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本實用新型公開了一種生產車間棒材軋機用擺放機構，包括底座，底座一端的外側固定安裝有控制面板，底座的頂部開設有第一滑槽，第一滑槽的內壁靠近控制面板的一側固定安裝有第一伺服電機，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，操作簡單便捷，實用性強，通過設置多方位的絲桿傳動與夾持機構進行相互配合，使得設備能夠對不同位置的圓柱形棒材進行夾持擺放，同時通過設置調節機構，使得設備能夠對不同長度的圓柱形棒材進行夾持固定，從而增加了設備的適用范圍，無需通過人工對加工之后的棒材進行擺放，不僅提高了擺放效率，同時還降低了工作人員的勞動強度，從而極大的滿足了生產車間的自動化生產需求。
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本實用新型公開了組裝攔油繩的含油污水分離凈化裝置，屬于含油污水凈化技術領域，包括：殼體內底部設有通過管線連接的重力真空分離腔和高分子分離腔，所述重力真空分離腔通過其頂部設有的第一集油口連接集油箱底部，所述高分子分離腔通過其頂部設有的第二集油口連接集油箱底部；所述高分子分離腔通過一側底部設有的管線連接油污水提升泵，所述油污水提升泵通過管線連接高分子吸附室的底部；所述集油箱頂部通過管線連接抽油泵底部，所述抽油泵頂部通過管線連接殼體頂部以外的回收油箱；殼體外的排水口排至滲漏集水井再通過原有的滲漏排水管路排至尾水渠，所述尾水渠處設有攔油繩。
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本發明公開了一種高氮低氧氮化硅釩鐵合金及其制備方法，屬于鐵合金技術領域。其成分按重量百分比組成：釩30％?34％,硅10％?15％,氮14％?16％，氧≤0.8％，C≤0.3％，硫≤0.03％,磷≤0.05％，余量為Fe。本發明的高氮低氧氮化硅釩鐵合金的制備方法，在0.18?0.2MPa的微正壓生產，分兩步在不同的溫度下分別對釩和硅進行氮化，充分的保證了釩和硅的氮化效果，提高了合金中的含氮量；同時本發明的制備方法的原材料選用的是外購的硅釩鐵為原料，費用低，原料產品中各組分含量可控，工藝路線簡單，同時，采用高真空燒結爐進行氮化反應，可以大批量進行生產，可以在工業上大規模應用。
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本發明公開了一種利用不銹鋼氧化鐵皮生產鎳鉻錳鐵合金的方法，所述的鎳鉻錳鐵合金由下述重量比的成分組成：Ni：6%～7.5%，Cr：13%～15%，Mn：13%～16%，Si<0.55%，O<1.0%，C<0.1%，S<0.04%，P<0.04%，余量為Fe。所述的鎳鉻錳鐵合金采用不銹鋼氧化皮與廢碳素電極混合后在真空電阻爐中進行固態真空還原生產而得。本發明利用碳素電極中的碳還原不銹鋼氧化皮中的氧，將廢棄的不銹鋼氧化皮和碳素電極再次利用回收貴金屬生產鎳鉻錳鐵合金，使廢棄資源得到充分利用；采用真空還原可以在較低的溫度下開始脫氧還原氧化，節約能耗。
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本實用新型提供了一種真空燒結爐的真空管路過濾結構及真空燒結爐，涉及粉體材料加工設備技術領域，包括過濾管節、過濾件、清理組件、驅動組件、集塵箱及密封蓋板，所述過濾管節兩端設有連接口，所述過濾件可拆卸設置于所述過濾管節內；所述清理組件設置于所述過濾管節內，并位于所述過濾件面向真空燒結爐的一側的前端，用于對過濾件進行清理；所述驅動組件設置于所述過濾管節外壁，用于驅動所述清理組件；所述集塵箱設置于所述過濾管節底部，用于收集從所述過濾件上清理下來的粉塵；所述密封蓋板設置于所述過濾管節的頂部。本實用新實現了在不影響抽真空效率的前提下，避免真空燒結爐在抽真空時爐內粉塵進入真空泵內對其造成損壞的情況發生。
