工作原理
摩擦副接觸:
四個標準鋼球(φ12.7mm)呈三點接觸狀態,底部三球固定,頂部一球旋轉,形成點接觸摩擦副。
試驗過程中,潤滑劑完全浸沒接觸點,模擬實際工況下的摩擦環境。
加載與控制:
電液伺服加載:通過液壓油缸對頂部鋼球施加軸向壓力(60N~10kN無級可調),負荷保持閥確保長時間試驗的穩定性。
主軸驅動:變頻電機通過同步帶驅動主軸旋轉(10~2000r/min無級調速),低轉速下保持高傳動力矩。
溫度控制:油盒加熱器與溫控系統協同工作,實現摩擦副溫度的精確控制(室溫~150℃,誤差±2℃)。
數據采集與分析:
高精度傳感器實時采集試驗力、摩擦力、溫度等數據,經24位A/D轉換器傳輸至微機系統。
計算機自動繪制力-位移、摩擦力-時間曲線,支持試驗報告生成(Excel/Word格式)。
應用范圍
潤滑劑性能評定:
極壓性能:測定最大無卡咬負荷(PB)、燒結負荷(PD),評估潤滑劑在極端壓力下的承載能力。
抗磨性能:通過長時抗磨損試驗(如1小時392N、1200r/min),計算綜合磨損值(ZMZ)。
摩擦系數測定:記錄摩擦力與載荷的關系,分析潤滑劑的減摩效果。
材料摩擦磨損研究:
非金屬材料(塑料、橡膠、復合材料)的耐磨性能測試。
行業領域:
石油化工:潤滑油、潤滑脂、切削油的質量檢測與研發。
機械制造:齒輪、軸承、傳動部件的潤滑性能驗證。
航空航天:飛行器液壓系統、起落架減震器的潤滑劑評估。
科研院所:材料摩擦學研究、新產品開發。
產品技術參數
參數項 MRS-10W 技術指標
試驗力范圍 60N~10kN(無級可調)
試驗力示值誤差 ±1%
摩擦力測試范圍 0~300N
摩擦力測試誤差 ±3%
主軸轉速范圍 10~2000r/min(無級可調)
主軸轉速誤差 ±5 r/min
摩擦副溫度范圍 室溫~150℃
溫度控制誤差 ±2℃
試驗時間范圍 1秒~999小時
試驗用鋼球 φ12.7mm(四球機專用)
主機尺寸 1200×870×1700 mm(長×寬×高)
主機重量 約800kg
電源要求 AC 380V±10%, 50Hz, 三相四線制
產品特點
高精度與穩定性:
電液伺服閉環控制技術,試驗力波動度≤±1%,確保數據可靠性。
負荷保持閥與變頻調速系統,適應長時間、低轉速試驗需求。
多功能與擴展性:
支持GB/T12583-98、GB3142-82、SH/T0189-92等國際標準,兼容ASTM、DIN等國外標準。
可選配特殊附件(如端面摩擦副、銷盤摩擦副),擴展試驗范圍。
智能化操作:
微機控制系統實現參數設置、試驗控制、數據采集與報告生成一體化。
實時顯示力-位移、摩擦力-時間曲線,支持試驗過程回放與數據分析。
安全防護設計:
防護罩與安全銷防止試樣飛濺傷人,過載、過流、超溫自動保護。
緊急停止按鈕與故障報警功能,確保操作安全。
人性化設計:
移動橫梁手動/自動升降,試樣裝夾便捷。
集成式電路板與模塊化設計,便于維護與升級。