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400型擠壓涂布機，適用范圍 適用于油性或水性的磷酸鐵鋰、油性的鈷酸鋰、三元、錳酸鋰、油性或水性負極碳石墨體、鈦酸鋰等漿料體系的涂覆工序; 2.工作流程說明： 極片基材由放卷裝置放出。
一、設備型號：GRS-SY400
二.基本參數
1.配置電源
三相五線AC380V，50Hz, 電壓波動范圍：+10%～–10%,最大啟動功率55KW。
2.壓縮空氣
0.6MPa～0.8MPa,氣壓波動±1% (除水、無油、過濾、穩壓后的清潔空氣) ,壓縮空氣消耗量：0.5m3/h;壓縮空氣分兩路：一路專供涂布閥，配有專用儲氣罐(0.3m3/h)，另一路給接料壓帶氣缸、夾緊氣缸等使用(0.2m3/h)。
3.環境要求
1)環境溫度：涂布部分25±3℃
2)對濕度：10%～30%RCH
3)地線：保護接地地面要求：基礎是水泥地面或水磨石地面，平整度±5mm/㎡，承載能力>500㎏/㎡
4.設備顏色
按客戶提供色板。
三.基材參數
四.漿料參數
| 正極 | 負極 | |
| 材料 | 磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、三元等 | 石墨、鈦酸鋰等 |
| 溶劑 | NMP（油性）/ DI-Water（水性） | |
| 固含量（wt%） | 30-80 | |
| 漿料比重（g/cm3） | 0.9-2.0 | 0.9-1.5 |
| 粘度（cps） | 2000-15000 | 1500-15000 |
| 粘結劑 | PVDF/水性 | PVDF/SBR/水性 |
| 溫度 | 20-28℃ | 20-28℃ |
五.涂布參數
| 單面涂層干厚度（μm） | 30-200 |
| 涂布寬度(mm) | 150～300 |
| 機械速度(m/min) | 1～5 |
| 涂布速度(m/min) | 1～2 |
| 涂布方式 | 連續,間歇，斑馬涂布 |
| 最小間隙長度(mm) | 8 |
| 最小涂布長度(mm) | 30 |
| 單面涂干膜重量范圍 | 35～300g/㎡ |
| 設備故障率 | ≤2%（只由設備造成的故障） |
六．涂布精度
| 項目 | 標記 | 標準V=1.5m/min | |
|
1) 間歇涂布的產品精度 |
A（拖尾） | ≤1mm (與漿料黏度及黏結劑特性有關) | |
| B(頭部異常區域) | ≤6mm | ||
| C(尾部異常區域) | ≤5mm | ||
| D(邊緣效應9域) | ≤5mm，-10～+5um（漿料黏度變化＜±300cps） | ||
| E/H(長度/留白誤差) | ≤±0.5mm | ||
| F（寬度誤差） | |||
| M( 寬度誤差） | |||
| G1（頭部厚度） | -10～+5um | ||
| G2（尾部厚度） | -10～+5um | ||
| I（正反對位誤差） | ≤±0.5mm | ||
| 正反面縱向對位誤差 | |||
| 涂布重量要求 |
≤±1.2% 剔除不良基材影響，但測量值包含基材重量(基材誤差≤1.2%) |
||
| 2) 間歇涂布長度范圍 | L1(min涂膜長度)mm | 20.0mm | |
| L2(min間歇長度)mm | 6.0mm | ||
| L1 /L2(涂布+間斷長度) | L1 +L2 ≥50mm | ||
|
3) 連續涂布的產品精度 |
D(邊緣效應區域) | ≤5mm，-10～+5um（漿料黏度變化＜±300cps） | |
| F（寬度誤差） | ≤±0.5mm | ||
| M( 寬度誤差） | |||
| I(正反面縱向對位誤差) | |||
| 涂布重量要求 |
≤±1.2% 剔除不良基材影響，但測量值包含基材重量(基材誤差≤1.2%) |
||
七、主要部件配置