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本實用新型涉及一種帶ABS傳感器的主減速器，屬于汽車生產制造技術領域。本實用新型包括ABS傳感器、齒圈和主減速器總成，主減速器總成包括主動齒輪和主減速器殼體，主動齒輪連接在輸入軸的一端，齒圈壓裝在輸入軸上，ABS傳感器固定安裝在主減速器殼體上；ABS傳感器的探測端與主動齒輪上的齒圈對應配合。進而便于對本實用新型ABS傳感器的維護；特別對于汽車的后橋使用雙胎并裝時，可以減少ABS傳感器處于半封閉狀態下時，灰塵和泥沙等對信號檢測的干擾。將隔套固定安裝在輸入軸上，并使齒圈過盈壓裝在隔套上，可以提高齒圈圓周跳動的精度。齒圈采用粉末冶金制作而成，可以降低成本。并且齒圈安裝在輸入軸的軸身處，可以減少軸端處油封的裝配難度。
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本實用新型是用于冶金、化工行業生產中所產生煙塵的除塵裝置,屬于冶金技術領域。該裝置包括盛水的除塵器殼體(4),其內裝高速噴頭(5)的一端與風管(3)相連,另一端沒入除塵器殼體(4)內的水中,阻風隔水板(7)固定在殼體(4)內上部,霧化噴頭(6)裝在兩阻風隔水板(7)之間,水位溢流控制系統(8)裝在除塵器殼體(4)內側一邊,除塵器殼體(4)下部裝有排污閥(1),除塵器殼體(4)頂部裝有煙窗(2)。該裝置集水浴除塵、噴淋霧化阻風除塵于一體,除塵效率達98%以上,且操作維修方便并能滿足環保要求。
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本發明公開了一種水輪機過流面防護涂層的激光微熔連鑄方法，例如在水輪機和水泵等零部件過流面制備復合涂層，以增加零部件過流面的抗空蝕能力，提高其使用壽命；該方法通過同軸送粉嘴將合金粉末送出，利用高能密度激光束使粉末熔化、基體微熔，并通過高速氣流將熔化的液滴噴射到基體表面，形成微熔連鑄涂層，實現極低的熱輸入、外延生長的冶金結合組織結構；與傳統熱噴涂涂層相比，本發明具有涂層生產效率高，工藝簡單，成本較低，涂層與基體呈高強冶金結合，組織具有連續柱狀晶結構，表面粗糙度低，組織致密、孔隙率極低的優點，能夠極大提升過流面抗沖蝕性能，實現水利水電樞紐用零部件過流面抗磨蝕涂層的高質量、高效制備。
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本發明涉及汽車粉末冶金小齒輪技術領域，且公開了一種齒輪油浸設備及其使用方法，所述齒輪油浸設備包括油浸箱體，油浸箱體的內側底部兩側均固定連接有密封隔板，兩個密封隔板的頂部分別延伸至油浸箱體的外側，油浸箱體的頂部固定連接有離心支撐架，離心支撐架的內側頂部兩側均固定連接有電動伸縮桿，兩個電動伸縮桿的末端之間固定連接有承重連接板，承重連接板的上表面中間位置固定連接有低速電機。本發明通過設置油浸箱體、密封隔板、離心支撐架、電動伸縮桿、低速電機、離心連接機構、垂直導向吊軌、活動導向塊、到底滑輪、力矩電機、收放繩索和齒輪盛放機構相互配合，解決了現有的粉末冶金小齒輪油浸時升降不穩定和油控時間較長的問題。
