工作原理:
AIM - H基于光學成像與計算機圖像處理技術。測量時,將待測工件放置在工作臺上,高分辨率的光學鏡頭對工件進行全方位成像。光源發出的光線均勻照射在工件表面,反射光線通過鏡頭傳輸到圖像傳感器上,形成清晰的數字圖像。計算機系統對采集到的圖像進行分析處理,通過特定的算法識別工件的邊緣、輪廓等特征。同時,結合高精度的運動控制系統,工作臺和鏡頭可以在X、Y、Z三個方向上精確移動,實現對工件不同位置的測量。測量過程中,系統自動采集數據并進行計算,最終將測量結果直觀地顯示在屏幕上,并可生成詳細的測量報告。
應用范圍:
廣泛應用于機械制造行業,用于檢測各種機械零件的尺寸、形狀和位置精度,如齒輪、軸類、箱體等;在電子行業,對電子元器件、PCB板等進行精密測量,確保產品的質量和性能;在模具制造領域,用于模具的尺寸檢測和質量控制,提高模具的制造精度;在航空航天行業,對航空零部件進行高精度測量,滿足嚴苛的質量要求。
產品技術參數:
測量行程大,X、Y軸行程可根據不同型號達到500mm×400mm甚至更大,滿足大量程測量需求;Z軸行程也較為可觀,方便不同高度工件的測量;測量精度高,重復性精度可達±0.002mm;分辨率高,能夠清晰捕捉工件的微小特征;光源系統可調節,適應不同材質和表面狀況的工件測量。
產品特點:
全自動操作,大大提高了測量效率和準確性;具備強大的圖像處理和分析功能,可自動識別和測量各種復雜形狀的工件;操作界面友好,簡單易懂,方便操作人員快速上手;儀器結構穩固,運行穩定可靠,維護成本低;支持多種數據輸出格式,可與企業生產管理系統無縫對接。