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一種低品位螢石降硅的選礦工藝,除由粗選,至少5次精選,掃選工藝組成外,其不同之處在于在第一次精選之后,增加再磨工藝,并在第二次精選和第四次精選中加入抑制劑,因而,能有效的使石英與螢石分離,有效的延長了藥效時間,制作容易,使用方便,效果明顯,可以很好的改善浮選環境,減少礦泥對螢石浮選的影響,大大提高螢石精礦品級,特別適合于低品位螢石礦降硅的選礦之用。
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本發明涉及一種回收高碳金精礦中金銀的方法，先將高碳金精礦投入攪拌槽中制漿，升至一定溫度后，加入煤油以降低碳的活性，攪拌一定時間后過濾，將過濾渣經磨礦后加入氰化攪拌槽中再次制漿，加入火堿與氰化鈉并嚴格控制礦漿的ph值與氰化鈉濃度，對金精礦中的金銀進行浸出并回收。本發明工藝簡單，成本低。
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石墨尾礦廢渣是石墨礦采選生產過程中產生的一種工業廢渣,這種工業廢棄物不僅占用大量良田好土,而且還嚴重污染周圍環境。利用石墨尾礦廢渣制造空心磚,以煤矸石做為膠結劑,采用傳統的燒結磚生產工藝和真空擠出成型等方法,可生產出石墨尾礦廢渣摻量達到80%的石墨尾礦廢渣與煤矸石混合生產燒結得空心磚。該方法不僅可以取得利廢節能、增加新型墻體材料的效果,而且還能夠取得節約土地、保護生態環境,并且為石墨尾礦找到了一條較好的利用途徑,是一種變廢為寶、化害為利,具有很好的推廣價值的好方法。
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本發明公開了一種有色金屬礦物浮選化學預處理方法，本發明的方法包括S1、獲取待處理礦漿；S2、對礦漿進行加酸處理，使礦漿的PH值達到6.8?2，攪拌使其充分反應；S3、對加酸處理后的礦漿進行加堿處理，使礦漿的PH值在6?10；S4、向礦漿中加入浮選藥劑，并進行后續浮選處理。通過對某金礦的小型實驗室數據分析，本發明的預處理方法與原有浮選選礦處理相比，在相同浮選藥劑使用以及相同浮選條件下，通過本發明的預處理方法處理以后，尾礦中金品位下降0.2g/t左右，以當前金價進行換算，每噸尾礦的回收效益達到幾十元左右，經濟效益明顯。
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本發明公開了一種黃金選礦工藝,該工藝采用兩段半一閉路破碎,二段二閉路磨礦而后再經優先浮選、精選,其尾礦經一粗一掃選別作業后,將精選尾礦和掃選精礦集中在一起合并原礦再磨再選,因此此種工藝破碎效率高,破碎的最終產品細粒級含量多為81.55%,破碎處理能力高, 每小時處理能力為53.84噸,工作時間短,且選別效果好,技術指標高,能使選礦回收率和精礦品位同步提高,回收率指標高,提高了3.03%,精礦品位提高了16.57g/t,耗電降低了21.5%,成本降低了18.9%,年經濟效益增加860.12萬元。
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本實用新型涉及一種提金廢渣生產鐵精礦系統,屬于黃金冶煉行業“三廢”綜合利用工藝裝備技術領域。提金廢渣生產鐵精礦系統,包括沸騰焙燒爐,特征在于爐體外部分別設有提金廢渣加料裝置和還原劑加料裝置,爐底設有鼓風機,爐體上部的出煙口外部依次連接設有余熱鍋爐或冷卻器、旋風收塵器和降溫收塵裝置,爐體下部的出料口連接水淬泵槽,同時上部的余熱鍋爐或冷卻器、旋風收塵器和降溫收塵裝置也由連接管路接入到水淬泵槽內,水淬泵槽的外部依次連接設有球磨機,磁選機最后連接到浮選機。本實用型燃燒充分、操作穩定、生產效率高、結構簡單、維修費用低、使用壽命長。
