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工作原理
電液伺服閉環控制系統：采用高精度比例伺服閥與全數字伺服控制器，通過液壓油缸或作動器實現動態載荷輸出，力值控制精度±0.5%，位移控制精度±0.01mm；內置PID調節算法與動態補償技術，實時修正加載波形，確保正弦波、三角波、隨機波等復雜載荷譜的精確復現。
多軸加載與同步控制：支持單軸拉壓、三點/四點彎曲、旋轉彎曲及拉扭復合加載模式，可選配多通道協調控制系統，實現多軸同步加載，模擬復雜工況下的疲勞損傷。
環境模擬與數據采集：設備預留高溫爐（-70℃~1500℃）、低溫箱（-196℃~室溫）、腐蝕介質槽等環境模擬接口，搭配高精度應變片、位移傳感器及動態信號分析儀，實時采集應力、應變、位移及疲勞裂紋擴展數據，支持多通道同步監測。
智能控制與數據分析：搭載工業級計算機與疲勞測試專用軟件，支持自定義載荷譜編輯、疲勞壽命預測模型（如Miner法則）及雨流計數法分析，自動生成S-N曲線、裂紋擴展速率曲線及壽命評估報告，兼容Excel、PDF格式導出與第三方軟件對接。
應用范圍
航空航天：測試飛機起落架、渦輪葉片、緊固件的高周/低周疲勞性能，優化材料與結構設計。
軌道交通：評估列車車軸、轉向架、焊接接頭的疲勞壽命，保障運行安全。
汽車制造：分析發動機連桿、懸架彈簧、車橋的疲勞強度，提升輕量化與耐久性。
能源裝備：檢測風電葉片、核電管道、石油鉆桿的疲勞損傷，延長設備服役周期。
科研院校：為新材料研發、斷裂力學研究及疲勞損傷機理分析提供實驗平臺。
技術參數（以±500kN機型為例）
最大動態載荷：±500kN（靜態±600kN）
頻率范圍：0.01Hz~100Hz（高頻機型可達200Hz）
載荷精度：±0.5%
位移分辨率：0.001mm
作動器行程：±100mm（可定制）
控制模式：力、位移、應變閉環控制
軟件功能：載荷譜編輯、疲勞壽命預測、雨流計數、多通道數據同步
安全功能：過載保護、漏油報警、位移限位、緊急停機
產品特點
高動態性能與精度：全數字伺服控制與液壓阻尼優化技術，實現高頻動態加載下的波形失真率≤1%，滿足高精度疲勞測試需求。
多功能與擴展性：單臺設備支持拉壓、彎曲、扭轉及復合加載，兼容環境模擬與多通道監測，覆蓋全場景疲勞測試。
智能化與易用性：預設航空、汽車等行業標準測試模板，支持一鍵啟動與自動化測試流程，降低操作門檻。
可靠性與維護性：關鍵部件采用進口伺服閥、密封件與耐磨材料，模塊化設計便于快速維護，故障率降低30%。
節能與環保：液壓系統配備變頻節能泵與油溫控制裝置，能耗降低20%，延長液壓油使用壽命。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
