全部
▼
熱搜：
172
工作原理：
基于錐束CT技術：設備通過高能微焦點X射線源（能量范圍40-450kV）發射錐形X射線束，穿透被測工件后，由高靈敏度平板探測器（分辨率可達1-50μm）接收衰減后的射線信號；旋轉平臺帶動工件進行360°掃描，采集數千張二維投影圖像，經FDK重建算法生成三維體積數據，結合專業分析軟件實現缺陷可視化、孔隙率計算、壁厚分析及CAD模型比對，最小可檢測缺陷尺寸≤3μm，空間分辨率達0.5%工件尺寸。
應用范圍：
適用于多行業高精度檢測需求，包括航空發動機渦輪葉片內部鑄造缺陷分析、汽車輕量化鋁合金鑄件孔隙率評估、電子芯片封裝內部焊線斷裂檢測、醫療器械植入物（如人工關節）結構完整性驗證，以及鋰電池電芯極片對齊度與極耳焊接質量復檢。
產品技術參數：
射線源參數：40-450kV微焦點X射線管，焦點尺寸≤3μm，功率≤320W
探測器規格：非晶硅平板探測器，分辨率1-50μm可選，動態范圍≥16bit
掃描范圍：最大工件直徑600mm，高度800mm，重量≤200kg
重建精度：空間分辨率≤0.5%工件尺寸，密度分辨率≤0.1%
檢測速度：單次掃描時間≤15分鐘（典型工件），支持高速動態CT模式
分析功能：孔隙率統計、纖維取向分析、壁厚分布云圖、裝配間隙測量
安全防護：鉛房屏蔽設計，輻射劑量≤1μSv/h（操作位），符合GB 18871標準
軟件系統：支持VGStudio MAX、Avizo等第三方軟件，兼容CAD/CAE數據接口
設備尺寸：主機2800mm×2200mm×2500mm，重量≤6噸
電源要求：三相AC 380V±10%，50Hz，功耗≤8kW
產品特點：
高精度三維成像：微焦點射線源與高分辨率探測器結合，實現亞微米級缺陷識別。
多功能分析模塊：集成孔隙率計算、纖維分析、逆向工程等工具，滿足全流程檢測需求。
靈活適配性：模塊化設計支持更換射線源與探測器，覆蓋從微型到大型工件的檢測。
智能自動化：支持機器人上下料與AI輔助缺陷識別，提升檢測效率與一致性。
工業級可靠性：全封閉式機架與恒溫控制系統，適應高溫高濕及連續生產環境。
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
