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鋁門窗升降式組角機--120A
主要用途與范圍
節能鋁門窗多位組角機LMD-120A是高檔鋁門窗生產設備，適用于角碼結構型鋁門窗90度角連接。并適用于兩個角碼連接。
主要技術參數
氣源工作壓力 0.5~0.8Mpa
耗氣量 2L/Min
總組角壓力 26~41.6KN
組角缸運動行程 75mm
主定位塊調整范圍 50mm
加工型材高度(zui大) 120mm
主要組成、工作原理及結構特點
3.1 主要組成
本機由機體，工作臺，定位調整機構，輔助定位裝置，組角機構，上級角刀橫向調整機構，上壓緊裝置，腳踏開關等主要部分組成。氣動系統由腳踏閥，氣缸，壓力表，油霧器，水分離器等組成。
3.2 工作原理
由氣缸推動杠桿，由杠桿推動兩組角機構向前運動，由刀座上的組角刀實現對門窗90度角連接。
3.3 結構特點
本機是吸取國處同類產品優點的基礎上開發的新機型。本機采用氣動操作控制。由于采用了機械杠桿聯動新結構，消除了組角刀不同步對組角質量的影響，使組角*同步，組角深度更加*，組角的90度更加精確。另處，前后定位采用了上下可調，前后距離可調的定位裝置適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材。
安裝與調整
4.1 環境要求
組角機應安裝在干燥，無粉塵，無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地面上。
4.2 開箱到位
開箱后將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機與底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。
4.3 接氣源
將氣源安裝在機身側面氣源處理三聯體的接頭上，檢查無漏氣后將氣壓調整到0.5~0.8MPa。
4.4 調整
4.4.1 氣缸運動速度調整
調整定位氣缸，組角氣缸上的單向節流閥，即可控制其運動速度快慢。
4.4.2 工件裝夾調整
將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方，45度接縫處的外角點對準定位器前面90度角的頂端。按型材高度調整主定位塊高度，使之與材相適應。組角*的高度與型材連接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至于頂到筋上，因此主定位塊設計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。
4.4.3壓入點K的位置和壓入深度的調整
角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點K的位置與壓入深度H的調整。
4.4.3.1 理論上K點應位于角碼凹槽外側斜邊的延長線上，具體實現方法為：
直接將角碼置于支撐和觸角之間，并在角碼內側加墊片，墊片厚度等于型材的壁厚A，直接按角碼凹槽外側斜邊對刀。
4.4.3.2 理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，剛好頂在凹槽斜邊上為宜。
4.4.3.3 當K點位置已劃線(或按角碼實物)，壓入深度H計算出后，具體調整步驟如下：
輔助定位器的觸角向后離開工件(盡可能遠些)
踩下定位腳踏閥
主定位塊向工件運動，并接觸工件內角至自行停止，調整定位手柄，移動主定位塊，直到刀尖對準K點
松開導板上固定螺栓，輔助定位器的前后位置可改變，讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動。調輔助定位器，使觸角頂在角碼頂角，并擰緊螺釘。
調整組角刀行程，先踩下定位腳踏閥，后踩下組角腳踏閥，組角刀向前移動;分別旋轉左、右、下組角刀調整螺釘使刀刃對準角碼上的K點，并深入到角碼凹槽底部，然后分別鎖緊下鎖緊螺母，在工作過程中一定考慮型材壁厚。
調整上組角刀，如果型材角連接只用一個角碼，則把上組角刀調到和下組角彐同一位置即可。如果型材角連接是用兩個角碼，則根據上一步驟分別調整左右下組角刀對準下角碼的K點，并使下組角刀口能深入K底部;放上角碼，確定上、下角碼空間位置后，卸掉上罩，松開上蓋板上的兩個螺栓，旋轉上組角刀兩橫向調整螺釘，上組角刀橫向移動，使刀口對準上角碼的K點，先旋轉左右上組角刀調整螺釘使上組角刀后退(防止踩下組角腳踏閥后，扎壞上角碼);踩下組角腳踏閥，旋轉上組角刀調整螺釘，使上組角刀的刀口剛好頂到底部，鎖緊上組角刀鎖緊螺母，擰緊上蓋板上的螺栓。
調整后，進行樣件試沖
操作程序圖
接氣源→調氣源壓力→調整主定位塊的高度→調整組角刀的高度→調整主定位塊的前后位置→調整輔助定位頭高度和前后位置→調整下組角刀的組角深度→調整上組角刀的橫向位置和組角深度(用兩個角碼時)→調整上壓緊氣缸的壓緊位置→試組角→試組框
維護與保養
氣源三聯體(分水濾氣器、壓力表、油霧器)的調整
分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調到0.5~0.8Mpa。
油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調到每分鐘一滴左右。
故障及排除方法
7.1 三聯體壓力升不上去，應檢查調壓閥彈簧，如果斷裂應及時更換。
7.2 油霧器在工作過程中發生不滴油時，應檢查進口流量是否減少，油針孔是否被塵埃堵塞。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
