18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐
高效節能的冶金熔煉設備
18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐是專為
鋁加工行業設計的高效節能熔煉設備,廣泛應用于
鋁合金的熔化、保溫及精煉工藝。該爐型采用先進的蓄熱式燃燒系統,通過高效換熱技術,將煙氣中的余熱回收用于預熱助燃空氣,空氣預熱溫度可達800℃以上,顯著降低燃料消耗。與傳統熔煉爐相比,節能效果可達10%-30%,同時減少了煙氣排放。
先進的爐體結構與操作便利性
該熔煉爐采用圓形爐體設計,配備啟蓋式爐蓋,便于快速裝料和扒渣操作。爐體結構堅固,采用厚鋼板焊接而成,具有良好的氣密性和散熱控制能力。圓形爐膛設計使得爐內氣流循環更加均勻,無火焰死角,進一步提高了熔煉效率。此外,爐蓋采用全纖維耐火材料噴涂技術,具有施工速度快、重量輕、蓄熱少、升溫快的優點。
精準控制與自動化操作
18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐配備了智能化的控制系統,采用PLC+HMI集散式控制技術,可實現爐溫、爐壓的精確控制,確保鋁液溫度穩定在設定值±3℃以內。系統具備自動點火、火焰監測及安全連鎖功能,操作簡單、安全可靠。此外,通過優化燃燒過程,爐內溫度均勻,減少了
氧化鋁的產生。
環保與節能優勢
在環保方面,該熔煉爐的排煙溫度低于200℃,符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》。其蓄熱式燃燒系統不僅降低了燃料消耗,還減少了氮氧化物(NOx)等污染物的排放。通過高效余熱回收和節能設計,該爐型在滿足冶金工藝要求的同時,顯著降低了生產成本。
適應性強與廣泛應用
18-100T啟蓋圓型蓄熱式鋁熔煉爐適用于多種鋁合金的熔煉,包括
鋁錠、鋁屑及回爐料等。其爐體容量可根據實際生產需求進行定制,最大容量可達100噸,能夠滿足不同規模的冶金生產需求。此外,該爐型還具備較長的使用壽命,熔池部分采用優質抗滲鋁耐火材料,爐襯壽命可達3年以上。