適用范圍:高氨氮廢水、含氨廢水、氨水回收、氨氣回收、氨氮廢水資源化等。
典型行業:垃圾滲濾液、
新材料、
有色金屬、
稀土、精細化工、新能源、煤化工、石化、冶金等行業氨氮廢水
技術簡介:
垃圾滲濾液、 新材料、稀土、鋯、鈮鉭等有色金屬及焦化、化工、冶金等行業均會產生大量的高濃度氨氮廢水。目前,這一類氨氮廢水普遍采用的蒸氨技術。
負壓蒸氨及氨回收設備就是我公司為解決現有廢水脫氨工藝中存在的高蒸汽消耗和氨氮的資源化回收問題而開發出的節能新技術;其工藝流程為:
含氨氮廢水經管道混合器投加pH調節劑調節廢水pH為堿性,經過預熱器與塔釜出水進行換熱后進入蒸氨塔,與塔內蒸汽進行逆流接觸,蒸汽與含氨廢水在塔內進行傳質傳熱,含氨廢水至塔底時氨氮被轉換為氨氣脫除,至塔底時產生脫氨廢水,通過塔釜出水泵和預熱器后排出界外;塔頂富集高濃度含氨氣體,經過熱交換器與回流液換熱后進入冷凝器,冷凝器冷凝下來的氨水經回流泵回流至蒸氨塔;熱交換器提高了回流液的溫度,因此節省了蒸氨的蒸汽消耗,降低了含氨氣體的溫度,從而減小了冷凝器的溫度,節省了投資費用;
來自界外的吸收液進入洗氨器,經循環洗氨泵在洗氨器內循環,并在入口處抽吸冷凝器和氣液分離罐內的高濃氨氣,使前段的蒸氨設備維持負壓,從而降低了蒸氨溫度,節省了蒸汽消耗;循環洗氨泵與洗氨器之間設置冷卻器,降低吸收液的溫度,提高吸收效率;洗氨器未吸收的少量含氨不凝氣氣送入氨氣凈化塔,被氨氣凈化塔內的吸收液通過噴淋循環泵吸收,氨氣凈化塔塔上部設置吸收液進料口,保證尾氣達標排放。根據需要不同,洗氨器的吸收液與氨氣凈化塔的吸收液可以是不同介質,不同濃度和比例,從而實現氨的高價值回收。