龍門式淬火機床
龍門式雙工位數控淬火機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，具有連續淬火、分段同時淬火等功能，主要用于大型回轉支承，滾道，溝道，齒面等環形零件的掃描淬火，同時可適用于輪類、環類及平面類零件的感應淬火。廣泛應用于風電類，汽車、工程機械、機床行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。具備兩個感應加熱輸出頭可同時、分時工作，加快工作效率，設備工位布局方便、緊湊，方便連接其他生產線實現聯動全自動。
性能特點
龍門式雙工位數控淬火機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，具有連續淬火、分段同時淬火等功能，主要用于大型回轉支承，滾道，溝道，齒面等環形零件的掃描淬火，同時可適用于輪類、環類及平面類零件的感應淬火。廣泛應用于風電類，汽車、工程機械、機床行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。具備兩個感應加熱輸出頭可同時、分時工作，加快工作效率，設備工位布局方便、緊湊，方便連接其他生產線實現聯動全自動。
結構特點
機床結構采用龍門式高架橫梁+回轉工作臺方式，橫梁承載電源負載，可呈180°角同時對工件進行齒面淬火；也可對層深要求≤5mm 的雙滾道工件進行上、下雙滾道同時淬火；同時可將負載置于一側，前后預熱、加熱，加工層深要求在 5~10mm 的工件。
工件采用平放，通過 840DSL 系統，由浮動滑臺及輔助的跟蹤系統實現感應器與淬火面的兩維跟蹤，輔以必要的伺服系統，實現連續掃描淬火。
采用西門子系統可以控制和設定軟帶寬度,實現間隙準確控制，偏差≤0.1mm。整套設備包含兩套橫梁或工作懸臂，兩套加熱負載，兩套二維跟蹤，兩套淬火噴液系統。
設置手動操作界面，軟線連接，可延伸至距離負載 1 米處，具備功率加、減，噴液切除、接入，加熱切除、接入，位移手輪、軟帶切調等操作，便于操作人員調整產品型號。調整后，系統自動記錄，后續量產不再調整。
反饋線自適應：更換負載輸出線或挪動負載時，不用考慮負載輸出線與反饋線的對應關系，電源內部會自動判斷反饋線的極性，做出相應的處理，這樣解決了因接錯反饋線而引起的不必要的麻煩。
故障自診斷：當操作工誤操作或特殊工況出現報警時，觸摸屏會顯示出故障內容，點擊對應故障的幫助可以查詢對應故障的解決方法?？墒?0%以上常見故障由操作人員迅速處理，提高生產效率，降低對操作人員技術水平的依賴。
強大的通訊功能及舒適的人機界面：預留RS485/232接口，可與外部控制器（工業計算機、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數據。
性能特點
龍門式雙工位數控淬火機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，具有連續淬火、分段同時淬火等功能，主要用于大型回轉支承，滾道，溝道，齒面等環形零件的掃描淬火，同時可適用于輪類、環類及平面類零件的感應淬火。廣泛應用于風電類，汽車、工程機械、機床行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。具備兩個感應加熱輸出頭可同時、分時工作，加快工作效率，設備工位布局方便、緊湊，方便連接其他生產線實現聯動全自動。
結構特點
機床結構采用龍門式高架橫梁+回轉工作臺方式，橫梁承載電源負載，可呈180°角同時對工件進行齒面淬火；也可對層深要求≤5mm 的雙滾道工件進行上、下雙滾道同時淬火；同時可將負載置于一側，前后預熱、加熱，加工層深要求在 5~10mm 的工件。
工件采用平放，通過 840DSL 系統，由浮動滑臺及輔助的跟蹤系統實現感應器與淬火面的兩維跟蹤，輔以必要的伺服系統，實現連續掃描淬火。
采用西門子系統可以控制和設定軟帶寬度,實現間隙準確控制，偏差≤0.1mm。整套設備包含兩套橫梁或工作懸臂，兩套加熱負載，兩套二維跟蹤，兩套淬火噴液系統。
設置手動操作界面，軟線連接，可延伸至距離負載 1 米處，具備功率加、減，噴液切除、接入，加熱切除、接入，位移手輪、軟帶切調等操作，便于操作人員調整產品型號。調整后，系統自動記錄，后續量產不再調整。
反饋線自適應：更換負載輸出線或挪動負載時，不用考慮負載輸出線與反饋線的對應關系，電源內部會自動判斷反饋線的極性，做出相應的處理，這樣解決了因接錯反饋線而引起的不必要的麻煩。
故障自診斷：當操作工誤操作或特殊工況出現報警時，觸摸屏會顯示出故障內容，點擊對應故障的幫助可以查詢對應故障的解決方法?？墒?0%以上常見故障由操作人員迅速處理，提高生產效率，降低對操作人員技術水平的依賴。
強大的通訊功能及舒適的人機界面：預留RS485/232接口，可與外部控制器（工業計算機、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數據。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