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本實用新型涉及一種硫酸燒渣沸騰爐還原焙燒生產鐵精礦裝置,屬于機械裝備技術領域。硫酸燒渣沸騰爐還原焙燒生產鐵精礦裝置,包括沸騰焙燒爐,特征在于爐體外部分別設有硫酸燒渣加料裝置和還原劑加料裝置,爐底設有鼓風機,爐體上部的出煙口外部依次連接設有余熱鍋爐或冷卻器、旋風收塵器和降溫收塵裝置,爐體下部的出料口連接水淬泵槽,同時上部的余熱鍋爐或冷卻器、旋風收塵器和降溫收塵裝置也由連接管路接入到水淬泵槽內,水淬泵槽的外部依次連接設有球磨機,磁選機最后連接到浮選機。本實用新型燃燒充分、操作穩定、結構簡單、生產效率高、維修費用低、使用壽命長。
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本發明涉及一種花崗巖基摻雜金礦尾渣陶瓷過濾膜及其制備工藝、應用，屬于污水凈化與廢物資源化利用技術領域。包括以下工藝：1、先對花崗巖廢渣和金礦尾渣進行預處理；然后稱取定量的氧化鋁、高嶺土、花崗巖廢渣和金礦尾渣，將上述四種物質以無水乙醇作為介質球磨至粉末狀，將干燥后的混合粉末研磨；2、將干燥后的粉末放入模具中，用壓片機進行壓制；3、以步驟2獲得的陶瓷過濾膜粉胚體，分三個階段進行煅燒，最后進行降溫處理，待降至室溫后，即得陶瓷過濾膜。本發明的花崗巖基摻雜金礦尾渣陶瓷過濾膜通過使用合理優化處理工藝，實現了含油乳化液廢水的處理，降低了商業傳統陶瓷過濾膜的成本，提高了金礦尾渣和花崗巖廢渣的廢物利用率。
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本發明涉及礦物浮選技術領域，公開了一種提高浮選回收率及提高金精礦品位的浮選藥劑按重量份包括捕收劑10?15份、輔助捕收劑2?3份、活化劑50?70份、起泡劑20~40份、抑制劑3~6份、氧化劑2?4份；所述捕收劑為硫脲、二烴基一硫代磷酸酯、異戊基黃藥中的至少一種；所述輔助捕收劑為25#黑藥；所述活化劑為硫酸銅、硫酸鉛、硝酸鉛中的一種；所述起泡劑為二號油、聚乙二醇醚、甲基異丁基甲醇中的一種；所述抑制劑為古爾膠、羥甲基纖維素中的一種；所述氧化劑為高錳酸鉀、雙氧水中的一種。本發明的優點在于：采用復配的浮選劑，各藥劑產生協同作用，在減少用量的同時降低精選濃度1.4各百分點，提高金的回收率至96.1%；采用自動控制，控制精準，避免浮選劑過量。
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本發明涉及一種移動選礦廠，第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的連接在一起，第一底座、第二底座和第三底座均可移動，并可調節離地高度；破碎機、皮帶運輸機和礦倉位于第一底座的上表面，皮帶運輸機的輸入端連接破碎機的輸出端，皮帶運輸機的輸出端連接礦倉的頂部開口；球磨機、跳汰機、螺旋分級機、離心選礦機、膠泵和搖床位于第二底座的上表面；毛氈溜槽、水箱、電控系統和發電機位于第三底座的上表面，水箱通過水泵經管路供水，電控系統經線路控制發電機供電；有益效果是高度集成、操作流程簡化、運輸移動方便。
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本發明公開了一種變質沉積鐵礦尾礦制造泡沫玻璃的方法，以變質沉積鐵礦尾礦為主要原料，加入適量玻璃粉，混磨成均勻的200目的粉料，將粉料加水成型干燥后送入燧道窯中，經預熱段、發泡段、快冷段？、冷卻定型段的燒制后，制成泡沫玻璃。其制造過程中，主要原材料是變質沉積鐵礦尾礦，制成的材料泡沫均勻，具有良好的隔熱、隔音性能，是一種輕質的保溫、隔音新型建筑裝飾裝潢材料。
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本發明公開了礦山技術領域的一種金精礦氰化小型試驗方法，該金精礦氰化小型試驗方法包括如下步驟：將待測樣品混勻，稱取兩份試驗樣品，堿浸水磨礦，磨礦停止后加入堿浸水將磨機內礦漿沖洗完全再移入抽濾機濾去水分；將制得的兩份濾餅再次混勻后，分別稱取兩份重量相同的濾餅進行同等條件的浸出試驗；將剩余樣片進行烘干并稱重，獲得濾餅水分數據；對烘干后的濾餅進行充分碾碎，稱取一定量測細度；剩余樣品送檢測中心化驗金品位和多元素成分含量，本發明有效的保證了球磨細度和浸渣的穩定，降低生產成本，增設浸出液多元素的分析，監測浸出過程中賤金屬的溶出率以及分辨、確定高銅礦、高渣礦。
