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本發明公開了一種火炬旋風環境測試裝置，包括機體、火炬支座和風機，所述火炬支座活動設置在所述機體內并位于所述機體的底部中心處，用于支承火炬，在所述機體的側壁上設有供空氣流過的開孔，所述風機連接在所述機體的側壁上并且所述風機的出風口與所述開孔相對。本發明具有以下優點：通過機體、火炬支座和風機之間有機配合形成了最能模擬火炬傳遞過程的運動軌跡及旋風環境，提高了火炬抗風性能檢測結果的準確性、可靠性，加強了火炬抗風性能的關鍵指標把控，保證火炬在傳遞過程中的燃燒穩定性。
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本發明涉及脈沖寬度調制技術領域，具體涉及一種PWM脈寬電壓恒流電路，它包括主控電路一、分控電路二、分控電路三、分控電路四、分控電路五、分控電路六、分控電路七；所述主控電路一分別通過導線與分控電路二、分控電路三、分控電路四、分控電路五、分控電路六、分控電路七相連；它適用于需要用PWM脈寬電壓調節電流的器件中，能應用到比例閥老化，性能檢測設備以及比例閥，LED亮度調節，具有能夠通過PID算法控制PWM波，最后精準穩定在設定電流值等優點。
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本發明提供一種安規電容的集成多工序處理一體機，包括工作機架，所述工作機架上設置有振盤送料機構、電氣性能檢測機構、抓取機構、夾子機構、夾子平送機構、激光打標機構、第一皮帶送料機構、成型校正切腳機構、夾取成型校正切腳機構出料端的物料拍照和利用照片數據自動判斷物料的外觀是否合格的視覺分選機構、自動點數和自動裝盒機構、電控箱。本發明提供的安規電容的集成多工序處理一體機，集成了激光打標、成型校正切腳、自動點數和自動裝盒，集成化程度高，效率高，無需重復多次人工上料及取料帶來的高工作量，可以節省人工，一步到位可直接發貨。
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本發明公開了一種用于CdTe太陽能電池穩定電性能參數的快速測試方法，包括以下步驟：A、加熱電池，B、光照電池，將步驟A中加熱完畢的CdTe太陽能電池取出并放進保溫箱中進行保溫和光照；C、冷卻電池，將光照完畢的CdTe太陽能電池取出并進行降溫；D、性能檢測，采用檢測裝置對降溫完畢的CdTe太陽能電池進行電性能測試。通過在保溫箱中增加光照的光源，并結合封裝工藝，有效利用層壓工藝提供的組件余熱，能夠快速的使CdTe太陽能電池激活，達到穩定的功率輸出狀態，測量時得到準確的電性能參數，同時有效降低對能量的消耗。
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臺架電渦流機加載力驗證方法，在已有的電渦流機底盤測功機上增加一套力傳感器的信號處理系統和驗證計算機，并把驗證計算機的計算加載力作為真值，當對應檢測加載力相對真值加載力誤差較大或者真值加載力相對規定加載力誤差較大，則驗證檢測不規范或設備出故障，從而確保車輛在底盤測功機上加載進行各種性能檢測的準確性和真實性，具有準確、簡便、快捷、價格低等優點。
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本實用新型公開了一種燃氣熱水器水溫超調自動檢測裝置，本技術應用于燃氣熱水器綜合性能檢測設備或燃氣采暖爐綜合性能檢測設備，包括能夠自動快速切換或調節開度以用于控制水流量的檢測機構，所述檢測機構連接于燃氣熱水器的冷水入口或熱水出口。本實用新型能夠自動快速切換或調節開度，從而能夠快速自動調節水流量的大小，解決了人工在檢測水溫超調時調節水流量精度不夠，調節時間過長等問題。
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本發明公開了一種滾筒洗衣機的生產線，包括空中顯示看板、升降回板機、條碼打印機、鏈板線、倍速鏈輸送線、助力吊桶設備、自動掃碼器、注水機、性能檢測機構、綜合測試設備、靜音房、返修滾筒輸送線、自動裝底泡沫機、封箱機、高空滾筒輸送線、連續升降機和滾筒輸送線，且空中顯示看板、升降回板機、條碼打印機、鏈板線、倍速鏈輸送線、助力吊桶設備、自動掃碼器、注水機、性能檢測機構、綜合測試設備、靜音房、返修滾筒輸送線、自動裝底泡沫機和封箱機依次進行連接，本發明一種滾筒洗衣機的生產線，采用注水泵做為注水的動力源，每次注水的流量穩定，實現在單一線體上快速放泡沫底托，節省成本，節省空間。
