蓄熱式熔煉設備是一種高效節能的冶金設備,廣泛應用于
鋁及
鋁合金的熔煉過程。該設備采用先進的蓄熱式燃燒技術,通過交替切換燃燒和蓄熱過程,顯著提高燃燒效率,降低能源消耗。其核心部件包括爐體、燃燒系統、蓄熱系統、智能控制系統和輔助系統。燃燒系統采用高效的燃燒技術和優化的燃氣噴嘴設計,確保燃氣與空氣充分混合,提高燃燒效率。蓄熱系統利用陶瓷蓄熱球和蜂窩蓄熱體吸收煙氣余熱,預熱空氣和燃料,進一步提高能源利用率。智能控制系統則根據爐內鋁液的實際情況,自動調節燃燒和蓄熱過程,確保熔煉過程的高效和穩定。
蓄熱式節能熔煉爐采用熱式燃燒系,助燃風機與廢氣風機及與兩套帶蓄熱功能的天燃氣燒嘴實現循環燃燒相互切換,天燃氣與助燃風,廢氣風采用比例閥自動調節控制,可自定義大小火焰調節控制,助燃風機與廢氣風機采用變頻控制,根據空燃比例調節實現最佳燃燒空燃比,使天然氣完全燃燒。爐內廢氣經蓄熱箱體中的
氧化鋁球熱吸熱降溫后排放,排放溫度小于150℃,蓄熱球可將煙氣中殘留可燃物二次燃燒減少污染物和廢氣排放。