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            江蘇蘇青水處理工程集團有限公司
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            重介質微砂沉淀池

            重介質微砂沉淀池

            355
            規格/型號:暫無
            品牌:遠航環保
            應用領域:環境保護
            產地:山東 - 濰坊
            廠家/供應商:濰坊遠航環??萍加邢薰?/div>
            咨詢電話::18053683502(請說明信息源自“中冶有色網”)
            更新時間:2025-07-13
            級別:待認證

            重介質微砂沉淀池說明介紹

            重介質微砂沉淀池

            產品介紹:

            重介速沉水處理設備是一套集成多種功能的復雜系統,由多個核心部分協同工作。其核心組件包括混合反應區、沉淀分離區、重介質回收系統以及自動化控制系統。該設備對污水中的各類污染物具有卓越的去除能力。處理后的出水,懸浮物含量通常能夠穩定控制在 5mg/L 以下,化學需氧量(COD)去除率可達 70% – 90%,總磷去除率更是高達 90% – 95%。能夠嚴格滿足國家和地方制定的各類嚴苛排放標準,甚至可使處理后的水質達到中水回用標準,為水資源的循環利用創造了有利條件。


            設備構造剖析:

            重介速沉水處理設備是一套集成多種功能的復雜系統,由多個核心部分協同工作。其核心組件包括混合反應區、沉淀分離區、重介質回收系統以及自動化控制系統。

            混合反應區是設備運行的起始環節,內置高速攪拌裝置。當污水流入,重介質(通常為具有高磁性和密度的鐵粉等)與絮凝劑按精確比例同步投加至此區域。高速攪拌器以強勁動力迅速將污水、重介質和絮凝劑均勻混合,確保三者充分接觸,為后續的絮凝反應創造良好條件。攪拌裝置通常具備變頻調速功能,可依據污水水質和處理需求靈活調整攪拌速度。

            沉淀分離區緊接混合反應區,是實現固液高效分離的關鍵區域。此區域采用特殊設計的斜管沉淀結構,斜管按 60° 傾角有序排列。這種設計極大地增加了沉淀面積,利用淺層沉淀原理,使得混合反應后的污水中,已絮凝的顆粒能夠在重力作用下,沿斜管快速沉降至底部集泥斗,清水則通過斜管間隙上升至出水區域。沉淀區底部的集泥斗設計成特殊的錐形結構,便于污泥的收集與排出。

            重介質回收系統是該設備區別于傳統水處理設備的特色部分。沉淀于集泥斗的污泥中含有大量可重復利用的重介質。通過污泥泵將污泥輸送至重介質回收區域,該區域配備高性能的磁選設備,如磁鼓或磁選機。利用重介質的磁性特性,在強磁場作用下,重介質與污泥實現高效分離。分離出的重介質經清洗后,通過管道重新輸送回混合反應區循環使用,有效降低了運行成本。

            自動化控制系統則像設備的 “智慧大腦”,通過分布在設備各個關鍵部位的傳感器,實時采集進水水質、水量、混合反應區的攪拌速度、沉淀區的水位以及出水水質等關鍵數據??刂葡到y依據預設的程序和參數,自動調節攪拌裝置的轉速、藥劑投加量、污泥泵的流量以及重介質回收系統的運行狀態,確保設備始終處于最佳運行工況。

            二、工作原理闡釋

            重介質與藥劑協同作用:污水進入混合反應區后,重介質憑借其較大的密度(一般在 3.5 – 4.5g/cm3),為后續絮凝體的形成提供核心支撐。同時,絮凝劑在水中迅速水解,產生帶正電荷的膠體離子。污水中大量呈負電性的懸浮污染物顆粒,在電中和作用下,與絮凝劑膠體離子相互吸引,降低了顆粒間的排斥力,開始聚集在重介質周圍。

            絮凝反應進程:在高速攪拌作用下,重介質、絮凝劑與污水充分混合,污染物顆粒圍繞重介質初步聚集。隨著攪拌速度逐步降低,已初步結合的顆粒在絮凝劑的架橋作用下,不斷相互碰撞、纏繞,形成尺寸更大、結構更密實的絮凝體。由于重介質緊密嵌入絮凝體內部,使得絮凝體的整體密度顯著增加,沉降性能得到極大改善。

            高效沉淀分離:經過絮凝反應的污水流入沉淀分離區,斜管沉淀結構發揮關鍵作用。絮凝體在重力作用下,沿著斜管快速沉降至集泥斗。斜管的設置大幅縮短了顆粒的沉降路徑,依據淺層沉淀理論,極大地提高了沉淀效率,實現了污水中固體污染物與清水的高效分離。清水通過斜管上方的空間上升,進入后續處理流程或直接達標排放。

            重介質循環利用:沉淀在集泥斗的污泥被輸送至重介質回收系統。磁選設備利用重介質的磁性,產生高強度磁場,將重介質從污泥中精準分離出來。分離后的重介質經過清洗,去除表面附著的雜質,重新回到混合反應區參與新一輪的污水處理過程,實現了重介質的循環利用,減少了資源浪費和運行成本。

