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本實用新型屬于一種合成氣制碳酸二甲酯和碳酸乙烯酯的裝置；包括空氣分離裝置、原料煤儲倉和原料水儲罐，空氣分離裝置的氧氣出口通過氧氣儲罐與氣化裝置相連，原料煤儲倉和原料水儲罐分別與氣化裝置相連，氣化裝置的出口與合成氣變換系統和合成氣未變換系統相連；合成氣變換系統與變換氣凈化裝置相連，變換氣凈化裝置和氮氣儲罐分別與液氮洗系統相連，液氮洗系統與合成氨裝置相連，合成氨裝置和二氧化碳壓縮裝置二氧化碳出口分別與尿素溶液生產裝置相連，尿素溶液生產裝置與碳酸乙烯酯生產精餾裝置相連，碳酸乙烯酯生產精餾裝置產品出口與碳酸乙烯酯產品儲罐相連；具有降低生產成本和能源消耗，減少后期廢水處理以及提高企業抗風險能力的優點。
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本發明屬于一種變換凝液脫碳副產硫酸氨的處理裝置及處理方法。包括與變換工段的低溫變換凝液管道相連的凝液罐，所述凝液罐與石灰循環利用單元中脫碳反應池相連，脫碳反應池中的上清液出口通過加藥單元與底部設有吹脫風機的吹脫塔相連，吹脫塔通過用于提取濃縮硫酸氨的多級濃縮單元與硫酸氨產品儲罐相連。具有結構設計合理、設備操作簡單、實現廢水的資源化和合理化回收，不僅避免了低溫變換凝液對設備管線的堵塞和腐蝕，還是能夠副產硫酸氨的優點。
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本發明公開了一種中空立方體型錫酸鋅光催化劑的制備方法及其應用，采用共沉淀法合成具有中空立方體結構的錫酸鋅光催化劑，最終獲得高活性的可見光催化劑，該光催化劑具有在模擬太陽光照射下高效降解有機污染物的特性，對于拓展納米光催化技術降解廢水污染物的工業化應用范圍、節省廢水處理能耗，具有重大的現實意義。
本發明公開了一種鹽酸多西環素中間體11α-氯代甲烯土霉素的合成工藝。本發明的技術方案要點為：一種鹽酸多西環素中間體11α-氯代甲烯土霉素的合成工藝，該合成工藝中選擇甲酸與質量濃度為98%的濃硫酸的混酸作為脫水劑。本發明改進后的路線將傳統生產中無水氫氟酸更換成工業生產常用的濃硫酸，改進后的工藝減少了無水氫氟酸對人體的傷害，降低了生產設備的要求，節省了生產成本，生產中所用的溶劑均可回收，循環使用。在環境方面，產生的廢水量少，并且消除了廢水中的氟離子超標的問題。在生產操作方面，對操作人員傷害小，易操作。在產率方面，比傳統合成工藝收率高。
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本發明提供了一種多位點支化陰離子型聚丙烯酰胺，按重量份計，其共聚單體包括30～40份丙烯酰胺、15～20份陰離子單體以及2～5份羧酸型多位點共聚單體，所述羧酸型多位點共聚單體選自烯丙基丙二酸、乙烯基對苯二甲酸、乙烯基間苯二甲酸中的一種或多種。本發明還提供了所述多位點支化陰離子型聚丙烯酰胺的用途。本發明提供的多位點支化陰離子型聚丙烯酰胺在陰離子型聚丙烯酰胺的線性鏈上引入了一種特殊的、類似爪型的多位點支化陰離子側基，可以有效強化絮凝過程中聚丙烯酰胺與帶有正電荷的懸浮粒子之間的相互作用，形成高密度的結合點，進而強化其絮凝效果，提高絮凝效率，特別適宜作為廢水處理劑用于工業廢水處理領域。
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本實用新型屬于一種尿素生產廢液處理裝置；包括變換凝液收集池和尿素解析廢液收集池，所述變換凝液收集池通過氨氮脫除單元與正滲透單元與脫鹽水站水箱的進口相連，脫鹽水站水箱的脫鹽水進口與脫鹽水凈水站相連，脫鹽水站水箱的出口與反滲透裝置的進口相連，反滲透裝置的產水側與脫鹽水產水箱相連；具有環保、節能、應用范圍廣、廢水資源化、污水減量化、能夠實現降低廢水處理成本以及提高了水資源利用率的優點。
