1、主要特點
該設備爐管可360°旋轉,有助于粉料的燒結更均勻,可大角度傾斜,方便進出料,傾斜角度在0-35°之間。
2、設備組成:加熱系統,進料系統,出料系統,氣體控制系統,低真空系統,爐管轉動系統,電控操作系統。
(1)加熱系統:
該加熱系統的加熱腔體采用氧化鋁纖維制品,其極低的熱導率和比熱容,保證了爐膛的快速升溫和低蓄熱,特別適合于科研單位的材料工藝研究。加熱元件選用電阻絲加熱,適合中低溫度加熱系統。
高溫真空電阻爐溫度控制系統采用經典的閉環負反饋控制系統,控溫儀表選用智能型程序溫度調節儀表控溫,電力調制器控制;負載采用小電壓大電流控制,從而大大提高了發熱元件的壽命,測溫元件采用K型熱偶。采用單回路溫控儀能夠自整定PID 參數,無須操作人員的干預,可自行根據不同溫度曲線的升、降溫要求調整輸出信號,同時系統設置了超溫、欠溫、斷偶報警保護功能,大大降低了對操作人員經驗的要求。
額定功率
4KW
額定電壓
AC220V 50/60Hz
最高溫度
1200度
使用溫度
1100度
爐管尺寸
Φ60*420*2+Φ100*360mm
爐管旋轉速率
0~60r/min
爐體傾斜角度
0~35°
爐膛材料
氧化鋁、高溫纖維制品
熱電偶類型
K型熱電偶
控溫精度
±1℃
控溫方式
30段可編程控溫,PID參數自整定,
操作界面為10”液晶觸摸屏控制
加熱長度
200mm+200mm
恒溫長度
250mm
加熱元件
電阻絲
(2)進料系統:
送料系統速度連續可調,停止送料且爐體傾斜最大時,物料不會從送料系統外漏,送料系統方便拆卸,拆卸后可手動加料,設備可正常運行。
(3)出料系統:
出料系統在爐體傾斜出料時可自動出料。
(4)氣體控制系統:
該控氣系統是可以控制兩種氣體按照不同流量進行混合配比的,也可以獨立控制,質量流量計安裝于密封的可移動的機柜內,由超潔雙拋不銹鋼管與精密雙卡套接頭連接組成。
連接頭類型
雙卡套不銹鋼接頭
標準量程(N2)
第一路: 200 SCCM
第二路: 500 SCCM
第三路量程可選
準確度
±1.5%F.S
線性
±1%F.S
重復精度
±0.2%F.S
響應時間
氣特性:1~4 Sec,電特性:10 Sec
工作壓差范圍
0.1~0.5 MPa
最大壓力
3MPa
接口
Φ6,1/4''
顯示
4位數字顯示
工作環境溫度
5~45高純氣體
壓力真空表
-0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格
截止閥
Φ6
內外雙拋不銹鋼管
Φ6
(5)低真空系統:
該系統配備真空機械泵,可以抽真空,可以讓設備在真空環境下進行反應。
空氣相對濕度
≤85%
工作環境
5℃~40℃
工作電電壓
220V±10% 50~60HZ
功率
1KW
抽氣速率
10m3/h
極限真空
5X10-1Pa
工作壓力范圍
1.01325X105~1.33X10-2Pa
耐壓值
0.03MPa
容油量
1.1L
進氣口口徑
KF25
排氣口口徑
KF25
噪音
50dB
連接方式
采用波紋管,手動擋板閥與波紋管相連
(6)爐管轉動系統:
爐管轉動系統可以讓爐管360°勻速轉動,轉速在0-60r/min連續可調,且能在60r/min轉速下長時間運行。
3.技術指標:
(1)該設備爐管可360度旋轉,管內壁有石英擋片幫助粉料翻轉有助于燒結得更均勻;
(2)整個爐子和送料、收料系統能夠一起傾斜,方便出放料,傾斜角度在0~35°之間可調;
(3)送料系統送料速度連續可調,停止送料且爐體最大傾斜時,物料不從送料系統外漏。送料系統方便拆卸,拆卸之后可以手動加料,設備可正常運行。
(4)爐管回轉穩定,不會上下左右跳動;轉速在0~60r/min連續可調,能在60r/min轉速下連續長期運轉(>24h)。