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本發明公開了一種冶金用可對物料進行判斷的稱重方法，包括如下步驟：在裝載物料容器稱重位置的上方安裝X熒光檢測儀，物料容器裝載所需稱重的物料并稱重時，X熒光檢測儀對稱重物料進行激發檢測，所述X熒光檢測儀發出X熒光，激發的物料中的元素會放射出二次X射線，根據數學關系式，λ＝K(Z?s)?2，式中K和S是常數，同時根據量子理論，E＝hν＝hC/λ，式中，E為X射線光子的能量，單位為keV；h為普朗克常數；ν為光波的頻率；C為光速，計算二次X射線的波長或者能量；本申請在對冶金物料稱重的同時進行對其種類進行判斷并記錄，提升稱重記錄的效率。
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本發明公開了一種冶金用酸霧廢氣處理系統。本發明中，金屬經過酸洗槽酸洗處理產生的高溫酸霧首先噴頭進行噴淋處理，除去酸霧中的灰塵顆粒，再經過翅片換熱器對高溫的酸霧進行降溫處理，依次經過多個填料層繼續吸附處理、除塵處理以及中和處理，對酸霧中的有毒物質多次反復處理，最后再經過翅片換熱器對處理后的空氣進行降溫，使其符合排放標準，即可排放到大氣中，此外，對酸霧處理產生的廢水經過中和處理、降溫處理以及沉淀后繼續使用，該冶金用酸霧廢氣處理系統可以對酸霧的處理滿足排放標準，且排放出的空氣溫度較低，不會對環境造成影響，同時產生的廢水還可以反復利用，有利于降低企業的成本，節約水資源，具有很好的實用性。
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本發明涉及汽車粉末冶金小齒輪技術領域，且公開了一種汽車零部件加工用粉末冶金小齒輪油浸設備，包括油浸箱體，油浸箱體的內側底部兩側均固定連接有密封隔板，兩個密封隔板的頂部分別延伸至油浸箱體的外側，油浸箱體的頂部固定連接有離心支撐架，離心支撐架的內側頂部兩側均固定連接有電動伸縮桿，兩個電動伸縮桿的末端之間固定連接有承重連接板，承重連接板的上表面中間位置固定連接有低速電機。本發明通過設置油浸箱體、密封隔板、離心支撐架、電動伸縮桿、低速電機、離心連接機構、垂直導向吊軌、活動導向塊、到底滑輪、力矩電機、收放繩索和齒輪盛放機構相互配合，解決了現有的粉末冶金小齒輪油浸時升降不穩定和油控時間較長的問題。
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本發明公開了一種制備精細釩渣的裝置，包括可拆卸連接的第一球磨裝置和第二球磨裝置，第一球磨裝置外套裝有過濾裝置，過濾裝置上設置有旋轉軸，第一球磨裝置和過濾裝置之間設置有旋轉機構，所述旋轉機構和旋轉軸能夠使第一球磨裝置和過濾裝置以旋轉軸為軸線相對旋轉，第一球磨裝置與第二球磨裝置連接時，第一球磨裝置能夠帶動第二球磨裝置共同旋轉；過濾裝置的出料口與風選機的進料口連接，風選機的出料口與第二球磨裝置連接。本裝置能夠適用于不同粒徑，過濾筒能夠帶動球磨筒一起旋轉，并且在旋轉的過程中在調節機構的作用下進行上下往復旋轉，進一步的提高球磨和過濾的效率及質量。
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一種從碲多金屬礦中提取精碲的工藝方法, 包括 鹽酸浸出礦石, 浸出液用二氧化硫氣體還原并沉淀出粗粉碲, 該 粗碲粉與氧化劑在鹽酸溶液中反應, 得到中間產品TeO2, 然后電解收集精碲產品。其中, 鹽酸浸出過程及還原工序所用氧化劑包括MnO2、HNO3、KClO3、NaClO3、KMnO4中的一種或幾種的混合物, 工藝流程簡單, 易于操作, 無特殊設備需求, 成本低, 適宜工業化規模生產。