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本實用新型屬于一種氣化爐用渣水分離回收裝置；包括至少一臺氣化爐，所述氣化爐底部出口與渣水分離單元相連，渣水分離單元中的廢水與氣化系統相連，渣水分離單元中的爐渣與運渣車相連；具有結構簡單、方便實用、不僅能夠避免污染環境、節省運渣車的運轉時間以及能夠使廢水得到有效回收利用的優點。
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本實用新型一種化工污泥烘干成套裝置；至少一套化工污泥收集單元；至少一套污泥烘干機；至少一套烘干污泥處理單元；以及至少一套污泥廢氣處理單元；污泥廢氣處理單元包括與污泥烘干機尾氣出口相連的旋風除塵器，旋風除塵器頂部的氣體出口與尾氣冷凝器的管程相連，尾氣冷凝器管程頂部的氣體出口通過尾氣風機組與鍋爐一次風機入口相連；尾氣冷凝器管程的液相出口通過廢水箱和廢水泵組與污水處理系統相連；具有結構簡單、設計合理、化工污泥處理能力大、成本消耗低以及能夠連續穩定運行的優點。
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本發明屬于一種尿素生產廢液處理裝置以及處理方法；包括變換凝液收集池和尿素解析廢液收集池，所述變換凝液收集池通過氨氮脫除單元與正滲透單元與脫鹽水站水箱的進口相連，脫鹽水站水箱的脫鹽水進口與脫鹽水凈水站相連，脫鹽水站水箱的出口與反滲透裝置的進口相連，反滲透裝置的產水側與脫鹽水產水箱相連；具有環保、節能、應用范圍廣、廢水資源化、污水減量化、能夠實現降低廢水處理成本以及提高了水資源利用率的優點。
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本實用新型屬于一種環境保護型濕式磨煤系統的尾氣處理裝置；包括用于收集生產廢水的第一磨煤水槽、磨機以及用于排放尾氣的煙囪，所述磨煤水槽和磨機之間設有用于脫除生產廢水中氨和醇的預處理單元，磨機和煙囪之間設置有尾氣處理單元，所述的預處理單元的尾氣與煙囪相連通；具有針對不同種類的生產廢水進行預處理或處理，不僅能夠實現滿足濕式磨煤系統制漿需求，還能夠實現達標排放和環境友好的特點。
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一種再生膠動態脫硫生產工藝脫硫廢氣存儲利用處理方法:從再生膠動態脫硫罐排出的廢氣通過管道送入存儲器中存儲,備下一次脫硫罐脫硫初始升溫升壓使用;脫硫罐內剩余廢氣順序進入一級熱交換器、水過濾器、二級熱交換器、真空泵和噴淋吸收器,對廢氣進行降溫降壓過濾吸收,最后,少量廢氣經焚燒爐焚燒處理后,經煙囪排出;處理廢氣過程產生的廢水作為脫硫添加用水被使用。本發明的方法使脫硫廢氣中的熱能被高效利用,部分脫硫廢氣被直接利用,處理廢氣產生的廢水被全部使用,需達標排放的污染物減少,處理方法容易,能夠實現脫硫廢氣處理設備的低投入和運行的低成本。
本發明涉及一種基于FTO表面的鹵氧化鉍/鉍酸鈣復合材料制備方法，具體為：1）以硝酸鉍、硝酸鈣為原料，以二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸為形貌控制劑，通過與氨水溶液交叉旋涂，將前驅體分散在FTO表面，再經過煅燒得到片狀CaBi6O10材料；2）采用旋涂將硝酸鉍水溶液分散在CaBi6O10材料表面，通過低溫保溫反應后，將材料置于10?40mmol/L?KX溶液(X=Cl,Br,I)中，160?180℃反應8?15小時，經洗滌、干燥即得BiOX/CaBi6O10復合材料。該復合材料成本低廉、光催化污染物活性高、結構穩定、循環穩定性良好，而且其對于多種混合污染物也表現出良好的光催化降解能力，在生活廢水處理和工業廢水處理等領域有著廣泛的應用前景。
