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工作原理
250型采用高頻恒壓X射線管作為輻射源，通過高壓發生器產生穩定的高能X射線束，穿透被檢金屬材料后，由數字成像板接收剩余射線能量并轉化為電信號。系統經算法處理生成實時影像，缺陷（如氣孔、裂紋、未熔合）在圖像中呈現為低密度陰影，從而實現可視化檢測。設備支持多電壓檔位調節，匹配不同厚度材料的檢測需求。
應用范圍
焊接質量檢測：壓力容器、鋼結構、船舶焊縫的內部缺陷定位與評級；
鑄造件評估：發動機缸體、泵閥零件的疏松、縮孔等內部缺陷篩查；
管道檢測：石油化工、熱力管網環向焊縫的在線探傷與安全評估；
航空航天：飛機起落架、渦輪葉片等關鍵部件的疲勞裂紋監測。
技術參數
管電壓范圍：40kV-250kV（可調），適配0.5mm-50mm鋼板檢測；
射線管功率：250W（最大），連續工作時間≥4小時；
成像分辨率：0.1mm像素尺寸，支持16位深度圖像采集；
移動底盤承載：≤150kg設備負載，爬坡能力≤15°；
安全防護：符合GBZ130-2020標準，配備鉛玻璃觀察窗與聲光報警裝置。
產品特點
靈活移動：四輪驅動底盤配剎車裝置，可快速定位至檢測工位，減少設備搬運時間；
智能成像：內置自動曝光控制（AEC）與圖像增強算法，降低操作門檻，提升缺陷識別率；
安全可靠：雙層鉛防護結構與輻射劑量實時監測，確保操作人員與環境安全；
模塊化設計：射線源、成像板等部件可快速拆卸，便于維護與升級。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
