工作原理
伺服扭轉加載:設備通過高精度伺服電機驅動減速機構,帶動試樣兩端同步旋轉,扭轉速率范圍為0.1°/min~360°/min,支持恒速扭轉、分級加載及循環往復測試,模擬金屬絲在實際應用中的扭轉受力場景。
扭矩與角度監測:動態扭矩傳感器(量程50N·m~1000N·m,精度±0.5%)實時采集扭轉力矩,高分辨率角度編碼器(分辨率0.01°)同步記錄扭轉角度,生成扭矩-角度曲線、剪切模量及斷裂扭矩數據,自動計算最大扭矩、屈服扭矩及扭轉剛度。
斷裂與失效分析:設備可記錄試樣斷裂瞬間的扭矩峰值及斷裂角度,結合高速數據采集系統(采樣率≥1kHz),分析裂紋擴展路徑及失效模式,為材料改進提供依據。
安全與控制:配備扭矩過載保護、角度限位急停、防護罩聯鎖及試樣斷裂自動停機功能,確保操作安全;采用工業計算機與PLC聯合控制,支持預設測試流程、實時數據存儲及遠程監控。
應用范圍
金屬絲材制造:檢測鋼絲、銅絲、鈦合金絲的抗扭性能,優化拉拔、熱處理工藝參數。
彈簧與緊固件:評估彈簧鋼絲、螺釘絲材的扭轉疲勞壽命,確保符合DIN、ISO標準。
汽車與航空部件:測試傳動軸用鋼絲、安全帶織帶鋼絲的強度與穩定性,保障車輛及飛行器安全。
醫療器械:分析植入式鋼絲、骨科固定絲的扭轉剛度,滿足醫療行業嚴苛要求。
科研與質檢:支持高校、檢測機構對新材料、新工藝的扭轉性能進行對比研究及認證測試。
技術參數
最大扭矩:50N·m~1000N·m(可選量程)
扭矩精度:±0.5%
角度分辨率:0.01°
扭轉速率:0.1°/min~360°/min
適用線徑:Φ1mm~Φ10mm(標配夾具)
有效扭轉空間:500mm(可定制)
夾具配置:自定心三爪卡盤、V型槽夾具、防滑紋路夾頭
控制方式:微機閉環控制+觸摸屏操作
安全功能:扭矩過載保護、角度限位、斷裂停機、防護罩聯鎖
產品特點
高精度與高剛性:采用進口扭矩傳感器與高強度框架,確保扭矩波動≤±0.3%,重復性誤差≤±0.5%,滿足大直徑金屬絲測試需求。
雙向高效測試:支持正反向連續扭轉,單次測試可同步獲取彈性變形、塑性變形及斷裂數據,縮短研發周期。
智能化分析:內置材料性能評估軟件,自動生成符合GB/T 239.1標準的試驗報告,支持數據導出、曲線對比及云端存儲。
模塊化設計:夾具系統支持快速更換,適配不同線徑與形狀試樣;擴展接口支持應變片、溫度傳感器接入,滿足定制化需求。
節能與低維護:伺服驅動系統能耗降低35%,低噪音設計(≤65dB),關鍵部件免維護周期≥5000小時。