鈦渣熔煉爐
鈦渣熔煉技術,以鈦精礦為原料,焦炭作為還原劑,用以生產高鈦渣,其鈦渣品位為85%~92%。其操作工藝為連續加料,定期出渣、出鐵。
鈦渣熔煉電爐采用全密閉爐型,配有高溫煤氣凈化系統,爐體結構采用圓形或矩形,供電系統采用交流供電。
鈦渣電爐采用電熱加熱方式,不需要借助傳統燃料,節省了能源資源,減少了環境污染。其次,電爐內部結構設計合理,優化了熱力分布,確保鈦渣得以均勻熔解,渣化過程高效且質量上乘,彰顯了工藝的精湛。
此外,鈦渣電爐工藝簡單,操作方便,加之其爐腔結構堅固耐用,能夠穩定運行長周期,為連續生產提供了可靠的硬件支撐。尤為重要的是,裝備了尖端的溫度控制系統,電爐能夠精準無誤地把控每一階段的爐內溫域,這一技術革新是保障鈦渣處理精準度與成品優質性的強有力后盾,進一步提升了整體生產效率與產品市場競爭力。
西冶設計的電爐具有如下優點:
全密閉電爐,配有高溫煤氣凈化系統;
最先進的爐襯設計技術,爐齡可達7到10年;
最先進的電極加熱系統,運行穩定,故障率極低;
最先進的布料技術,放置揚塵;
全自動的加料控制系統;
全自動的電極接長系統
全自動的開堵眼機系統;
爐內料面探測技術;
爐內高溫攝像監視技術;
最先進的電極控制系統,與加料量做到最佳匹配;
西冶監造的容量自動化程度達到時間最高水平;