布袋
除塵器除塵效率高,不產生二次水污染問題,設備運行穩定、可靠,已在
有色金屬冶煉行業得到廣泛應用并取得較好的使用效果。其工作原理為:
氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成數個箱區,每箱有若干條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提氣閥。當除塵器過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器就發出信號,第一個箱室的提氣閥開始關閉,以切斷過濾氣流口然后這個箱的脈沖閥開啟,以大于50Pa的壓縮空氣沖入凈化室,清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6~15s),提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述要求進行直至全部清灰完畢。脈沖袋式除塵器采用分箱式清灰,清灰時逐箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動連續進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果,整個箱體設計利用進口和出口總管結構,灰斗可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果,且能去掉易出現堵塞的水平直管。因此,脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理高濃度含塵氣體。濾料是袋式除塵器的核心,除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。為了保證濾袋長期連續穩定運行,選用耐高溫的聚四氟乙烯無堿玻纖覆膜濾袋(PTFE)。
由上述分析可知經布袋除塵器,除塵效率可達99.5%,本項目排放的煙(粉)塵、SO2、NOX、HCl、氟化物的排放濃度均能達到《再生
銅、
鋁、
鉛、
鋅工業污染物排放標準》(GB31574-2015)規定的限值。
回轉爐煙氣中的主要污染物為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、氟化物、氯化氫?;剞D爐處理物料中產生氟、氯、硫的物質含量均較少,廢氣中的氟化物、氯化氫、二氧化硫和氮氧化物含量較低。其中,氟化物包括顆粒氟和氣態氟(氟化氫)兩種,采用的布袋除塵設施對顆粒氟具有協同去除效果。廢氣經袋式收塵器處理后,顆粒物去除率≥99%。