本發明涉及一種α?氧化鐵聚苯乙烯復合纖維的制備方法，其具體為：1）將硝酸鐵的正丁醇溶液于120℃?160℃保溫12?36h，自然冷卻至室溫，經離心分離、洗滌、干燥得到α?Fe2O3粉體；2）將α?Fe2O3粉體在氮氣氛圍下用無水乙醇進行超聲清洗，然后放入PS纖維磁力攪拌0.5?3小時，最后在氮氣氛圍下于60Co?γ射線裝置中，控制25?35?kGy輻照量輻照處理6?12小時，經洗滌、干燥即得α?Fe2O3/PS復合纖維。該復合纖維成本低廉、光催化高濃度酚類降解活性高、結構穩定，而且該復合纖維對于多種油性物質和有機污染物表現出良好的吸附能力，在生活廢水處理和工業廢水處理等領域有著廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種連續性煉油設備用的中和器，包括觀察孔、進氣孔和進中和液孔，觀察孔安設在燃燒機正面的一側，觀察孔的底側安設有放鹽液孔，進氣孔安設燃燒機的背面，進中和液孔安設在燃燒機的頂面，進中和液孔的一側安設有酸堿顯示計，進中和液孔的另一側安設有出氣孔。本實用新型使用時，首先從進氣孔進入氯等酸性氣體，然后經過中和液的中和，之后從出氣孔排出，使得氣體進入燃燒機，當酸堿顯示計顯示酸性時，此時，進中和液孔的電磁閥打開，使得中和液進入其中進行中和，之后產生的鹽液會從放鹽液孔放出，然后經過烘干，做成工業鹽，使得整套設備沒有廢水廢氣排出，達到了無污染的目的。
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本發明屬于香料香精化學合成技術領域，具體涉及一種新的工業化生產β?突厥酮的合成工藝，該合成工藝以1,3?戊二烯為起始原料，在AlCl3的催化下，先與4?甲基?3?戊烯?2?酮發生Diels?Alder加成反應，生成1?(2,6,6,?三甲基環己?3?烯基)?乙酮；再在固體超強酸催化劑的催化下，發生烯烴異構化，得到1?(2,6,6,?三甲基環己?1?烯基)?乙酮；最后與乙醛發生羥醛縮合反應，生成目標產物β?突厥酮。本發明提供的合成工藝的主要優點為：原料成本低、能耗低，其中烯烴異構化生產工藝，采用固體超強酸催化的氣相反應，產物純度高，不需要反應溶劑，廢水、廢氣極少，而且催化劑重復使用性能良好。
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本發明屬于香料香精化學合成技術領域，具體涉及合成名貴香料麝香酮的關鍵中間體，14?甲基雙環[10.3.0]?1,13?十五碳二烯的工業化合成工藝，該合成工藝以環十二酮為起始原料，在堿性條件下，先與異丁烯基氯發生親核取代反應，生成2?異丁烯基環十二酮；然后在固體雜多酸催化劑的催化下，進行氣相環化，直接得到14?甲基雙環[10.3.0]?1,13?十五碳二烯。本發明提供的合成工藝的主要優點為：合成路線簡捷、總產率高、對環境友好，易于實現工業化生產；其中雜多酸催化的氣相關環生產工藝，不需要反應溶劑，幾乎不產生廢水與廢氣，催化劑可以循環使用，原料轉化率高，產物純度高。
本發明公開了一種羥基功能化改性提升Fe0/Fe3O4復合材料對廢水中Cr(VI)去除性能的方法，羥基功能化改性的具體過程為：將微米級零價鐵和微米級四氧化三鐵按照質量比1:0.05的比例混合均勻，再加入氧化鋯磨球通過變頻微電腦行星式球磨機進行機械球磨得到Fe0/Fe3O4復合材料，將Fe0/Fe3O4復合材料與無水乙醇在室溫下通過機械攪拌進行反應，反應完全后用氮氣吹干得到羥基功能化改性Fe0/Fe3O4復合材料，并于氮氣氛圍下保存。本發明中經過羥基功能化改性后制得的Fe0/Fe3O4復合材料對水中Cr(VI)的去除有著顯著的效果，且去除率有明顯提高，改性后增大其在水中的溶解度，減弱了球磨材料的疏水性，使其在反應中更好的發揮其氧化還原性。
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本發明公開了一種高效降解模擬印染廢水氮氟雙摻雜碳材料的制備方法，將生物質、EDTA?2Na與NH4F置于玻璃研缽中研磨10?15min使其充分混合均勻得到物料A；將物料A轉移至瓷舟中并放置于管式爐中，在惰性N2氣體保護下先由室溫經過60min升溫至300℃保持120min，再以5℃/min的升溫速率升溫至800℃保持120min，自然降溫至室溫得到物料B；再用2mol/L鹽酸溶液浸泡酸洗12h；用高純水將酸洗后的物料B抽濾洗滌2?3次，于105℃烘箱中干燥12h得到氮氟雙摻雜碳材料。本發明制得的氮氟雙摻雜碳材料含有大量的微孔和介孔，將其作為陰極材料應用到電芬頓體系中，能夠高效降解有機污染物，且在使用的過程中不會造成二次污染，對環境友好，從而達到“以廢治污”的目的。
