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工作原理
微小半徑彎曲加載：設備采用微型伺服電機驅動彎曲模具，對試樣施加固定半徑（R0.1mm~R5mm可調）的周期性正反轉彎曲，彎曲角度范圍±90°~±180°，速率支持0.1°/s~20°/s無級變速，精準模擬超細絲材在繞線、焊接或微結構成型中的受力場景。
高精度形變監測：集成微型角度傳感器（分辨率0.01°）與激光位移傳感器（精度±1μm），實時記錄彎曲角度與試樣表面形變，光電計數器自動統計彎曲次數，當試樣出現斷裂、裂紋或形變超限（如裂紋長度≥0.05mm）時，設備立即停機并鎖定關鍵數據。
微損傷防護設計：彎曲模具采用納米級拋光處理（表面粗糙度Ra≤0.05μm），搭配氣動張緊系統（張力范圍0.01N~5N可調），避免試樣在測試過程中因摩擦或應力集中導致表面損傷。
智能控制與數據追溯：設備搭載嵌入式工業計算機與10英寸觸摸屏，支持預設彎曲參數、實時曲線顯示、數據存儲及報告生成（含彎曲次數、斷裂角度、張力曲線等），兼容MES系統對接，實現測試流程數字化管理。
應用范圍
電子元器件：檢測鍵合絲、引線框架用超細銅絲的柔韌性，保障芯片封裝可靠性。
精密傳感器：評估鉑絲、康銅絲在應變片制造中的抗彎疲勞性能，提升傳感器精度與壽命。
航空航天導線：分析鍍銀銅絲、鎳基合金絲在微型電纜中的彎曲耐久性，滿足極端環境需求。
醫療器械：測試鎳鈦合金絲、不銹鋼絲在導管、支架成型中的形變特性，確保生物兼容性與安全性。
新能源電池：評估極耳用鋁箔絲、銅箔絲的柔韌性，優化電池極片焊接工藝。
技術參數
型號：JWJ-10（超精密型）
適用試樣：Φ0.01mm~Φ0.5mm（圓絲）、寬度≤0.3mm（扁絲）
彎曲半徑：R0.1mm~R5mm（可更換模具）
最大彎曲角度：±180°
彎曲速率：0.1°/s~20°/s
張力控制：0.01N~5N（精度±0.005N）
計數精度：±1次
傳感器精度：角度±0.01°，位移±1μm
控制方式：嵌入式工業計算機+10英寸觸摸屏
安全功能：過載保護、張力超限報警、試樣斷裂自動停機
產品特點
超微精度與兼容性：最小彎曲半徑達0.1mm，適配0.01mm超細絲材，模具表面納米級拋光減少測試損傷。
全流程數字化：實時顯示張力-角度曲線、斷裂次數及趨勢圖，支持數據導出與遠程監控，提升質檢效率。
模塊化與可擴展：模具系統支持快速更換，擴展接口可接入顯微鏡、高速相機，實現微觀形變分析。
高穩定性與耐用性：全封閉防塵結構、進口伺服電機與精密導軌，確保高頻次測試（≥10萬次）的穩定性。
安全與人性化設計：透明防護罩、防靜電涂層及一鍵急停功能，保障操作安全與設備壽命。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
