蓄熱式催化燃燒設備

蓄熱式催化燃燒設備

產品詳情

蓄熱式催化燃燒 簡單點來說都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附(以實際報告為主)(以實際報告為主)廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。

適用范圍：

操作簡單、安然、凈化效率好，非常適合化工、噴漆、涂裝生產等行業的應用。催化燃燒設備的處理溫度一般是根據廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。

蓄熱催化燃燒設備的工作原理主要包括以下幾個步驟：

廢氣預處理

在進入RCO設備之前，廢氣首先會經過預處理階段。預處理的目的是去除廢氣中的大顆粒粉塵、水分和其他可能影響催化劑活性的雜質。預處理方法包括過濾、干燥等。

進風加熱

經過預處理的廢氣進入RCO設備的進風段。在這里，廢氣會與蓄熱器中的高溫介質進行熱交換，使廢氣溫度速度適宜升高至催化劑的活性溫度范圍。這一步驟的目的是提高廢氣的反應速率和轉化效率。

催化燃燒

當廢氣溫度達到催化劑的活性溫度范圍時，廢氣中的(以實際報告為主)(以實際報告為主)物會與空氣中的氧氣在催化劑的作用下發生氧化反應。催化劑能夠顯著降低反應的活化能，使反應在較低的溫度下就能進行。在催化燃燒過程中，(以實際報告為主)(以實際報告為主)物被氧化分解為二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱量。

熱量回收

在催化燃燒過程中釋放出的熱量會被蓄熱器回收。蓄熱器通常采用(以實際報告為主)(以實際報告為主)、導熱性能好的材料制成，如陶瓷、金屬等。當廢氣通過蓄熱器時，熱量會被蓄熱器吸收并儲存起來;當新鮮空氣進入RCO設備時，蓄熱器會將儲存的熱量釋放出來，加熱新鮮空氣至催化劑的活性溫度范圍。這種熱量回收的方式不僅降低了能源消耗，還提高了設備的熱效率。

排放

經過催化燃燒和熱量回收后，廢氣中的無益物質已被轉化為性能穩定的二氧化碳和水，同時廢氣溫度也深受了降低。此時，廢氣會通過排氣口排放到大氣中。由于RCO設備的效果處理能力和熱量回收功能，排放的廢氣通常能夠滿足嚴格的環保標準。