全部
▼
熱搜：
636
裝備簡介：
ZKCQ新型高效鋰電化工離心萃取機是基于智能自動化技術及新材料應用，中科新能打造的具備高分離因數、強穩定性的國標級設備。針對強酸、強堿、強腐蝕性場合，新型材料適配實現多級智能千倍超重力高分配系數萃取。相平衡短，可實現300多級串/錯流萃取和洗滌，適于深度提取。
裝備應用：
新能源新材料醫化生產精細化工、資源再生、濕法冶金、環境治理、食品加工、生物工程萃取及各類原料中間體等生產/液液分離：鋰電池回收/鹽湖提鋰等。
適用于無懸浮固體、萃取、分離參數高的場合，相流比大于30，在離心力作用下對內腔充分清洗?；诹黧w力學沉降理論，通過智設定和智適應調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度液體物料;強酸、強堿、強腐蝕性場合實現多級萃取分離。
核心優勢：
1.與同類模仿產品的性能優勢對比
基于流體力學、沉降理論，速度矢量，縱截面靜壓分布，切向速度分布，及長期運行積累數據庫，總結算法，混合通量以及輕重相界面設計計算系統，針對不同應用場景，實現智設定+智適應實現單級多級串聯逆流或錯流洗滌及萃取反萃(300級以上)，實現過程數據化智能化，提高分離率及匹配高標準工藝需要;
單臺多級+本級回流+在位清洗+逐級除油+新型材料定制+絡合萃取體系工藝積累;
可適配最大流量、最全系列、最新材料、最難分離、大長徑比、大相比，國家標準及電池級高技術參數要求。
2.適應性強，最高最全分離系數，高技術參數分離效果好
與傳統的廂式和塔式萃取設備相比，級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬;通過調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料;長徑比大，高精度高通量分離，液相密度差0.03;相比大于30:1;最大混合通量;適應難分離，難萃取體系。
3.經濟性，成本低，效率高
節省人力，洗滌劑、萃取劑可循環使用效率高，溶劑洗滌劑消耗少。處理量大，體積小，存液少，占地空間小;省錢增效90%。高回收率;單位成本低。
占地面積：1：5
萃取劑用量：1：60
調試換線時間：1：30
連續作業工作效能：20：1
4.結構優化、操作性強、人性化
撓性結構性能大大優于其它公司剛性上懸式結構自動對中，高速穩定;
無傳動附件，設備結構緊湊，取消了下部支撐和密封等附件，大大提高可靠性，使用維護更方便。
操作界面簡潔，全自動連續生產。
5.安全環保密閉，國家標準，GMP認證要求，電池級標準
高效穩定滿足防爆以及有毒、有害和易揮發性介質的應用環境和GMP規范，適配電池級工藝要求。
6.可選配置多及不同新材料匹配工藝需要，壽命長
根據不同需要，可配置防乳化裝置、在位清洗機構(CIP)、變頻器，本級回流裝置等。
新型材料可適配強腐強酸強堿，耐磨耐腐蝕耐溶劑，大大降低成本。
可避免高分子材料轉鼓強度低、易變形老化、轉速低、分離因數不高、轉鼓短、分離效果差等缺點。
既保證了設備在高轉速、高分離因數條件的強度需要，又具備耐腐蝕、耐極性溶劑特性，使用壽命長(正常使用條件下，不低于10年)。
行業痛點：
1.傳統萃取分離設備不滿足新型高分配系數萃取劑工藝
新型萃取劑消耗大，成本及分配系數高，傳統靜態設備萃取效率低，所需級數多，相平衡建立時間長，萃取過程不穩定，純度低，操作維護頻繁，配套設備多，占地面積大，勞動強度高，制約工業應用;缺乏萃取效率高，溶劑消耗小，過程快速連續可靠的成套工藝裝備。
2.綠色工廠建設需求增大，綠色環保要求高
2023《新時代的中國綠色發展》白皮書;大力推進技術創新、模式創新、標準創新，全面提升傳統產業綠色化水平，推進工業綠色發展。持續開展綠色制造體系建設，完善綠色工廠。
3.綠色智能裝備匱乏
《關于加快推進環保裝備制造業發展的指導意見》，提出加快研發應用無害化、資源化、成套化處理利用技術裝備。
裝備原理：
1.進料
輕重相按流量比，泵入萃取機內，同時通過流量計反饋。
2.混合
輕重溶液在環形混合區逆流混合。
3.分離
離心力將密度不同的溶液分層，高密度(重相)靠近轉鼓內壁，低密度(輕相)靠近腔體中心。
4.清洗
清洗液經輕重相入口同時進入，在離心力作用下充分對內腔清洗。
5.智控
智設定+智適應，實現一鍵式萃取控制及智能管控，實現自檢、萃取或洗滌或反萃、停車、殘液處理、清洗過程自主聯鎖控制，各過程無需人工。
ZKCQ新型高效離心超重力萃取原型機榮獲國家科學大會獎、安徽省高新技術產品、安徽省科學進步獎以及多項發明專利。
裝備參數：
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