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該實用新型是關于一種處理焦化廢水的裝置，包括OAOO生化處理設備、鐵碳微電解反應器、一級非均相催化氧化塔、二級UV催化氧化塔、高密度快速澄清池和快速過濾器，所述OAOO生化處理設備、所述鐵碳微電解反應器、所述一級非均相催化氧化塔、所述二級UV催化氧化塔、所述高密度快速澄清池和所述快速過濾器依此連接，其中所述OAOO生化處理設備進一步包括預曝氣池、A池、O1池、回流沉淀池和O2池，所述預曝氣池、A池、O1池、回流沉淀池和O2池依次連通。采用了本實用新型的技術方案，不僅降解率高、出水水質穩定，而且能耗低、運行成本低。
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本發明公開了一種印染廢水處理用復合絮凝劑，由以下重量份數的原料制備而成：活性碳纖維15~25份、丙烯酰胺4~11份、羧甲基纖維素鈉2~9份、聚乙烯醇5~17份、交聯劑3~6份、引發劑0.003~0.006份、聚乙烯亞胺?纖維素復合材料3~5份、10~15份淀粉黃原酸酯、改性膨潤土25~36份。本發明提供的復合絮凝劑不含成分復雜、有輻射、易造成二次污染的組分，所用原料天然環保，價廉易得，制備方法簡單，投加量少，具有絮凝沉淀、吸附脫色、除臭等多重作用，沉降速率快、有機物、染料分子及重金屬去除率高，結構及性質穩定，適用范圍廣。
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本發明公開了一種氨氮廢水處理用粉煤灰分子篩/ZnO/Bi2S3的制備方法。首先采用鹽酸溶液對粉煤灰進行預處理，將預處理的粉煤灰與NaOH在高溫下熱處理，晶化，制備粉煤灰分子篩；然后配制ZnO溶膠，通過浸漬法及熱處理制備粉煤灰分子篩/ZnO復合材料，再通過離子交換法，制備粉煤灰分子篩/ZnO/ZnS中間物，最后再采用離子交換法，制備粉煤灰分子篩/ZnO/Bi2S3。本發明所獲得的粉煤灰分子篩/ZnO/Bi2S3具有良好的氨氮去除性能。本發明提供的制備方法簡單易操作，具有實際的可行性，且制備的粉煤灰分子篩/ZnO/Bi2S3成本低，無污染。
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本實用新型涉及一種有機廢水厭氧反應裝置，它包括旋混布水裝置和三相反應裝置，所述的旋混補水裝置包括進水控制閥和旋混布水頭，所述的旋混布水頭內部設置有狹長的過水通道，所述的過水通道流出的水流呈旋混狀從通道口快速噴出，帶動周邊的水域快速形成漩渦，推動水流成旋渦狀上升式；所述的三相反應裝置包括第一反應區、第二反應區和氣液分離系統，所述的第一反應區包括出水口和排泥管，內部設置有泥與水和氣旋流分離裝置，所述的第二反應區設置有出水管，所述的氣液分離系統包括氣液分離器、進氣管和排氣閥，本實用新型具有布水均勻、分區收集菌種和使用方便的優點。
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本發明涉及污水處理技術領域，具體為一種活性污泥回流處理豆制品廢水的方法，包括調節池曝氣系統、活性污泥回流系統、SS沉淀分離階段和藥劑投加系統。本發明減少了藥劑的投加工作和相關費用，降低成本：二沉池污泥的PH值為7，回流至調節池，可回調調節池內液體的PH，因此會減少沉淀分離階段堿液的投加量；二沉池污泥為活性污泥，可吸附原水的SS和增加進入氣浮池污水的SS的濃度，增加了SS之間的碰撞概率，便于形成絮凝體，因此可以減少沉淀分離階段堿液絮凝劑及助凝劑的投加量；二沉池污泥為活性污泥，在有氧的條件下，可以降解水中有機物，實質上也降低了后續生化處理環節的負荷，間接減少了處理投資和占地面積。
