；b：現有的的涂布機器在進行涂布作業時，涂布多出來的漿料會直接滴落至機器平臺上，當漿料冷卻凝固時不易清理，浪費人力。
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本發明屬于鋰離子電池回收技術領域，特別涉及一種廢舊鋰離子電池回收過程中廢氣的資源化利用方法，所述的方法包括：對廢舊鋰離子電池回收過程中的廢氣進行焚燒處理；將焚燒處理后的廢氣通入吸收塔中，利用水進行吸收處理；向吸收有廢氣的水中加入助劑一，攪拌混合后蒸發濃縮，將析出的固體過濾出來；接著在加入助劑二，繼續攪拌混合后蒸發濃縮，將析出的固體再次分離出來；其中，助劑一為堿金屬氫氧化物，助劑二為水溶性鈣鹽和/或水溶性鎂鹽；本發明提供的方法，實現了廢氣中氟元素和磷元素的資源化回收，避免了氟元素和磷元素在廢氣的處理過程中轉變為難以處理的氟、磷混合渣；同時，本發明提供的方法還提高了廢氣的處理效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池太陽能充電裝置，包括支柱和太陽能電池板，所述太陽能電池板由多塊單晶硅串聯而成，所述支柱的底部設有安裝腔，該安裝腔中安裝有第一逆變器，所述支柱的頂端安裝有支座，該支座和太陽能電池板底面中部的耳板通過轉動銷裝配連接，所述支柱的左右兩側分別設有油缸和鋰電池組殼體，所述油缸上安裝有活塞桿，該活塞桿的一端與太陽能電池板的背部連接，所述鋰電池組殼體內置有多個供鋰電池充電的置放槽，所述鋰電池組殼體內置的供鋰電池充電的置放槽中的正、負電極，且置放槽通過第一逆變器電連接置放槽中設有正、負電極，所述太陽能電池板電連接支柱安裝腔底部的第一逆變器。
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本發明公開了一種便攜式光伏鋰電池儲能發電裝置，涉及發電裝置技術領域，該便攜式光伏鋰電池儲能發電裝置，包括防護箱、底座和控制箱，控制箱的底部與底座的頂部固定連接，控制箱滑動安裝在防護箱的內部，防護箱的頂部中部右側固定安裝有伺服電機，防護箱的頂面兩側均開設有多個收納槽。該便攜式光伏鋰電池儲能發電裝置，方便調節光伏板的展開和收納，便于使用和后期收納攜帶，提高了發電裝置的靈活性和便捷性，同時轉銷的設計，可以調節光伏板的角度，使得太陽光利用率達到最大化，滿足了使用需求，使得發電裝置具有升降的功能，防護效果好，延長了使用壽命，且便于攜帶，其中播放器解決了發電裝置功能單一的問題。
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本實用新型提供了一種應急用鋰電池，包括鋰電池主體、收納提手組件和電線存儲組件，鋰電池主體的頂端外壁上設置有收納提手組件；鋰電池主體的頂端外壁上開設有提手槽，所述提手槽的內部設置有提手，提手兩端的外壁上固定連接有轉動軸，提手槽兩端的內壁上對應轉動軸開設有轉動孔，轉動軸插接于轉動孔內部的一端套裝有扭轉彈簧，提手一側的內壁上開設有配合槽，配合槽一側的內壁上固定連接有復位彈簧；該實用新型收納提手組件的設置，在應急使用過程中能通過提手方便的進行鋰電池的轉運移動，且鋰電池安裝使用過程中能進行提手的翻轉收納，其中電線存儲組件的設置，鋰電池能收納導線，方便了鋰電池應急使用。
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本發明涉及新材料加工技術領域，公開了一種改性聚乙烯鋰電池隔膜的制備方法，將制備得到的聚乙烯改性劑材料與石蠟混合均勻，添加至混料機中，加入聚乙烯，共混均勻后擠出，制備鋰電池隔膜；本發明顯著提高了聚乙烯鋰電池隔膜的各項性能，例如耐高溫性，在高溫下還能保證足夠的機械強度，使其在工作中，即使電池內部環境升高至130℃以上，制備得到的改性聚乙烯鋰電池隔膜也不會出現明顯的收縮，能夠保持較高的力學強度和透氣性，保障電池的正常高效工作，滿足實際需求，對于鋰離子電池的容量、安全性能以及循環性能的提高具有重要影響。