            三、性能優勢彰顯

            沉淀速度快:重介質的添加使得絮凝體沉降速度遠快于傳統水處理工藝,設備表面負荷可高達 20 – 30m3/(m2?h)。這意味著在單位時間內,設備能夠處理大量污水,每小時處理量可達數千立方米,能夠滿足大規模污水處理的緊迫需求。

            占地面積?。旱靡嬗谄涓咝У某恋硇阅?,在處理相同水量的情況下,重介速沉水處理設備的占地面積相較于傳統沉淀池可減少 50% – 70%。對于土地資源緊張的城市區域或場地受限的工業項目而言,這一優勢可有效降低項目的土地購置成本和建設空間需求。

            出水水質優良:該設備對污水中的各類污染物具有卓越的去除能力。處理后的出水,懸浮物含量通常能夠穩定控制在 5mg/L 以下,化學需氧量(COD)去除率可達 70% – 90%,總磷去除率更是高達 90% – 95%。能夠嚴格滿足國家和地方制定的各類嚴苛排放標準,甚至可使處理后的水質達到中水回用標準,為水資源的循環利用創造了有利條件。

            適應水質波動能力強:無論是面對生活污水水質的日常波動,還是工業廢水成分復雜多變的挑戰,重介速沉水處理設備都展現出強大的適應性。通過自動化控制系統,能夠根據實時水質數據,靈活調整重介質、藥劑投加量以及反應參數,確保在不同水質條件下,都能穩定實現良好的處理效果。

            運行成本低:一方面,重介質回收系統的高效運行使得重介質的循環利用率高達 98% 以上,大大減少了重介質的采購成本。另一方面,由于設備處理效率高,能耗相對較低,且維護管理相對簡便,維修頻次低,綜合運行成本得到有效控制。

            四、應用場景展示

            市政污水處理:在城市生活污水處理廠的新建項目中,重介速沉水處理設備憑借其高效、占地小的顯著優勢,能夠優化廠區布局,降低建設成本。對于現有污水處理廠的提標改造工程,該設備無需大規模場地擴建,就能顯著提升污水處理能力和出水水質,滿足日益嚴格的環保要求,為改善城市水環境質量發揮關鍵作用。

            工業廢水處理:廣泛應用于印染、造紙、化工、食品加工等多個工業領域的廢水處理。在印染行業,能夠高效去除廢水中的色度和化學需氧量,使出水色度去除率可達 95% 以上,COD 去除率達 85% 以上;在造紙工業中,可有效降低廢水中的懸浮物和生化需氧量,助力工業企業實現廢水達標排放與回用,減少工業廢水對環境的污染負荷。

            礦山廢水處理:針對礦山開采過程中產生的含有大量懸浮物、重金屬離子的廢水,重介速沉水處理設備可快速去除懸浮物,同時通過絮凝沉淀作用,對部分重金屬離子進行有效吸附和去除,使礦山廢水達到排放標準,減少對周邊土壤和水體的污染,保護礦山周邊生態環境。

            黑臭水體治理:在城市黑臭水體治理工程中,該設備能夠迅速去除水體中的懸浮物、有機物等污染物,降低水體的濁度和臭味,改善水體的感官性狀,為后續的生態修復工程創造良好的水質基礎,提升城市水生態環境質量。

            五、維護須知強調

            日常運行監測:操作人員需借助設備配備的在線監測儀表,密切關注進水水質(如 COD、氨氮、懸浮物濃度、重金屬離子含量等關鍵指標)、水量、混合反應區的攪拌速度、沉淀區的水位以及出水水質等實時數據。詳細記錄這些數據,并與設備預設的標準值進行對比分析,以便及時察覺設備運行過程中的任何異常情況,確保每日數據記錄準確率達到 100%。

            藥劑與重介質投加管理:根據污水水質和水量的動態變化,精準調控絮凝劑和重介質的投加量至關重要。通常采用流量比例控制或水質反饋控制等先進方式,確保投加量能夠精確匹配污水處理的實際需求。同時,定期對藥劑儲存罐、投加泵以及重介質儲存裝置進行全面檢查,保障投加系統的穩定運行,將藥劑與重介質的投加誤差嚴格控制在 ±5% 以內。

            設備維護保養:定期對混合反應區和沉淀分離區的關鍵設備進行維護。對于混合反應區的攪拌裝置,要檢查攪拌槳葉的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件,確保攪拌效果穩定。對沉淀分離區的斜管進行定期清洗維護,清除雜物和污泥堆積,保證斜管沉淀效率不受影響。定期檢測重介質回收系統的磁選設備內部部件,及時修復磨損部位,保障重介質分離效果。此外,對設備的管道、閥門等進行定期巡檢維護,防止出現泄漏等問題,確保設備定期維護覆蓋率達到 100%。

            故障處理:一旦設備出現故障,如攪拌裝置故障、重介質回收異常、水質不達標等情況,操作人員應迅速啟動應急預案。根據故障現象,仔細排查故障原因,例如攪拌裝置故障可能是由于電機過載、傳動部件損壞等原因導致。對于常見故障,操作人員應具備基本的維修技能,能夠及時進行處理。對于較為復雜的故障,需立即聯系設備廠家的專業技術人員進行維修,確保故障平均修復時間控制在 24 小時以內,最大程度保障污水處理工作的連續穩定運行。

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