工作原則:
料液從進料口進入蒸發器,通過旋轉的布環均勻分布在內筒壁的受熱面上,并被刮刀涂成薄而均勻的薄膜,并強制形成湍流,向下移動,并吸收夾子。傳入的熱量迅速蒸發和濃縮。濃縮液從排料口直接進入接收器,二次蒸汽向上通過分離器,去除夾帶的水霧和泡沫。然后從二次蒸汽出口排出。
主要特征:
1、壓力損失極小。在高效旋轉薄膜蒸發器中,物料“流”和二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”:物料是沿蒸發器筒體內壁的降膜(強制成膜)下來;而從蒸發面蒸發的二次蒸汽幾乎從汽缸中心的空間暢通無阻地離開蒸發器,因此壓力損失(或阻力降)極小。
2、可實現真真空條件下的操作。由于二次蒸汽從蒸發面到換熱器的阻力很小,整個蒸發筒內壁的蒸發面可以保持在高真空度(最高-750mmHg),幾乎等于真空度真正的系統插座。
3.傳熱系數高,蒸發強度高,物料沸點低,加熱介質溫差增大;湍流液膜,降低熱阻;同時,抑制壁面材料的結焦和結垢,增加。因此,高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達7000J/(m2.sk),其蒸發強度很高,通常每小時可蒸發100-150Kg溶劑.
4、低溫蒸發。由于蒸發筒能保持較高的真空度,使被加工物料的沸點大大降低,因此特別適用于熱敏性物料的低溫蒸發。
5、加熱時間短,物料在蒸發器內的流動時間很短,10秒左右。常用的活動刮刀,刮料端面有導流槽(見右圖)。斜角通常為 45o。改變斜角可以改變材料的加熱時間。材料在刮。在板片的刮擦下,呈螺旋狀下降,離開蒸發段??s短加熱時間可有效防止產品在蒸發過程中的分解、聚合和氧化。
6、可使用
低品位蒸汽。蒸汽是一種常用的加熱介質。隨著物料沸點的降低,在保證相同傳熱溫差的情況下,可以降低加熱介質的溫度。使用低品位蒸汽有利于能源綜合利用。
7、蒸發段筒體內壁精密加工,表面不易結焦、結垢。
8、適應性強,操作方便,獨特的結構設計,使產品可以處理一些常規蒸發器不易處理的高粘度、熱敏性物料。旋轉薄膜蒸發器操作靈活性大,運行過程穩定,維護工作量小,維護方便。
防范措施:
安裝后設備外殼可靠接地,消除靜電安全隱患 。
技術參數: