真空熱壓爐
產品描述：
SG-RYL系列真空熱壓爐主要供科研院所實驗室針對硬質合金、功能陶瓷、
粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在惰性氣體保護下進行熱壓成形燒結處理，獲得高密度、高強度、高性能的材料。
設備主要特點：
1、爐體采用雙層SUS304結構，中間通水冷卻，有效降低爐體表面溫度，減少高溫傷害，降低對操作人員和環境溫度的影響；
2、框架式雙立柱支撐結構，采用型材焊接，整體加工，保證設備的可靠性；
3、溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、鉭等，在合適的保護氣氛中，最高溫度可達2200℃，可適應不同材料的熱壓燒結；
4、真空可根據工藝需求選配真空系統(機械泵或擴散泵機組）；
5、設有進出氣口和超壓保護裝置，即可以選擇在真空環境中進行熱壓燒結，也可以選擇在惰性氣氛或還原性氣氛中進行熱壓燒結；
6、人性化配置，即可以手動操作，也可以實現一鍵智能操作；
7、結構多樣化，立式上出料、立式側開門出料、單向加壓、雙向加壓等，可任意選擇；可根據客戶需求非標定制。
技術指標：
1.額定功率:約40KW
2.電源:380V三相
3.加熱器電壓;0-30V
4.加熱方式:石墨
5.額定溫度;2300℃
6.工作尺寸:φ140*160mm
7.壓頭直徑:φ100mm
8.設計壓力:20T(根據客戶要求確定)
9.壓力行程:0-100mm
10.壓力控制:液壓控制，采用自動跟蹤、自動控制，也可手動
11.極限真空度（冷態）:≤6.67×10-3Pa
12.壓升率:≤4pa/h
13.控溫方式:數顯溫度程序控制儀+可控硅電壓調整器+變壓器手動/自動聯鎖保護控制
14.氣氛保護:氮、氬等惰性氣體（自動充氣及放氣）
15.充氣壓力:≤0.03Mpa（微正壓）
16.溫度控制精度:±1℃
17.面板顯示及電氣連鎖：電流、電壓、溫度、真空度、水壓、電氣連鎖及聲光報警。
設備簡介:
爐體部分：
1、爐體為立式爐殼,其內(304不銹鋼)、外筒及法蘭均采用優質碳鋼材料制成，內外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶孔及觀察孔等。
2、爐體上部是爐蓋，它是由內（304不銹鋼）外封頭和法蘭焊成（優質碳鋼材料），中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過機械手動方式，將爐蓋頂升并平移轉開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭（上壓頭）、壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用（304不銹鋼）材料制成，并通有循環冷卻水。爐體中部熱電偶測溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔。
3、爐底部份也是由內（304不銹鋼）外封頭和法蘭組成（優質碳鋼材料），中間通水冷卻，固定在爐體下部；爐底上裝有電極引入裝置、進氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環冷卻水。
4、發熱體采用石墨管制作而成，發熱電極裝置均有水冷循環。
5、爐內四圍及頂部的隔熱屏由多層石墨氈及304不銹鋼支架組成，配有多塊由高強度石墨制成的石墨壓頭。
液壓系統:
1、液壓系統是由電動液壓站、液壓油缸及固定框架等組成。液壓油缸裝在爐底座中間。液壓油通過電動液壓系統，使油缸升降，可實現調壓和保壓的功能，并能根據用戶的工藝要求，通過設定智能數顯程序儀表來實現自動調節壓力的功能；壓力及位移均選用數顯儀表來顯示。
2、固定框架上有橫梁、底座、長立柱、爐架等組成。
真空系統:
1、2X-30機械泵一臺、KT-200擴散泵一臺
真空閥門三臺、電磁壓差閥一臺
真空管路一套（含波紋管）、真空測量計一套
電器控制:
1、供電是采用低壓變壓器及可控硅電壓調整器，380V三相電源經過降壓變壓器，電壓降到30V，然后經過電纜送到電極上。本系統具有軟啟動、軟關斷、恒流、過流保護等功能。
2、溫度的控制是通過數顯溫度程序控制儀根據用戶設定的工藝曲線，實行自動控制溫度，并具有PID自整定功能，也可根據用戶需要手動控制溫度。
3、整臺電爐在工作狀態下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯鎖及報警、保護切斷主電源的功能。報警狀態為聲、光指示方式。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