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本發明涉及一種大鱗片晶質石墨礦浮選快選劑及浮選工藝，包括如下組分：50～65wt％的甲基異丁基甲醇、20～30wt％的石油醚和10～25wt％的丙酮，本發明提供的石墨快選劑能夠在中性礦漿中快速分選出優質大鱗片石墨礦，并通過不再磨的短精選工藝就可以得到高品位大鱗片晶質石墨精礦，與傳統大鱗片晶質石墨礦浮選工藝相比，可以有效保護石墨鱗片，同時還可以降低浮選藥劑的消耗量，從而可以降低生產成本。
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本發明公開了一種土狀石墨礦礦圍巖自燃法制造古建磚瓦的方法，以土狀石墨礦圍巖為主要原料，加入適量粘土，混磨成均勻的200目的粉料，將粉料加水成型干燥后送入燧道窯中，經預熱干燥段、自燃高溫燒結段、高溫還原段?、無氧冷卻段的燒制后，制成古建磚瓦。其制造過程中，熱源來自樣品中的石墨燃燒，高溫燒結使用自有的石墨；制成的磚瓦為藍色，型狀由模具限定，是修復、重建、重建古建筑、保護和宏揚民族建筑文化和傳統的必須品。
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本發明公開了一種螢石選礦用活化劑及其制備方法，其組分為：2ME、硫酸亞鐵。制備方法為：1)稱取硫酸亞鐵，加水配制成5?15％的硫酸亞鐵水溶液；2)稱取2ME，緩慢加入含有硫酸亞鐵水溶液中，邊加邊攪拌，使之完全溶解。該活化劑的用途，將上述制備的水溶液，按2ME加硫酸亞鐵總重量計200～800g/t原礦的比例加入球磨機，與原礦在磨礦中混合均勻以達到有效活化。本發明的活化劑，當螢石原礦石中伴有黏土礦物的含量較高時，可以提高選礦回收率、提高精礦品位、降低生產成本、節約資源、降低能源消耗、減少環境污染。
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本發明涉及一種雜質成分復雜的長石礦的分離提取方法，包括以下步驟：1）將雜質成分復雜的長石礦通過球磨機進行磨礦；2）將磨礦后的長石礦用改進型水力分級機進行分級脫泥；3）將分級后的長石礦通過弱磁選機進行弱磁選，分離得到強磁性物和入強磁選的長石粗精礦；4）將弱磁選后得到的長石粗精礦通過強磁選機進行強磁選，分離得到弱磁性物和入浮選的長石粗精礦；5）將強磁選后得到的長石粗精礦經過調漿分段加入浮選藥劑通過浮選機進行反浮選除雜脫水，以除去雜質，得到長石和石英混合精粉及浮選水。
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本發明公開了一種一段半閉路磨礦分級工藝，該工藝由磨機磨礦+旋流器組分級形成的一段閉路磨礦分級流程，球磨機對一段磨排礦分流出部分礦再磨，排礦返回旋流器形成的半段磨礦分級流程組成。本發明可較好地適用于目的礦物呈粗細不均勻嵌布、礦石硬度差異性較大、微細泥質礦，滿足磨礦均勻、避免泥化、產品粒度要求較細、目的礦物解離充分的情況，實現選擇性磨礦，減少次生細泥的同時，可提高處理量以及磨礦的細度和均勻性，消除難磨粗顆粒礦物在磨礦分級系統中的無限循環。
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本發明公開了一種鐵礦磨選工藝，包括如下步驟：步驟1)，將破碎之后的鐵礦原料經過磨礦處理；步驟2)將磨礦處理之后的鐵礦原料經過分級處理；步驟3)將分級之后的細顆粒經過磁選處理，將分級之后的粗砂進入磨礦回路；步驟4)經過磁選處理之后得到鐵精粉和細尾礦；在步驟3)的磨礦回路中增加磁選處理，粗砂經過磁選處理之后得到粗尾礦，除去粗尾礦之后的粗砂繼續返回磨礦處理。有益效果：減少了磨礦返砂量，提高了球磨機產能，提升了磨礦的生產效率。不僅如此在磨礦回路中經磁選分離出的粗尾礦(粗砂脈石)還可作為人造砂的建筑材料銷售，增加鐵選礦企業的經濟效益，變向減少了細尾礦的產量，減輕細尾礦的存放壓力。