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本發明公開了一種自動生產檢測機，其包括：機臺、上料機構、剪切機構、電性能檢測機構、包裝機構、視覺檢測機構和搬運機構；所述視覺檢測機構包括攝像頭和驅動組件，所述驅動組件能夠帶動所述攝像頭相對于所述機臺進行平面運動；搬運機構往復運動于所述上料機構、所述剪切機構、所述包裝機構、所述電性能檢測機構和所述視覺檢測機構之間，所述搬運機構能夠取放料并帶動物料運動。而驅動組件則能夠帶動攝像頭對物料的不同部位進行檢測，從而將被拍攝的各個部位組合成物料整體，進而實現對物料整體更加精確、清晰的拍攝效果，并達到提高視覺檢測精度的效果。
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本發明公開了一種電容組立機，包括送線機構、夾線分割器、送素子機構、夾素子分割器、換向分割器、送盒機構、插盒機構、出盒機構、焊接強度檢測機構和焊接電性能檢測機構，焊接強度檢測機構在夾素子分割器的一個工位上對素子與引線的焊接強度進行檢測，焊接電性能檢測機構在夾素子分割器的一個工位上對素子和引線的焊接電性能進行檢測。本發明通過在夾素子分割器上同時設置機械檢測工位和電氣檢測工位，并且設置焊接強度檢測機構和焊接電性能檢測機構，在夾素子分割器轉動的時候就可完成機械檢測和電氣檢測，不僅提高了生產效率，也使得整個裝置的結構更為緊湊。
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本發明公開了基于Web的制冷設備全生命周期智能生產與維護系統，包括：若干傳感器；若干安裝在制冷設備及其裝配零件上的條形碼；若干條碼掃描裝置；若干電性能檢測裝置；若干工藝檢測裝置；若干主控制器；網絡通信模塊，用于主控制器、條碼掃描裝置、電性能檢測裝置的數據傳輸；Web服務器，用于接收、處理和儲存主控制器、條碼掃描裝置、電性能檢測裝置、工藝檢測裝置通過網絡通信模塊傳輸的數據，并針對所述數據發送控制命令給主控制器進行相應的動作。本系統在設備全生命周期內監控并針對已發生或將要發生故障的設備進行及時維護，保障用戶購買的設備得到充分的價值體現，遠程監控與維護也節約了制冷設備廠商的維護成本。
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輕重車型通用底盤測功機,采用較大加載功率的功率吸收裝置,配置適用重型車雙聯驅動橋檢測的自由滾筒,通過適當加大雙滾筒直徑和安置角,使雙滾筒軸系統阻力和輕型車車輪滾筒摩擦阻力約等于輕型車底盤測功機的相應阻力,雙滾筒用1∶1機械傳動聯接起來進行損耗功率標定和加載控制精度檢驗,兩滾筒脫開聯接后進行車輛各種性能檢測,在電渦流機上配置溫度傳感器,準確實施有的放矢的瞬態變速定量控制加載,兩滾筒軸系統基本慣量分兩級,適用不同基準質量輕型車的瞬態工況法檢測和較小臺架慣量的穩態工況法檢測,附加風扇對電渦流機進行風冷,使輕、重型車在該通用臺架能進行各種性能檢測。
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汽車臺試模擬路試多工況載荷的系統試驗法,是汽車在底盤測功機上模擬汽車路試各種性能檢測各種工況時,采用路試車輛空檔滑行檢測各車速點的系統阻力,采用自由和加載兩次滑行法或增減慣量兩次自由滑行法,檢測臺試各車速點的系統阻力和各車型系列車輛各部分的當量慣量,準確確定各車速點的渦流機加載力,通過渦流機的標定,準確進行加載。采用各車型系列樣車的系統阻力系數,得到同一車型系列不同車型在各車速點的系統阻力,準確、快捷地進行臺試模擬路試汽車各種性能檢測。
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臺試加載模擬汽車滿載制動性能檢測方法，是汽車在滾筒反力式制動臺上，空載車輛靜態模擬滿載行駛制動重荷前移的動態軸荷檢測制動性能的方法，以所檢車輛類別的設計或統計軸間制動力分配比例，把規定滿載車輛的所需整車制動力分解計算為各軸的所需制動力Fi，或者以設計或統計軸間制動力分配比例把G分解計算為各軸的加載軸荷Gi，確保加載軸荷不小于Fi/θ，在下拉穩定加載軸荷下檢測車輪最大制動力和制動力平衡，通常車輪無抱死能夠檢測真實的車輪制動力，克服了車輛空載檢測的嚴重缺陷，確保了滿載車輛行車制動的安全性。