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本發明涉及廢舊鋰電池處理領域，具體涉及一種廢舊鋰電池攪拌裝置，具體涉及一種廢舊鋰電池攪拌裝置，包括箱體，所述箱體上端設置有進料倉，下端設置有出料倉，所述箱體內部于進料倉下方設置有緩沖板，所述緩沖板下端設置有橫向斜置的攪拌筒，所述攪拌桶內部同軸設置有攪拌軸，所述攪拌軸與箱體外部的第一驅動電機轉動連接，所述攪拌軸沿周向設置有攪拌機構，本發明中，攪拌機構對于廢舊鋰電池進行充分地攪拌與粉碎，其中，通過各個結構之間的巧妙配合，使攪拌板與攪拌軸之間可以完成拆卸與重組，使得攪拌機構各個部件可以隨時進行拆卸更換以及及時的保養，延長其使用壽命。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種廢鋰離子電池電解液的回收處理方法，收集廢鋰離子電池電解液后采用TiO2離子篩?多孔CaO復合材料進行攪拌吸附，然后過濾，將得到的濾渣利用鹽酸溶液浸出得到含鋰溶液，對鋰離子進行回收；濾液進行減壓蒸餾，對電解液中的有機溶劑回收。本發明的方法回收的有機溶劑純度高，用于再制造鋰離子電池時對電池的循環使用性能不產生不利影響，而且工藝簡單，容易操作，產生的廢料性質穩定，不易流失到環境中，對環境的威脅小。
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本發明公開了一種鋰離子電池用PP/PE/PP三層共擠隔膜的加工工藝，涉及鋰電池隔膜技術領域，包括如下工藝步驟：(1)原料篩選，(2)熔融擠出，(3)流延共擠，(4)熱處理，(5)拉伸成孔；本發明通過原料的篩選使所制PP/PE/PP三層共擠隔膜的使用性能得到顯著改善，在滿足隔膜常規使用性能要求的同時有效提高鋰離子電池的使用安全性；并通過熱處理時所述熱處理劑的配合使用能夠強化熱處理效果，取得有效改善所制隔膜使用性能的技術效果。
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本發明公開了一種用于鋰電池軟包裝膜的改性CPP薄膜，通過三層共擠、流延輥冷卻定型、自動測厚調節、電暈處理、切邊收卷以及分切操作制得；本發明以三元共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、混合聚丙烯為基材，將交聯單體和引發劑加入各層聚丙烯中，利用擠出機使聚丙烯與交聯單體、引發劑發生微交聯反應，以此方法制得的薄膜可有效提升耐腐蝕性，增強膜層之間的復合緊密度；通過添加酚醛環氧乙烯基酯樹脂，使耐腐蝕性能達到耐鋰電池電解液的程度，并且通過加入石墨烯，減緩了交聯單體和酚醛環氧乙烯基酯樹脂的加入而導致的復合體系強度的降低，有效實現了鋰電池用CPP膜對耐穿刺、耐沖擊的要求。
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本實用新型公開了鋰電池裝置太陽能板下展開收起結構，所述高強固定支座一端通過高強螺栓與屋面固定連接，另一端通過高強螺栓與太陽能板固定連接，所述鋰電池裝置通過鋼銷與展開收起裝置固定連接，所述展開收起裝置與屋面固定連接，所述氣動伸縮桿一端設置在屋面上，另一端與鋰電池裝置固定連接，所述伺服電機設置在氣動伸縮桿的左側，所述無線控制器安裝在氣動伸縮桿的右側。該鋰電池裝置太陽能板下展開收起結構，二氧化釩熱致變薄膜能夠自動太陽能板的溫度；利用氣動伸縮桿能夠展開或者收起鋰電池裝置，而且鋰電池裝置設置在太陽能板的下端，可以節省空間；該鋰電池裝置太陽能板下展開收起結構具有設計合理美觀，減少屋面熱量、實施簡單等優點。
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本發明公開了一種鋰電池卷繞機的上料裝置，包括中空操作箱，中空操作箱的下表面設有鎖止萬向輪，中空操作箱的內部設有液壓油箱、第一液壓泵和第二液壓泵，中空操作箱的內部上表面前后兩側設有兩個前后對稱設置的第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的下端面穿過中空操作箱的下表面連接有定位板，定位板的下表面設有防滑紋，中空操作箱的內部下表面設有第一液壓伸縮桿，本鋰電池卷繞機的上料裝置，結構簡單，移動方便，操作時省時省力，可以快速對鋰電池生產用料卷進行上料，鎖止萬向輪結合推桿的使用使得本發明可以很方便的進行位置移動，滾軸的設置有利于料卷的卸載，通過定位板可以對本發明的位置進行固定。
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本發明公開了廢舊鋰離子電池外殼再生裝置，包括加工臺，所述的加工臺表面上設有若干個通孔，所述的加工臺的下表面上設有儲屑槽，儲屑槽的底部設有支腿，所述的加工臺的后部固定安裝有支撐板，所述的支撐板上安裝有切割裝置，所述的切割裝置兩側的的支撐板兩端安裝有擋板，所述的擋板從加工臺的后部延伸至前部，所述的擋板與支撐板圍成工作區，所述的切割裝置位于工作區內，本發明克服了現有技術的不足，便于切割作業，且切割后的鋰離子電池外殼可用于小規格的鋰離子電池的包裝。
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