振動篩是一種高精度、低噪音、全封閉結構的細粉篩分設備,適用于顆粒、粉末、粘液和其他物質的篩選和過濾。振動篩已應用于食品、化工、金屬、礦山等行業。振動篩在生產過程中如何正確給料一直是很多用戶關心的問題,但有些用戶可能會忽略振動篩在篩分過程中給料不均勻的問題。那么進料不均勻會對設備產生什么影響呢?
1.篩分效率低
使用振動篩時,給料不均勻會大大降低篩分效率,如果一次給料過多,會超過篩選機所能承受的篩分負荷,使物料在篩分前就從出料口排出,導致過多的細料從粗料口排出,大大降低篩分效率。
2.影響產量和篩選精度
進料不均勻時,會出現篩面一側無料的現象,降低整個篩面的利用率,造成產量達不到要求的問題。另一方面,由于進料不均勻,一側的材料太厚。一旦物料堆積厚度過大,就會影響篩分精度和產量。
3.縮短電機的使用壽命
振動篩生產過程中如果長時間投入大量物料,電機負荷會突然加大,從而損壞振動電機,降低其使用壽命。長此以往,用戶需要不斷維護或更換電機,增加設備維護成本。
4.篩網破損快、降低使用壽命
使用振動篩時,給料不均勻或一次太多,超過了篩網所承受的壓力。因為濾網壓力很大,濾網會很快損壞。降低篩網的使用壽命是給料不均勻的另一個重要表現。在振動篩的生產過程中,如果在給料過程中篩網的數量和重量不均勻,在這種狀態下會大大降低篩網的使用壽命。
綜上所述,生產過程中振動篩給料不均勻會導致很多嚴重的后果。這些后果會影響設備的正常生產,還會增加設備的維護成本。只有嚴格按照振動篩相應的操作規程進行操作,才能節省時間人力,加快生產效率!