片堿，化學名氫氧化鈉，白色半透明片狀固體，為基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌劑及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業方面，農藥、染料、橡膠和化學工業方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業，以及國防工業、機械工業、木材加工、冶金工業，醫藥工業及城市建設等方面。還用于制造化學品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工
鋁礬土制
氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。
中文名
片堿
外文名
Caustic soda
化學名
氫氧化鈉
俗稱
火堿 燒堿
形狀
白色半透明片狀固體
作用
化工原料
CAS號
1310-73-2
目錄
1基本信息
名稱
分子式
形狀
國家標準
片堿質量標準
2用途
產品用途
毒性防護
3標準
質量標準
技術標準
4生產方法
5應急措施
基本信息 編輯
名稱
產品英文名 ;Sodium hydrate;Sodium hydroxide
氫氧化鈉
：;
俗稱：火堿;苛性鈉;燒堿;苛性堿;固堿.哥士的
分子式
NaOH
形狀
片堿性狀白色半透明片狀固體，工業級片堿按照國家標準(GB209-2006)規定，允許微帶顏色，這是片堿中的雜質呈現出的顏色。
國家標準
片堿國家標準(GB209-2006)關于固體氫氧化鈉（包括片狀、塊狀、粒狀）的部分標準：
片堿質量標準
99片堿（IS-IT-Ⅰ）氫氧化鈉≥碳酸鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤
優等品 99.0 0.5 0.03 0.005
一等品 98.5 0.8 0.05 0.008
合格品 98.0 1.0 0.08 0.01
96片堿（IS-DT-Ⅰ） 氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤
優等品 96.0 1.2 2.5 0.008
一等品 96.0 1.3 2.7 0.01
合格品 95.0 1.6 3.0 0.02
注 IS：固體氫氧化鈉
IT：通常指離子交換膜法生產的氫氧化鈉，但不限于此工藝。
DT：通常指
隔膜法生產的氫氧化鈉，但不限于此工藝。
用途 編輯
產品用途
1.用于造紙、纖維素漿粕的生產；
2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產以及動植物油脂的精煉。
3.紡織印染工業用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。
4.化學工業用于生產硼砂、氰化鈉、草酸、苯酚等。
5.石油工業用于精煉石油制品，并用于油田鉆井泥漿中。還用于生產氧化鋁、金屬
鋅和金屬
銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫藥、染料和農藥方面。
6.食品級產品在食品工業上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。
7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經濟中有廣泛應用，許多工業部門都需要燒堿。使用燒堿最多的部門是化學藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產中，制取硼砂、鉻鹽、
錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒堿。
毒性防護
具有極強腐蝕性，其溶液或粉塵濺到皮膚上，尤其是濺到粘膜，可產生軟痂，并能滲入深層組織。灼傷后留有瘢痕。濺入眼內，不僅損傷角膜，而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到皮膚上立即用清水沖洗10min；如濺入眼內，應立即用清水或生理鹽水沖洗15min，然后再點入2%奴佛卡因。嚴重者速送醫院治療。 空氣中燒堿粉塵****容許濃度為0.5mg/m3。 操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統膠靴等勞保用品。應涂以中性和疏水軟膏于皮膚上。生產車間應通風良好。
包裝儲運
片堿一般采用25kg三層塑編袋，內層和外層為塑料編織袋，中間一層為塑料內膜袋。片堿被《常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)》劃為第8.2 類堿性腐蝕品，屬八級危險品，危規編碼：1823。應貯存在通風、干燥的庫房或貨棚內。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運。運輸過程中要注意防潮、防雨。失火時，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應注意水中溶入燒堿后的腐蝕性。
物化性質 純品為無色透明晶體，相對密度2.130。熔點318.4℃。沸點1390℃。市售燒堿有固態和液態兩種：純固體燒堿呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質脆；純液體燒堿為無色透明液體。固體燒堿有很強的吸濕性。易溶于水，溶解時放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蝕性極強，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應放出氫；與氯、溴、碘等鹵素發生歧化反應；與酸類起中和作用而生成鹽和水。