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本發明公開了一種磨礦系統及其方法，包括球磨機、水力旋流器組、分沙器和單層濃密機；分級泵槽一端通過分級泵連接至水力旋流器組，水力旋流器組的一端通過進礦管連接至球磨機，球磨機另一端通過排礦管連接至分級泵槽，進礦管的分支管連接至二層地面上方的取樣槽，所述水力旋流器組的另一端連接溢流管，溢流管的出口端位于分沙器上方；所述分沙器下端通過沉沙管連接至取樣槽，沉沙管上安裝有第二膠管閥，所述分沙器上端通過溢泥管連接至單層濃密機。該磨礦系統及其方法設計合理，增加了分沙器，確保了大顆粒金的單體解離；使用方法簡單，減少了資源的浪費，更加環保。
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本發明涉及一種浮選尾礦再處理系統。包括浮選尾礦處理系統和廢水回收系統，其中所述浮選尾礦處理系統根據礦料的輸入到輸出依次包括上料機構、球磨機、渣漿泵、24m濃密機、浸出裝置、吸附裝置、過濾機、水隔泵及尾礦庫；所述廢水回收系統由三部分組成，第一部分為尾礦庫中廢水經回收池泵送至高位水池后、進入球磨機，第二部分為過濾機中廢水泵送至渣漿泵，第三部分為24m濃密機廢水泵送至球磨機。有益效果是：本發明通過浮選尾礦處理系統和廢水回收系統的配合使用，可很好的提高礦產資源利用率。
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本發明涉及一種提高中低品位磷礦萃取率的方法，將中低品位磷礦石加入到破碎機中先進行粗破，粗破后的中低品位磷礦石進入球磨機，同時在球磨機中加入水和分散劑，將中低品位磷礦石球磨成礦漿，礦漿打入萃取槽中進行萃取，制得磷酸，檢測磷礦的萃取率。該方法通過分散劑的加入，可以防止球磨后的礦漿與礦漿之間及礦漿與萃取副產物磷石膏之間在萃取過程中的絮凝，提高礦石與稀硫酸接觸的比表面積，從而有效提高磷礦的萃取率，并節約萃取時間。
無尾礦的原礦或氰化尾礦環保提取黃金和其他金屬及制磚的方法。對于含硫原礦先將硫提取出來后，通過加入合適的催化劑可以將多種金屬同時提取回收并制得滿足使用要求的磚。對于氧化礦則直接加入合適的催化劑可以將多種金屬同時提取回收并制得滿足使用要求的磚。氰化尾礦則通過先脫氰再選硫，實現好的脫硫效果，同時回收多種金屬并制得滿足使用要求的磚。本發明方法具有重要的環保價值，對社會環境有重大的貢獻。
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本發明涉及一種金銻共生礦石的選礦工藝。該工藝包括以下步驟：將?2mm的原礦用球磨機進行磨礦；將磨礦后的礦漿進行粗選Ⅰ，對粗選Ⅰ刮出的泡沫產品進行精選Ⅰ；精選Ⅰ刮出的泡沫為銻精礦，精選Ⅰ得到的尾礦為精尾Ⅰ；將粗選Ⅰ的尾礦和精選Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再進行經過一次粗選、三次精選、四次掃選，得到混合精礦和最終尾礦。有益效果：本發明采用部分優先浮選銻，使可浮性較好的部分輝銻礦優先上浮，優先浮選出銻品位高、含金低的銻精礦；然后采用混合浮選工藝流程，使未單體解離的輝銻礦與載金礦物毒砂一起上浮，得到混合精礦，提高了礦石的綜合回收價值。
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本發明涉及冶金礦業中磨礦工藝改進，特別涉及一種提高金銀精礦磨礦細度的控制方法。本發明在提高分級機分級壓力、減小旋流器沉砂嘴孔徑尺寸的情況下，通過對比不同轉速下金銀精礦的磨礦細度，確定不同性質的金銀精礦最佳磨礦細度所對應的最佳轉速值；轉速控制器調整球磨轉速為最佳轉速值，并保持轉速恒定；轉速控制器同時傳輸調整信號到旋流器分級泵變頻器中，使分級機處于恒壓狀態，再磨系統進入了穩定運行階段。本發明的控制方法提高了金銀精礦的磨礦細度，且操作簡單、磨礦產品的整體工藝指標波動較小，在提高生產效率的同時大幅降低了能耗，適用于企業規模生產。