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本發明公開了一種制備精細釩渣的裝置及方法，包括可拆卸連接的第一球磨裝置和第二球磨裝置，第一球磨裝置外套裝有過濾裝置，過濾裝置上設置有旋轉軸，第一球磨裝置和過濾裝置之間設置有旋轉機構，所述旋轉機構和旋轉軸能夠使第一球磨裝置和過濾裝置以旋轉軸為軸線相對旋轉，第一球磨裝置與第二球磨裝置連接時，第一球磨裝置能夠帶動第二球磨裝置共同旋轉；過濾裝置的出料口與風選機的進料口連接，風選機的出料口與第二球磨裝置連接。本裝置能夠適用于不同粒徑，過濾筒能夠帶動球磨筒一起旋轉，并且在旋轉的過程中在調節機構的作用下進行上下往復旋轉，進一步的提高球磨和過濾的效率及質量。
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本發明公開了一種冶金用可對物料進行判斷的稱重方法，包括如下步驟：在裝載物料容器稱重位置的上方安裝X熒光檢測儀，物料容器裝載所需稱重的物料并稱重時，X熒光檢測儀對稱重物料進行激發檢測，所述X熒光檢測儀發出X熒光，激發的物料中的元素會放射出二次X射線，根據數學關系式，λ＝K(Z?s)?2，式中K和S是常數，同時根據量子理論，E＝hν＝hC/λ，式中，E為X射線光子的能量，單位為keV；h為普朗克常數；ν為光波的頻率；C為光速，計算二次X射線的波長或者能量；本申請在對冶金物料稱重的同時進行對其種類進行判斷并記錄，提升稱重記錄的效率。
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本發明公開了一種濕法-火法聯合工藝回收含鉛鋅廢渣中有價金屬的方法，其特征在于：包括單質鉛的制取、次氧化鋅的浸出、單質銅、銦和錫的制取和鋅的制取等步驟；使用上述工藝回收金屬，鉛和鋅的回收率高，銅、銦和錫浸出分離好，廢渣循環利用，既是對現有資源的進一步回收，又避免了有價金屬對環境的污染，更安全環保；同時，該方法原理簡單、流程合理、產率和產品品味較高、成本低廉。
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本發明公開了一種冶金用可對物料進行判斷的稱重方法，包括如下步驟：在裝載物料容器稱重位置的上方安裝X熒光檢測儀，物料容器裝載所需稱重的物料并稱重時，X熒光檢測儀對稱重物料進行激發檢測，所述X熒光檢測儀發出X熒光，激發的物料中的元素會放射出二次X射線，根據數學關系式，λ＝K(Z?s)?2，式中K和S是常數，同時根據量子理論，E＝hν＝hC/λ，式中，E為X射線光子的能量，單位為keV；h為普朗克常數；ν為光波的頻率；C為光速，計算二次X射線的波長或者能量；本申請在對冶金物料稱重的同時進行對其種類進行判斷并記錄，提升稱重記錄的效率。
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本發明公開了一種從有色金屬廢渣中提取鋅的方法，其特征在于：包括火法冶煉、酸浸、沉鋅和還原熔煉等步驟。該方法首先采用火法系統在特定的冶煉條件下獲得煙塵相次氧化鋅產品，使有色金屬廢渣中的鋅盡可能地進入到次氧化鋅相中，為提高鋅的品味奠定了良好的原料基礎；再根據金屬鋅的特性，采用濕法工藝在一定的工藝條件下回收鋅；最后將獲得的粗鋅進行還原冶煉制得精鋅，進一步提高了所制鋅的品味；使用上述火法-濕法聯合工藝回收鋅，不僅鋅的回收率高，品味好，而且實現廢渣循環利用，既是對現有資源的進一步回收，又避免了有價金屬對環境的污染，更安全環保；同時，該方法原理簡單、流程合理、成本低廉。
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本發明提供了通過礦熱爐提煉釩的裝置及方法，以解決物料轉移至下一反應爐的過程中散失大量熱量的問題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