本發明公開了一種片狀硫化鋅的制備方法及其在光催化降解染料廢水中的應用，將2.5g荷花粉置于250mL的圓底燒餅中，再加入150mL二次水并于35℃的恒溫水浴鍋中水浴12h，然后將其離心得到花粉溶出物；向30mL得到的花粉溶出物中加入5mL摩爾濃度為0.05mol/L的十二烷基溴化銨和4mL摩爾濃度為1mol/L的醋酸，攪拌5min后加入4mL摩爾濃度為0.5mol/L的乙酸鋅溶液和4mL摩爾濃度為0.5mol/L的硫代乙酰胺溶液，再于60℃水浴7h，然后離心，真空干燥48h得到片狀硫化鋅。本發明中片狀硫化鋅的合成過程簡單且成本低廉；合成的片狀硫化鋅不溶于水，利于光催化劑的回收與循環使用；合成的片狀硫化鋅在紫外光區和可見光區均有吸收，在污水處理、有機污染物降解等領域均具有較好的應用前景。
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本發明公開了一種自水平垂墜的含油廢水吸附棒囊，屬于含油廢水處理技術領域，通過將左浮球與棒狀吸附囊之間設置成可油解拆卸式，在初始狀態，右浮球與左浮球對棒狀吸附囊起到水平浮動作用，棒狀吸附囊的下端部沉入水面對水面浮油吸附，當下端部趨近吸附飽和時，高吸油棉芯將油污吸附至油解體處，油解體吸油后被分解，此時，磁吸體與左浮球相脫離，左浮球不再對棒狀吸附囊起到浮撐作用，使得棒狀吸附囊遠離右浮球一端垂直下墜，利用其未被吸附的一端部對水體未及時上浮的油污顆粒進行吸附，促進解決油水分離不徹底問題，當棒狀吸附囊另一端部也趨近吸附飽和時，吸油膨脹體吸油膨脹將浮球頂出，浮球上浮，以有效提醒技術人員及時回收并更換。
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一種印染廠廢水處理環保再利用循環系統，包括沉淀箱、過濾裝置和印染池，沉淀箱包括豎直設置的圓筒狀的攪拌部和連接在攪拌部下端的漏斗部，漏斗部的底端連接有排污管，攪拌部的頂端開設有加藥口，攪拌電機的動力輸出軸延伸至攪拌部內，攪拌部的下端內壁上固定有支撐塊，支撐塊的上方固定有支撐板，支撐板的上方設有豎直設置的攪拌軸，攪拌軸的上端通過聯軸器與攪拌電機的動力輸出軸固連，攪拌軸上設有若干個攪拌葉片，攪拌軸的上端固定有水平且對稱設置的上支撐桿，攪拌軸的下端設有與上支撐桿一一對應的下支撐桿，上支撐桿與下支撐桿之間均固定有豎直設置的刮板。本實用新型結構簡單，能夠對印染廢水進行處理再利用，使用方便。
本發明公開了一種非均相CuFeS2催化劑制備方法及其在催化Oxone降解羅丹明B染料廢水中的應用，將硫酸銅、硫酸亞鐵和硫脲置于聚四氟乙烯不銹鋼高壓反應釜中，再裝入去離子水并將高壓反應釜密封后置于200℃烘箱中保持24h，然后取出并冷卻至室溫，將所得產物經去離子水和無水乙醇清洗后去除殘留雜質，再將產品轉入烘箱中于60℃干燥12h得到目標產物非均相CuFeS2催化劑。本發明制得的非均相CuFeS2催化劑與Oxone組成的氧化體系不僅能夠有效降解羅丹明B染料廢水，而且非均相CuFeS2催化劑能夠重復循環使用，并且保持較高的催化活性，有效避免了對環境造成二次污染和減少資源浪費。
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本發明公開了一種用于處理高濃度苯酚廢水的微生物固化床反應器，屬于微生物固化床反應器技術領域。本發明的技術方案要點為：一種用于處理高濃度苯酚廢水的微生物固化床反應器，以黃孢原毛平革菌厚垣孢子菌絲球作為反應器的填充介質，該黃孢原毛平革菌厚垣孢子菌絲球由大量黃孢原毛平革菌厚垣孢子組成。本發明以黃孢原毛平革菌厚垣孢子菌絲球為填充介質，具有運行穩定和處理效率高等優點。
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本發明公開了一種發制品行業染色液廢水回用中膜組件的強化清洗方法，該方法針對發制品行業染色液廢水回用中反滲透膜組件被無機污染物、有機污染物以及細菌等污染的強化清洗，采用脈沖氣洗+水沖洗的物理清洗和酸洗+堿洗化學清洗相結合的處理工藝，實現反滲透膜組件的長期穩定運行，可使沉積在反滲透膜組件的無機污染物和有機污染物得到有效去除，反滲透膜產水通量、截留性能和運行壓力等主要參數都基本能恢復到反滲透膜污染前的水平。
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