管式馬弗爐
管式馬弗爐是一種高效、多功能的高溫實驗設備，廣泛應用于
稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理基于熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，通過微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號（1000度至1800度），最高使用溫度可達1800度，可長期使用溫度范圍為950度至1750度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用多種分度號熱電偶，覆蓋0-1850度的測溫范圍。爐管材質包括石英管、不銹鋼管和剛玉管，發熱元件為硅碳棒或硅鉬棒，升溫速率可自由調節，最快每分鐘40度，最慢每小時1度。其爐膛采用高純
氧化鋁纖維或進口摩根纖維，節能效果顯著，保溫時功率不到總功率的30%。雙層爐殼風冷設計確保爐體溫度不超過45度，微電腦程序控制支持多條曲線輸入和全自動升溫/降溫。此外，該設備可通多種氣體（如氧氣、氮氣、氬氣等），不銹鋼管兩側采用金屬封頭密封，操作簡單且密封效果良好。管式馬弗爐憑借其卓越的性能和多功能性，為冶金行業提供了高效、精準的熱處理解決方案，尤其適用于特種合金的制備、金屬材料的熱處理以及
新材料開發等，助力冶金行業的技術創新和工藝優化。
應用領域
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等。
工作原理
管式馬弗爐熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號，作用于可控硅，達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術參數
溫度
1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度
電壓V
380
型號
YB-GA
最高使用溫度
1000度、1200度、1400度、1600度、1700度、1800度
可長期使用溫度
9500度、1150度、1350度、1550度、1650度、1750度
控溫精度
±1度（集成化電路控制，無超調現象）
控制范圍為
50至1800度
測溫元件
熱電偶分度號：K,測溫范圍0-1350度；S,測溫范圍0-1450度；B,測溫范圍0-1850度
發熱元件裝位置
平行/垂直安裝于爐膛兩側
爐溫均勻性
±1度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）
爐管材質
石英管/不銹鋼管/剛玉管
控制
微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用
發熱元件
發熱元件采用硅碳棒/硅鉬棒
升溫速率
升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
耐火材料
高純氧化鋁纖維板/進口摩根纖維板
冷卻結構
雙層爐殼，風冷；爐體溫度≤45度
計算機接口（選配）
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費保修壹年，發熱元件、爐管、熱電偶不保修（發熱元件三個月內自然損壞免費更換）
隨機備件
發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，密封圈兩個。
特點：
1、外觀新穎
2、爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維/進口摩根纖維制作而成，節能效果是老式電爐80%以上。
3、精度（控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃）
4、保溫性能（在保溫時功率不到總功率的30%）
5、控制（微電腦控制，可編程，全自動升溫/降溫）
6、工作環境（抗干擾，1400℃時外殼溫度≤45℃，提高了工作環境）
7、可通多種氣體（氧氣、氮氣、氬氣等）
8、不銹鋼管兩側用金屬封頭密封，操作簡單（手動調節），效果良好。
408 
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
