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工作原理
MMD-PG100AS采用雙模測量技術：表面粗糙度檢測基于觸針式原理，金剛石觸針以恒定壓力劃過被測表面，傳感器捕捉觸針垂直位移并轉換為電信號，經算法處理得出Ra、Rz等參數；輪廓測量則通過高精度光學掃描系統，利用激光干涉或圖像處理技術獲取表面三維輪廓數據，結合軟件分析幾何尺寸（如圓弧半徑、角度偏差、臺階高度），支持實時顯示與存儲。
應用范圍
該設備適用于軸類、齒輪、模具、密封件等精密零件的表面質量與幾何精度檢測，尤其適合需要同時控制粗糙度與輪廓尺寸的場景，如汽車發動機零部件、航空葉片、醫療器械及電子元件的制造與質檢環節，廣泛服務于機械加工、模具制造、科研院校及第三方檢測實驗室。
產品技術參數
粗糙度測量范圍：Ra 0.05~16.0μm（可擴展至Ra 0.01~60μm）
輪廓測量范圍：X軸0~200mm，Z軸0~50mm（可選配更長測程）
分辨率：0.001μm（粗糙度），0.1μm（輪廓）
傳感器類型：金剛石觸針（半徑2μm，角度60°）+ 光學掃描頭
掃描速度：0.1~1mm/s（可調）
軟件功能：支持ISO 4287、GB/T 3505等標準，自動生成檢測報告
數據接口：USB、RS232（支持導出PDF/Excel格式）
電源：AC220V±10%，50Hz
設備尺寸：500mm×400mm×300mm（重量≈30kg）
產品特點
雙模復合檢測：同步實現表面粗糙度與幾何輪廓測量，減少重復裝夾，提升檢測效率。
高精度多參數：粗糙度精度達±5%（符合ISO標準），輪廓尺寸分辨率0.1μm，滿足精密制造需求。
智能軟件系統：內置專業分析軟件，支持自動校準、參數計算、趨勢圖生成及符合ISO/GB標準的報告輸出。
操作便捷性：配備7英寸彩色觸摸屏與中文菜單，支持一鍵式測量與自動升降臺控制，降低操作門檻。
耐用工業設計：采用花崗巖基座與氣浮導軌，確保長期穩定性；符合IP54防護標準，適配實驗室與車間環境。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
