工作原理
設備主體為直徑9800mm的變徑水平筒體,內襯耐磨橡膠或錳鋼襯板,筒內裝載不同規格的鋼棒介質(直徑50-120mm)。電機通過減速機驅動筒體以13-18r/min的轉速旋轉,鋼棒在離心力與摩擦力作用下沿筒體徑向分層:粗棒(直徑100-120mm)位于底層,承擔主要破碎任務;細棒(直徑50-80mm)位于上層,對物料進行細磨與整形。物料從給料端進入后,在鋼棒的滾動碾壓、剪切及沖擊作用下,逐步被磨細至-0.074mm占比65%-85%的合格粒度,最終從排料端溢出。PLC控制系統可實時調節筒體轉速、鋼棒填充率(35%-45%)等參數,優化磨礦效果。
應用范圍
適用于處理莫氏硬度5-9級的金屬礦(如鐵礦、銅礦、金礦)及非金屬礦(如石英砂、長石、高嶺土),尤其針對需控制過粉碎的粗磨工況(出料粒度0.1-2mm)效果顯著。設備可構建日處理100-2000噸的磨礦系統,支持新建項目或對原有球磨機進行技術升級。通過鋼棒介質選擇性磨礦特性,目標礦物單體解離度提升10%-15%,為后續浮選或重選提供理想入選粒度。
產品技術參數
筒體規格:直徑9800mm,有效長度4500mm,變徑設計(給料端直徑增大5%);
處理能力:100-2000噸/日(依物料硬度調整);
轉速范圍:13-18r/min(變頻可調);
鋼棒填充率:35%-45%(體積比);
裝機功率:630-1250kW(防爆電機可選);
給料粒度:≤25mm(最佳8-15mm);
出料粒度:-0.074mm占比65%-85%(可調);
設備尺寸:長×寬×高為12m×5m×4.5m;
總重量:120-150噸。
產品特點
高效節能:鋼棒介質滾動碾壓減少過粉碎,單位電耗較傳統球磨機降低15%-20%;
粒度可控:變徑筒體設計強化物料分級效果,出料粒度均勻性(D90偏差≤5%)提升20%;
耐磨耐用:筒體內襯采用錳鋼+橡膠復合材質,壽命超15000小時,維護成本降低30%;
智能調控:PLC系統實時監測磨礦濃度、電機負荷,自動調整轉速與給料量,確保工藝穩定;
環保低噪:全封閉結構配合降噪設計,運行噪音≤85dB,粉塵排放符合國家環保標準。