設備介紹
真空箱式熱壓爐是將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起設備,該熱壓爐由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、冷凝裝置、控制系統、加壓系統、安全措施組成。適用于
粉末冶金、功能陶瓷等
新材料的高溫熱成型。如應用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及由難容金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料
碳化硅和氮化硅的高溫燒結,也可用于粉末和壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。
產品優勢
結構合理
爐體采用雙層不銹鋼結構,通水冷,爐體表面溫度低;爐體采用側開門結構,取放物料方便。
壓制效果好
設備的上壓頭是固定的,有助于壓出形狀規整的物料。
操作方便
設備帶有7寸觸摸屏,所有操作可在觸摸屏中實現,方便快捷。
自動化程度高
觸摸屏中內置本公司自主研發的PLC程序,該程序中嵌入壓力計算公式,用戶只需輸入模具壓頭直徑,程序自動計算出物料受到的壓力和壓強。
多重安全防護
設備帶有超溫保護,超壓保護、欠水保護等,充分保護設備和人員操作的安全。
智能壓力調節系統
加壓系統:由壓力變送器等組成,可通過爐體上安裝的觸摸屏調節壓力,并能實現穩壓和保壓。
技術參數
設備名稱 1000℃真空熱壓爐
型號 KJ-V1100-8Y
加熱元件 硅碳棒
爐殼結構 雙層外殼加裝風冷系統
有效工作區尺寸 Ф80×500 mm(D×H)
(更多尺寸可按客戶需求定制)
測溫元件 N型熱電偶
最大壓力 25T(數顯、電動調壓、自動保壓)
最高溫度 1100℃
工作溫度 ≦1000℃
溫度控制系統 采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數顯表,具有超溫聲光報警功能,也可選用觸摸屏操作,并保留歷史數據,便于分析燒結過程
溫控精度 ±1℃
所通氣體 氮、氬
壓力行程 0~220 mm(數顯)
液壓控制 電動
冷態極限真空度 0.1MPa