真空鉬絲燒結爐
簡介
真空鉬絲燒結爐為立式或臥式結構,適用于在高真空、高溫條件下對金屬材料進行退火、釬焊、燒結和脫氣處理。它也適用于石英材料的脫羥處理。該設備由爐蓋(爐門)、爐底(爐頭)、爐體和電控系統組成,主要用于一些特殊高溫材料的燒結、退火和焊接。
應用
硬質合金燒結: 碳化鎢、碳化鈦和碳化鉭等硬質合金的真空燒結
碳和碳復合材料燒結: 燒結碳和碳復合材料,用于航空航天、汽車和其他行業
碳化硅產品燒結: 高溫應用領域碳化硅產品燒結
光電涂層材料燒結: 用于
太陽能電池和其他光電設備的光電涂層材料燒結
難熔金屬燒結: 燒結高溫應用中使用的難熔金屬,如鎢、鉬和鉭
合金材料燒結: 燒結合金材料,如
鎳基合金、
鈷基合金和鈦合金,用于航空航天、醫療和其他行業
真空裝置燒結: 用于電子、航空航天和其他行業的真空單元燒結
電氣元件燒結: 電子元件燒結:用于電子、汽車和其他行業的觸點、端子和連接器等電子元件的燒結
加熱室材料燒結: 用于高溫應用的加熱室材料(如鉬箔)燒結
石英材料的脫羥處理: 用于電子、光學和其他行業的石英材料脫羥基處理
特點
高溫能力: 這些窯爐的溫度最高可達 1700°C,是燒結金屬材料、石英材料和其他高溫應用的理想選擇。
真空環境: 真空環境可防止加工材料氧化和污染,從而生產出高質量的產品。
均勻加熱: 鉬絲加熱元件可對整個爐腔進行均勻加熱,確保獲得一致的效果。
節能: 使用鉬絲作為加熱元件使這些窯爐更加節能,從而降低了運行成本。
使用壽命長: 鉬絲加熱元件使用壽命長,可最大限度地降低維護和更換成本。
多功能性: 真空鉬絲燒結爐用途廣泛,包括燒結、釬焊、脫氣和退火。
原理
真空鉬絲燒結爐采用立式或臥式結構,適用于金屬材料在高真空和高溫條件下的抽出、釬焊、燒結和脫氣。它也適用于石英材料的脫羥處理。爐體由不銹鋼或碳鋼制成,加熱元件為鉬絲。在 H2 氣體的保護下,可進行鎢和鉬產品的高溫燒結。該設備由爐蓋(爐門)、爐底(爐頭)、爐體和電控系統組成。主要用于特殊高溫材料的燒結、退火和焊接。
優點
真空環境可減少污染: 真空燒結消除了有害物質,如水、氧氣、氮氣和其他可能污染材料的雜質。這可以防止脫碳、滲碳、還原、氧化和氮化等不良反應。
高真空壓力: 真空壓力可達 1.3*10^-1 帕斯卡,相當于 99.99987% 的氬氣純度。這種超高真空環境可確保污染最小化和最佳燒結條件。
適用于各種材料: 真空鉬絲燒結爐可用于多種金屬材料,包括鉬、鎢和石英。這種多功能性使其成為電子、航空航天和冶金等行業各種應用的理想選擇。
精確的溫度控制: 該爐先進的溫度控制系統可精確調節和保持燒結溫度,確保獲得一致的高質量結果。
高效節能: 真空環境和鉬絲加熱元件有助于高效利用能源,降低運行成本和對環境的影響。