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本實用新型涉及汽車檢測技術領域，尤其為一種汽車制動性能檢測試驗臺，包括試驗臺座，所述試驗臺座的內側固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿的外側螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂端固定連接有外殼，所述外殼的內側滑動連接有滑動架，所述滑動架的頂端內側轉動連接有滾筒，位于左右兩側的滾筒的外端面均設置有皮帶，所述外殼的內側固定連接有第一固定桿，本實用新型中，通過設置的皮帶、滾筒、滾桿等構件，可以通過皮帶帶動車輪轉動，通過滾桿使皮帶可以彎曲，使皮帶與車輪的接觸面層始終相同，從而可以更好的帶動車輪轉動，避免車輪過大或過小導致滾筒與車輪接觸不完全導致車輪與滾筒的打滑現象。
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本實用新型公開了一種自粘性的雙層漆膜變頻漆包銅圓線的性能檢測裝置，包括基座，所述基座上設有固定支架和擠壓支架，且固定支架設于擠壓支架的一側，所述固定支架靠近擠壓支架的一側設有夾具，所述擠壓支架內開設有固定腔，所述固定腔內活動設有支柱，且支柱延伸至擠壓支架外，所述支柱上設有擠壓板，且擠壓板為弧形結構，所述支柱的兩側對稱設有滑塊，所述固定腔的內壁兩側對稱開設有滑道，且滑道設于擠壓支架上，所述滑塊活動設于滑道內。本實用新型結構簡單，操作方便，生產成本低，能夠直觀顯示自粘性的雙層漆膜變頻漆包銅圓線彎曲壓力變化，從而了解自粘性的雙層漆膜變頻漆包銅圓線的柔軟度，滿足人們的需求。
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本實用新型涉及一種鋁殼電池焊接密封性能檢測的水壓測試裝置，包括：底板、立板、電池夾緊固定板、電池夾緊活動板、線性滑軌、線性滑塊、螺母連接塊、T型絲杠、絲杠螺母和手輪，所述的底板水平設置，底板下部設有線性滑軌，底板上部面的其中一端豎向設置電池夾緊固定板；所述的電池夾緊固定板的中部設有通孔，通孔的其中一面連接管接頭，另一面設有L形電池夾緊活動板，絲杠的其中一端連接手輪，當順時針轉動手輪，電池夾緊活動板通過線性滑軌向電池夾緊固定板靠攏并加緊待檢測的電池。本實用新型的投入使用，避免了發生批量誤判的可能性。
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本實用新型旨在提供一種能夠調節開門幅度的手機性能檢測設備機架。本實用新型包括底座（1）和上蓋（2），所述上蓋（2）上設有前門開口以及鉸接配合在所述前門開口處的前門組件（3），所述上蓋（2）上還設置有連接塊（4）和第一支撐桿（5），所述第一支撐桿（5）的一端與所述連接塊（4）鉸接配合，所述前門組件（3）上設置有連接架（6），所述第一支撐桿（5）的另一端與所述連接架（6）鉸接配合，所述連接塊（4）和所述連接架（6）上均設置有若干與所述第一支撐桿（5）適配的連接孔（7），若干所述連接孔（7）呈矩形陣列分布在所述連接塊（4）和所述連接架（6）上。本實用新型應用于設備機架結構的技術領域。
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本實用新型提供一種燈具性能檢測裝置，包括傳送帶以及控制器，所述傳送帶上設置有支架，所述控制器安裝在支架上，所述支架上還安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部連接有壓板，所述壓板的底部中間位置設置有壓力傳感器，所述電動伸縮桿通過電線連接插頭，繼而連接外部電源，所述電線上設置有繼電器，所述繼電器通過電線連接開關，所述繼電器還通過電線連接控制器，所述壓力傳感器通過數據線連接壓力傳感器；與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：在實際使用的時候，可以有效的測量LED燈外部的強度是否達標，設計巧妙，提高了市場競爭力，達到了結構簡單和設計合理的目的。