保存固體氫氧化鈉時要注意把封嚴，防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形態的氫氧化鈉時，不可用玻璃塞，應換用膠塞，因氫氧化鈉會與玻璃中的二氧化硅反應生成硅酸鈉導致瓶塞與瓶體粘接不易打開。
標準 編輯
質量標準
工業用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 209-2006；工業用離子交換膜法氫氧化鈉應符合國家標準 GB/T 11199-89；化纖用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 11212-89；食用氫氧化鈉應符合國家標準 GB 5175-2008
分子量40.00
消耗定額純堿苛化法天然堿苛化法
純堿（Na2CO3 100%計） t/t 1.388 1.55～1.60
石灰石(CaCO3 100%計） t/t 1.550 1.800
焦炭 t/t 0.130 0.180
蒸汽t/t 7.000 7.80
重油 t/t 0.250
電 kWh/t 70 150
水銀法（固堿） 隔膜法（固堿100%計）
原鹽（NaCl 100計） t/t 1.602 1.606
鹽酸（HCl 31%) t/t 0.100 0.037
直流電 kWh/t 3027 2359
動力電 kWh/t 72 162
蒸汽 t/t 0.395 5.009
重油 t/t 0.224
單極式離子交換膜法
一次精制鹽水 m3/t 166
鹽酸（HCl 31%) t/t 0.166
燒堿（NaOH 100%計） t/t 0.102
純水 t/t 1.2
直流電 kWh/t 2164
動力電 kWh/t 15
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日本膈膜法 t/t 水銀法 t/t
(95% NaOH 計） （99% NaOH計）
原鹽（NaCl 90%) 1.830 1.830
純堿（Na2CO3 98%) 0.021 0.022
鹽酸（HCl 35%) 0.022 0.027
燒堿（NaOH 97%) -- 0.043
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技術標準
項目 指 標
水銀法 苛化法 隔膜法
優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品
氫氧化鈉 ≥ 99.5 99.5 99.0 97.0 97.0 96.0 96.0 96. 0 95.0
碳酸鈉≤ 0.40 0.45 0.90 1.5 1.7 2.5 1.3 1.4 1.6
氯化鈉≤ 0.06 0.08 0.15 1.1 1.2 1.4 2.7 2.8 3.2
三氧化二鐵≤ 0.003 0.004 0.005 0.008 0.01 0.01 0.008 0.01 0.02
鈣鎂總含量(以Ca
計) ≤ 0.01 0.02 0.03 ___ ___ ___ ___ ___ ___
二氧化硅≤ 0.02 0.03 0.04 0.50 0.55 0.60 ---- ---- -----
汞≤ 0.0005 0.0005 0.0015 ---- ---- ----- ----- ----- -----
化學實驗室保存固體氫氧化鈉時要注意把試劑瓶口封嚴，以防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳反應。燒堿可通過電解食鹽溶液，或通過碳酸鈉與石灰乳反應獲得。
生產方法 編輯
天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進行苛化反應；苛化液澄清后所得清液經一次蒸發，過濾除去雜質鹽；濾液經二次蒸發后，再過濾除鹽；****濾液熬制成燒堿。
NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進行苛化反應?？粱撼吻搴?，清液蒸發濃縮至一定濃度的液體產品，將濃縮液進一步熬濃可得固體產品。
Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經砂濾后，用鹽酸中和，經預熱后進人電解槽電解。
電解液經預蒸發后過濾除去氯化鈉等鹽，****熬制成固體燒堿。2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;
工業上生產燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。
苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進行苛化反應，苛化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。
苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法 天然堿經粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進一步熬濃．制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于溶解天然堿。
