剪后輥道
1. 功能與作用
剪后輥道是冶金軋制工藝中用于輸送和處理剪切后鑄坯或軋件的重要設備,位于剪切設備的后端。其主要功能包括:
快速輸送:將剪切后的鑄坯或軋件快速、平穩地輸送至后續工序,如冷床或橫移區。
剪切質量優化:通過合理的輥道設計和運動控制,減少剪切過程中對鑄坯端部的損傷,提高剪切質量。
工藝銜接:作為軋制生產線的重要組成部分,剪后輥道將剪切工序與后續的冷卻、收集或包裝工序緊密銜接,確保生產的連續性。
2. 工作原理
剪后輥道的工作原理基于動摩擦和機械傳動,通過電機驅動輥子旋轉,帶動鑄坯或軋件在輥道上運動。其設計通常包括以下特點:
速度控制:根據工藝需求,剪后輥道的速度可調節,以匹配剪切速度和后續工序的處理能力。
升降與擺動功能:部分剪后輥道采用升降或擺動設計,以適應不同規格鑄坯的剪切需求,減少剪切力對輥道的沖擊。
對中與導向:通過合理布置輥子和設置對中裝置,確保鑄坯在輥道上平穩運行,避免偏移或彎曲。
3. 技術特點
現代剪后輥道具備多項技術特點,以提升生產效率和設備可靠性:
自由擺動設計:一些新型剪后輥道采用自由擺動式結構,通過鉸座實現輥道架的上下擺動,無需依賴升降油缸,降低了設備故障率和維護成本。
緩沖與保護:在輥道的出料口設置調平托臺和緩沖層(如聚氨酯或橡膠材質),減少鑄坯對輥道的沖擊,保護設備。
自動化控制:配備先進的控制系統,實現輥道速度、升降和擺動的自動化控制,提高生產效率和剪切質量。