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一種電熱水器內膽密封性能檢測裝置，它包括上開口的水箱、位于水箱頂部的支架、上下運動氣缸、內膽固定架、水平定位氣缸和密封氣缸，所述內膽固定架包括頂板、左側板、右側板、底座架、位于頂板和底座架之間的中架、左滑板和右調節板，所述左滑板與底座架和中架滑動配合，所述右調節板與底座架和中架滑動配合；所述水平定位氣缸固定在左滑板上、其活塞桿端部設置一移動定位座；右調節板上設置有固定定位座，固定定位座上有氣道與內膽內腔相通；所述密封氣缸上的密封頭與內膽上的進水管和出水管氣密封；所述上下移動氣缸固定在支架的頂橫梁上，上下移動氣缸的活塞桿與內膽固定架的頂板固定連接。具有檢測方便的特點。
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本實用新型屬于空氣凈化器技術領域，尤其是涉及一種空氣凈化器密封件密封性能檢測裝置。所述的檢測基座的中間設置有凈化濾芯卡槽，凈化濾芯卡槽的中間設置有透氣窗；所述的凈化濾芯卡槽的內部密封卡接有凈化濾芯；所述的檢測基座的兩側連接有倒U形的固定支架，固定支架的中間通過伸縮氣缸連接有負壓密封檢測罩；所述的倒扣密封罩的內部通過連接支架連接有中心密封壓板，倒扣密封罩、中心密封壓板之間的間隙組成抽吸腔，抽吸腔與倒扣密封罩上表面的負壓抽吸嘴連通。它針對空氣凈化器的過濾芯密封邊的進行密封檢測，能夠精準的檢測到過濾芯密封邊漏氣點，方便后續進一步的修補；避免傳統人工檢測效率低、檢測質量低的問題。
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本發明公開了一種大型鑄件模擬體的耐壓性能檢測施壓裝置，包括底座，所述底座頂端中間設有工作臺，所述工作臺頂端設有工作板，所述工作板頂端中間開設有向下的活動槽，所述活動槽內中間固定連接有中間塊，所述活動槽兩側內兩端均滑動連接有移動塊，所述移動塊對稱分布在中間塊兩側，所述工作板一端固定連接有電機，所述電機一端轉動連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿貫穿活動槽、移動塊以及中間塊，所述雙向螺紋桿均通過螺紋與移動塊轉動連接，所述移動塊頂端固定連接有固定板；通過在活動槽內加裝雙向螺紋桿移動塊，固定板帶動硅膠墊移動，由硅膠墊抵住待檢測鑄件，操作完成，方便了工作人員規定待檢測鑄件的。
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本實用新型提供了一種濾料綜合性能檢測設備，包括有機架，在所述機架上設有控制主機、密封測試罐、壓力泵氣裝置、油霧氣溶膠發生裝置和鹽霧氣溶膠發生裝置；所述密封測試罐包括有上密封罐和下密封罐，在所述上密封罐和下密封罐內分別設有流量采集器、壓力傳感器和粒子傳感器。通過將干燥的壓縮空氣送入油霧氣溶膠發生裝置/鹽霧氣溶膠發生裝置內以產生一定顆粒分布的氣溶膠，再將氣溶膠排送至下密封罐的底部，使氣溶膠由下至上穿過濾料進入上密封罐內，通過測量濾料上游和下游之間的流量差、壓力差和粒子數差，即可得知濾料的過濾效率和過濾阻力，結構合理，測試方便準確。
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本發明公開了一種新能源汽車性能檢測裝置，包括工作臺和檢測臺，工作臺的一側一體成型設有安裝座，安裝座的一側上表面固定安裝有千斤頂，千斤頂的內部插設有液壓桿；檢測臺的內部設有直流轉機，轉機帶動檢測盤轉動，進而帶動螺桿的旋轉，螺桿卡設在輪胎表面的螺槽中，進而將輪胎拆下，此外，在工作臺的一側設有斜坡，當輪胎檢測完成之后，若有不合格的，可循著斜坡滾下；通過電機帶動齒輪的旋轉，齒輪與套環相嚙合設置，進而帶動轉桿的旋轉，使得車輪拆卸下來之后，旋轉至工作臺的一面，并依次進行檢測；通過設置轉盤結構，且轉盤轉動卡設在轉桿下表面設置的轉盤槽內部，使得轉桿在轉動時，減少阻力。