其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經預熱后送去電解，電解液經預熱、蒸發、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進一步熬濃即得固體燒堿成品。
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食品級片堿哪家強 宜化
1：年產能十萬噸。
2：公司名稱：雙遼蒙東化工有限公司。趙志強18648512550
4，析出
氫氧化鋁后的溶液稱為母液，蒸發濃縮后循環使用，
5，片堿溶液與殘渣赤泥分離后，降低溫度，加入氫氧化鋁作晶種，經長時間攪拌，鋁酸鈉解析出氫氧化鋁，洗凈并在950-1200℃溫度下煅燒，便得氧化鋁成品。
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3：公司產品：固堿 片堿 粒堿 液堿產品規格：99%片堿
4：運輸情況：本公司庫房面積較大，長期庫存2000噸以上，而
能隨時應客戶要求，滿負荷生產滿足客戶周期需求。
為了保證操作的完好，須我們在生產過程中做好防護措施:
1，片堿罐密封口要嚴密，墊片要用防腐材料進行制作，以免存在開裂導致堿液漏出傷人，對罐區也要做好一定的防護，
2，對于生產所使用的蒸鍋或者是其它一些工具都要進行定期的檢查維護。
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粘膠纖維等輕紡工業方面，給我們生活帶來了很大的幫助，片堿可以制作出的產品片堿是一種化學物質被當做化工用品應用在不同行業中，因為它可以很好的溶解，所以能和不同物質結合會制作出上百中產品，下面就給大家介紹一下它可以制作出的產品:1。
5：各大地區發貨情況
京津地區：當天送貨，當天抵達。
東北地區：當天發貨，2-3天之內就可以到達客戶倉庫。
華北地區，實行當天發貨，第二天早上就可以到達客戶倉庫
華東地區，當天發貨，2-3天之內就可以到達客戶倉庫。
華南地區：走海運集裝箱運輸，需要9-10之內可以送貨到客戶倉庫
中原地區：當天發貨，2-3天之內就可以到達客戶倉庫。
西南地區：當天發貨，4-5天天之內就可以到達客戶倉庫。
2，要把片堿一點一點的加入到水中，千萬不要把水倒入片堿中，
3，如果是需要固定容量的片堿溶液，放的水少一點，溶解之后制冷，在定容就可以了，片堿在水中的溶解的過程中如果加入的量較多，會有濺出的可能，一定要注意保護自己。
存放，防護我們都需要進行研究，片堿用途及作用片堿已成為無論是生活用品中還是工業品中常見的原料之一，了解了用途，才能夠針對性使用，掌握詳細的操作方法，從而發揮出該有的價值，
1，在化學實驗中的作用:除了能夠當做溶液試劑外。
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3，低程度鱗片堿具有強烈的刺激性和腐蝕性，
4，皮膚直接暴露在眼睛里，就會引起灼傷，
5，食用程度較低的堿，會引起消化道燒灼，黏膜侵蝕和出血，嚴重時會引起休克，
6，當它是塵埃時，它刺激沿著河流的呼吸道并腐蝕鼻中隔。
6：天津堿廠片堿氫氧化鈉的質檢：產品名稱 ：燒堿-----氫氧化鈉 燒堿、固堿、粒堿
執行標準 :GB209---2006
99%氫氧化鈉 燒堿含量指標： NaOH%>=99.0%|NaCI%<=0.03%|Na2CO3%<=0.5%|Fe2O3%<=0.005%
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2，加工片堿的過程中要單獨作業，禁止在周圍放置有其它功能性質的產品，防止出現互相影響導致出現化學反應的情況，3，在加工的過程中要保持加工環境的整潔以及密封性，禁止非專門人員靠近產品的加工區域，防止帶來危害。
鹽泥洗水用于化鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法將原鹽化鹽后按傳統的辦法進行鹽水精制，把一次精鹽水經微孔燒結碳素管式過濾器進行過濾后，再經螫合離子交換樹脂塔進行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精制鹽水電解，于陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。
電解過程中向陽極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純燒堿濃度為30%～32%(質量)，可以直接作為液堿產品，也可以進一步熬濃，制得周體燒堿成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。
應急措施
片堿在水處理行業中被廣泛當成中和劑使用，在化工行業中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片堿具有強腐蝕性，對于片堿的安全防護有著特殊的要求。
對片堿操作的工人是最容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護服，手套和護目鏡或面具，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設備。片堿在生產過程中容易泄漏，對于片堿泄漏要采用應急處理。隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