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 1 | 放卷方向 | 向上和向下 |
| 2 | 放卷直徑 | Max300mm |
| 3 | 放卷重量 | Max300kg |
| 5 | 糾偏方式 | 自動EPC控制，行程±50mm,超聲波探頭（可適應透明基材引帶） |
| 6 | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸固定 |
| 7 | 氣脹軸最大承重 | 300Kg/條 |
| 8 | 鋁合金過輥 | 鋁合金過輥表面硬陽極氧化處理 |
| 9 | 接料平臺 | 雙壓桿，人工接料平臺，中間開有劃帶槽 |
| 12 | 放卷軸驅動方式 | 三相異步電機+精密減速機 |
2.涂布部分：
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 1 | 涂輥（鋼輥） | 表面鍍硬鉻； DDR馬達直連驅動； |
| 2 | 模頭與涂輥間距離調整 | 伺服電機配合高精度位移傳感器做閉環跟蹤控制，間距量通過屏幕設定，1～5000um，調整分辯率為0.1um，重復定位精度≤±0.3um。 |
| 3 | 涂布模頭結構 |
有效涂布寬度300mm； 模頭材質：模頭主體為SUS630材質； |
| 4 | 壓力監控系統 |
擠壓頭腔體內、泵出口、回流腔體漿料壓力（壓差）監控供料壓力監控、回流壓力監控、模頭腔內壓力監控；可以實時監控供料過程，若有堵塞時實報警 可在觸屏顯示實際壓力值，和可設定上下限報警壓力值，當壓力值不在設定范圍內出現報警提示及聲光報警。 |
| 5 | 操作模式 | 觸摸屏+按鍵結合操作 |
| 6 | 供料系統組成 | 伺服驅動精密螺桿泵供料，采用超聲波傳感器對液位監控，對入料系統進行控制 |
| 7 | 供料過濾系統 | 對盛料容器的入料及出料進行過濾 |
| 8 | 涂布重量調節 | 泵速、流量、間隙，手動、自動、聯動調節 |
| 9 | 涂布層的邊緣厚度 | 可通過調整模頭墊片做到削薄 |
| 10 | 單條及多條（斑馬涂）涂布寬度控制 | 更換相應模板（模頭上部分與模頭下部分之間的墊片） |
| 11 | 涂布間隙實現方式 | 高速電磁閥控制氣缸快速響應 |
| 12 | 模頭承載部移動 | 大行程進退，按鈕操作，雙氣缸驅動 |
| 13 | 模頭橫向調節功能 | 采用精密直線導軌導向，手動調節，保證正、反面在縱向的對齊精度; |
3.烘道部分
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 1. | 烘道組成 | 1米/節，共4節，4米；室溫～150℃ |
| 2. | 烘道及風管鈑金材質 | 內膽SUS304，外膽SUS201； |
| 3. | 溫度控制 |
正常工作溫度控制，溫度設定可在觸摸上完成 超溫保護控制，超溫時將出現聲光報警，并切斷加熱源；各段完全獨立控制 |
| 4. | 加熱 | 電加熱 ，加熱溫度室溫-150℃ |
| 5. | 烘道內溫度 | 室溫～150℃ |
| 6. | 送風方式 | 上、下熱風循環，風量手柄旋轉可調；有新風及熱風過濾 |
| 7. | 單節送風量 | 2000m3/h～3000m3/h; |
| 8. | 排風機 | 1個，風量1000m3/h～3000m3/h； |
| 9. | 風機控制 | 全部變頻控制，變頻參數在觸摸屏設置；風機雙層保溫； |
| 10. | 烘箱防爆裝置 |
所有烘箱區域風機均采用防爆結構; 在烘箱頂部設計防爆口; |
4.收卷部分：
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 1 | 收卷方向 | 向上和向下 |
| 2 | 收卷張力 |
0-150N整個寬度； 收卷采用錐度張力控制; |