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本實用新型公開了一種風力發電機組滑環軸承組件密封性能檢測設備，包括機架、電機、內密封蓋、通氣管、外密封蓋、壓力表、注氣嘴、帶輪和皮帶，所述電機和滑環軸承組件分別裝于機架上，所述內密封蓋設于滑環軸承組件的頂部，其蓋邊與滑環軸承組件的定位環連接，所述外密封蓋設于內密封蓋的上方，其蓋邊與滑環軸承組件的隔套連接，所述內密封蓋的蓋頂中心處連接有向下延伸的通氣管，所述通氣管與裝于機架下側面的壓力表連接，所述外密封蓋的蓋頂上裝有注氣嘴，所述電機的輸出軸連接有帶輪，所述帶輪與外密封蓋外周面的梯形帶輪通過皮帶相連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便、易拆卸安裝、檢測準確率高及性能可靠等優點。
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本實用新型公開了一種橡根帶物理性能檢測機構，包括檢測箱，所述檢測箱的頂部一側鉸接有蓋板，且檢測箱的底部內壁四角均通過螺栓連接有電動推桿，蓋板的另一側通過搭扣鎖與檢測箱穩固連接，四個所述電動推桿的活動桿頂端通過螺栓連接有支撐網板，且支撐網板的頂部兩端均通過螺栓連接有安裝座，兩個所述安裝座內部均通過軸承連接有水平設置的轉動桿。本實用新型中，結構簡單，避免橡根帶在形變的過程中受到干擾，提高檢測結果的精確程度，同時將檢測工作放置在檢測箱的內部，避免橡根帶斷裂崩開造成危險，提高檢測的安全性能，可以檢測不同溫度環境下對橡根帶物料性能的影響，使得檢測結果更加全面，參考價值更高。
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慣量滾筒臺架汽車制動性能檢測方法，已知每邊臺架的當量慣量M和阻力fi以及車輪當量慣量G，檢測非驅動車輪時，電機變頻驅動滾筒至合適車速后斷電，測量左右臺架滾筒減速過程中的車速和時間，分別計算兩臺架的各車速點減速度和系統阻力，減去fi即為車輪阻滯力，檢測驅動軸時，無需電機驅動，低速擋驅動滾筒至規定車速后松油門掛空擋，與非驅動車輪同理測量車輪阻滯力；然后待車速下降至規定車速提示踩腳剎車，把行車制動踏板踩到底，測量左右臺架滾筒同一時刻的車速和時間，分別計算各車速點減速度和系統行車制動力，減去fi即為車輪行車制動力，當任一邊臺架的滑移率大于等于規定滑移率，駕駛員按提示松開制動踏板，同理測量車輪駐車制動力。
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本實用新型公開了一種溫控器性能檢測設備，包括溫控箱、主控制系統、以及與主控制系統電性連接的加熱裝置、測溫探頭、溫控器通斷檢測模塊，該溫控箱用于放置待測溫控器，該加熱裝置用于對溫控箱內進行加熱，該溫控器通斷檢測模塊連接待測溫控器以將待測溫控器輸出的通斷信號輸入到主控制系統中，該測溫探頭檢測溫控箱內溫度，本檢測設備可以一次性對多個溫控器進行檢測，并且自動對溫控器進行檢測，檢測人員只需簡單對斷開、閉合的溫度值進行設定，工序簡單，大大提高了工作效率，節省了時間，并且測量的準確度高。
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本實用新型公開了一種家用電器安全性能檢測平臺，包括豎直設置的背板和側板，所述背板正面的兩側均設有所述側板，兩所述側板相互正對，兩所述側板均可沿背板寬度方向移動，以調節兩所述側板之間距離，所述背板和兩所述側板之間圍合有用于供電器放置的檢測空間。在本實用新型中，通過背板和側板圍合成供電器放置的檢測空間，同時，兩所述側板之間的距離可調節，進而可以根據電器的尺寸大小和安裝標準來合理調節兩所述側板之間的距離，以模擬電器實際的安裝環境，進而方便后續對電器進行性能檢測時的準確性。
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一種膠粒性能檢測樣條，旋轉軸設置于連接條的中部，旋轉軸某一直徑方向上設有若干組檢測條組，每組檢測條組包括兩條對稱地設置于旋轉軸直徑兩側的檢測條，且同一檢測條組上的兩檢測條的形狀尺寸不一并用于不同膠粒性能檢測。檢測條組上的兩檢測條形成了沿旋轉軸某一軸線平面兩側對稱的結構，且各條檢測條分別用于檢測不同的膠粒性能，通過這些檢測條即可對膠粒實施不同的檢測工作，從而提高檢測樣條的適用范圍，降低生產成本和提高生產效率；同時，各組檢測條對稱設置，且每組檢測條的形狀近似，長度和寬度的差值都在某一個特定的范圍之內，這可以極大地提高檢測樣條工作中的平穩性，從而有效保證檢測性能的準確，也保證了產品的檢測質量。
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