氣箱脈沖袋式除塵器
本公司該系列產品有九款產品,處理風量6900-35700m3/h,適合處理含塵濃度小于200g/ m3,凈化后氣體含塵濃度小于0.03 g/ m3,滿足國家環保排放標準。
處理風量6900-35700m3/h
進氣濃度<200g/ m3
出氣濃度<0.03 g/ m3
突出優勢
1、清灰原理先進,無噴吹管,而是將脈沖閥裝在箱體側壁或頂蓋,讓清灰氣流噴入上箱體并使其空間氣體增壓,進而將能量傳遞至濾袋以實現清灰;同時換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序,便于更換濾袋、操作方便;
2、采用大規格脈沖閥,減少了整個除塵器使用脈沖閥的數量,從而減少了脈沖閥的維護工作量;
3、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象,又不影響設備運行工況的正常連續運行,提高了清灰效果,延長了濾袋使用壽命;
4、適應高濃度除塵,如O-Sepa選粉機,其粉磨系統氣體含塵濃度高達1000g/Nm3,PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理;
5、采用氣箱式結構,降低了設備的局部氣體阻損。
工作原理
在引風機的作用下,含塵氣體從除塵器的進風口進入,經斜隔板轉向至灰斗(PPC32型從灰斗進入),此時由于氣流速度變慢,在慣性力和重力的作用下,含塵氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗;細小塵粒隨氣流折向而上進入過濾室,經濾袋過濾、凈化后,粉塵附著于濾袋的外表面,而凈化后的氣體通過濾袋進入上部清潔室,由各分室而來的干凈空氣匯集于清潔室,后經出風口,由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過狀態(分室停風清灰);然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
結構組成
技術參數