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本發明涉及一種螢石礦石的選礦工藝。該工藝包括以下步驟：將?2mm的原礦用球磨機進行磨礦，得到磨礦產品；將所述磨礦產品進行粗選Ⅰ、掃選、精選Ⅰ、精選Ⅱ、精選Ⅲ、精選Ⅳ，得到粗精礦；將精選Ⅳ得到的粗精礦分級，得到細粒級和粗粒級；所述粗粒級再磨，得到再磨產品；將所述再磨產品和分級得到的所述細粒級合到一起進行精選Ⅴ、精選Ⅵ、精選Ⅶ，精選Ⅶ的精礦最為最終精礦。有益效果：本發明通過粗磨抑制碳酸鈣浮選螢石，得到含硅較高含碳酸鈣較低的螢石粗精礦，再將該粗精礦再磨，使螢石與二氧化硅充分解離，在精選中抑制二氧化硅，最終得到碳酸鈣和二氧化硅均達到品級要求的螢石精礦。 1
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本發明是一種含金氧化礦的選礦工藝，在一段磨礦分級系統中，利用跳汰機和搖床對一段球磨機排礦進行兩次重選，回收一部分粗顆粒載金物料和難以磨碎的合質金；在二段磨礦分級系統中，利用尼爾森離心選礦機對二段球磨機排礦進行重選，再次回收一部分粗顆粒載金物料和難以磨碎的合質金。二段磨礦后的分級產品進入浮選流程，優先浮選和二次精選精礦為最終精礦、二次掃選尾礦為最終尾礦。本發明利用多段重選和浮選聯合工藝，采用環保藥劑，有效解決了環保風險，在符合環保要求的條件下，最大限度地回收了氧化礦中的有價金屬。
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一種尾礦造漿再磨選礦裝置，屬于選礦技術領域，包括球磨機，所述球磨機的進料端連接有入料緩沖槽，入料緩沖槽的進料端通過入料渣漿泵連接有原料尾礦制漿設備，所述球磨機的出料端連接有礦漿防沉淀緩沖槽，礦漿防沉淀緩沖槽的輸出端通過壓力渣漿泵連接有水力旋流器，所述水力旋流器的底部高濃度礦漿出料口與入料緩沖槽的進料端連接。本實用新型中，實現了球磨機適宜的磨礦濃度、平穩磨礦，入浮濃度可控，保證球磨機的有效運轉，降低了磨機成本，可實現連續生產。
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本實用新型提出一種試驗室球磨機專用工具架，包括支承裝配框架、封閉儲存柜體、開放置物臺體、開放置物層架、開放置物槽體、懸掛置物組件及分隔置物層架，封閉儲存柜體安裝于支承裝配框架中，封閉儲存柜體內部具有若干可放置物料的封閉儲存空間，開放置物臺體設置于封閉儲存柜體上，開放置物層架安裝于支承裝配框架中，開放置物層架中具有若干層可放置物料的開放容納空間，開放置物槽體安裝于支承裝配框架中，開放置物槽體中具有可放置工具的開放置物空間，懸掛置物組件安裝于開放置物槽體上，懸掛置物組件中具有可放置工具的懸掛置物空間，分隔置物層架安裝于支承裝配框架中，分隔置物層架中具有若干可獨立放置工具的分隔置物空間。
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本實用新型是一種球磨機出料口除鐵系統，它包括驅動軸（11），驅動軸（11）上安裝有除鐵器滾筒（6），驅動軸（11）的外端通過減速機（10）連接有除鐵器電機（9）；除鐵器滾筒（6）的筒壁上周向均布地安裝有若干塊磁鐵（7）。使用時除鐵器滾筒安裝在球磨機出料端口處，通過滾筒轉動，將碎鋼球和鐵屑等雜物吸附在滾筒上并刮出，減少了碎鋼球等對重選設備跳汰機篩網的磨損，篩網的使用壽命大幅度延長。并減少了磨機停車時間，使年生產能力增加。
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