| 3 | 糾偏方式 | 自動EPC控制，行程±50mm,超聲波探頭（可適應透明基材引帶）； |
| 4 | 卷料固定方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸固定，雙面支撐； |
| 5 | 收卷卷徑 | Max.Ф300mm |
| 6 | 氣脹軸最大承重 | 300Kg/條 |
| 7 | 收卷氣脹軸條數 | 1條 |
| 8 | 接料平臺 | 雙壓桿，中間開有劃帶槽；配備刻度尺，方便接帶對位； |
| 9 | 控制系統 | 在收卷部分設置功能操作按鈕； |
| 10 | 收卷軸驅動方式 | 三相異步電機+精密減速機； |
5. 控制系統：
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 1 | 主控系統 | 觸摸屏、PLC系統、模塊、伺服系統；觸摸屏及常用按鍵安裝在機頭上. |
| 2 | 運行方式 | 手動、自動、急停；主控系統在機頭觸摸屏；整機前后均能進行按鈕操作 |
| 3 | 涂布、間歇長度設定范圍 |
涂布長度 30.0mm～連續涂布； 間歇長度6.0～1000.0mm； |
| 4 | 安全防護功能 | 機械互鎖自鎖/安全警示標識/急停開關按鈕/防護罩等 |
| 5 | 報警情況 | 設備出現故障或啟動時，機頭三色報警燈警示；觸摸屏將顯示相應的修正畫面 |
| 6 | 操作條件設定 | 涂布線速度、張力控制、涂層設定、頭尾削薄設定、風機頻率、溫度設定，均可通過觸摸屏設定、顯示并記錄 |
| 7 | 涂膜方式 | 連續、間歇、條紋、斑馬涂膜 |
| 8 | 頭尾厚度削薄 | 程序處理，間隙閥調節 |
| 9 | 記數功能 | 涂布片數記錄、涂布長度計米 |
八、元器件品牌及備品備件
| 序號 | 名稱 | 品牌 | 品牌屬地 |
| 1. | PLC控制系統 | 三菱 | 日本 |
| 2. | 觸摸屏 | Weinview | 臺灣 |
| 3. | 伺服電機 | 三菱/安川/松下 | 日本 |
| 4. | DD馬達 | 科爾摩根/力士樂 | 美國/德國 |
| 5. | 模頭 | 松井/牧東野/曼恩斯特 | 中國 |
| 6. | 精密計量泵 | HEISHIN | 日本 |
| 7. | 位移傳感器 | KEYENCE | 日本 |
| 8. | 低壓電器 | Schneider/正泰 | 法國/中國 |
| 9. | 溫控器 | OMRON/陽明 | 日本/臺灣 |
| 10. | 間隙控制高速電池閥 | MAC/FESTO | 美國/德國 |
| 11. | 氣缸 | SMC/AirTAC | 日本/臺灣 |
| 12. | 減速機 | 川銘/萬鑫 | 中國 |
| 13. | 軸承 | NSK/ASAHI/FAG | 日本/德國/中國 |
| 14. | 變頻器 | Danfoss | 丹麥 |
| 15. | 糾偏器 | 愛博/KADO | 中國 |
| 16. | 風機 | 鑫風/奧眾 | 中國 |
| 注：如有特殊情況，采用以上同級品牌 | |||
2.贈送件
| 序號 | 名 稱 | 單位 | 數量 |
| 1. | 膠輥 | 條 | 1 |
| 2. | 閥密封件 | 個 | 10 |
| 3. | 發熱管 | 條 | 3 |
| 4. | 紅色帶燈按鈕 | PCS | 1 |
| 5. | 綠色帶燈按鈕 | PCS | 1 |
| 6. | 內六角扳手 | 套 | 1 |
| 7. | 外六角扳手 | 套 | 1 |
| 8. | 工具箱 | 個 | 1 |
| 9. | 塞規 | 個 | 1 |
| 10. | 擠壓模頭墊片 | 個 | 1 |
| 11. | 不銹鋼過濾網 | 米 | 1 |
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
