6S搖床

一、產品介紹

6-S搖床是重力選礦的主要設備之一，廣泛用于鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金等其他稀有金屬和貴金屬礦的分選，也可用于煤礦。 6-S搖床主要用于粗選、精選、清選等不同作業，清選粗砂(2-0.5mm )、細砂(.5-0.074mm)、礦泥(-0.074 )等不同粒級。 也可用于選鐵、錳礦石、煤炭。在處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.022毫米。

6-S搖床的選礦過程在多條傾斜床面上進行，礦床組從床面上角的給礦槽運入的同時，由給水槽提供橫向沖洗水。于是，礦床由于重力、橫向流水勢、床面往復不對稱運動產生的慣性和摩擦力，以比重和粒度分層，沿床面縱向運動和傾斜床面橫向運動。 因此，比重和粒度不同的礦粒沿各自的運動方向逐漸從a邊向b邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側的不同區排出，最終分為精礦、中礦和尾礦。

6-S搖擺玻璃鋼富礦比高，分選效率高，容易監控，容易調節行程。 通過改變橫向坡度和行程，可以保持床面的運行平衡。 彈簧放在箱子里，結構緊湊，可以依次出最終精礦和最終尾礦。

選礦6S搖床是通過機械擺動和水流沖刷的共同作用，按比重分離其礦粒的過程。 6S搖床是重力選礦的主要選礦設備，6S搖床的顯著特征是富礦比高，通常用它得到最終精礦，同時可以分離最終尾礦，可以有效處理細粒礦物。 分選粒度上線3毫米，下限選擇錫礦和黑鎢礦可以達到0.4毫米，鐵礦石可以達到0.074毫米，大多用于分選1毫米以下的材料。

選礦6S搖床按床面槽型分為粗砂(46槽和60槽)、細砂（90槽和110槽)、礦泥（120槽和138槽)，床面分為單波、雙曲波、臺浮床面，材質采用玻璃鋼。 機架可以選擇大、小通道。

處理量： 16—30噸/日

回收粒度范圍為2-0.022。

用途：也可用于鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、金稀有金屬和貴金屬礦、煤礦。

二、工作原理

礦床組從位于6s搖床面左上角的給礦槽運入，同時由給水槽提供橫向沖洗水。 于是礦床受重力、橫向流水勢、床面往復不對稱運動產生的慣性和摩擦力作用，按比重和粒度分層，沿床面進行縱向運動和沿傾斜床面進行橫向運動。 比重和粒度不同的礦粒沿各自的運動方向逐漸呈扇形流下，分別從搖擺精礦端和尾礦側的不同區排出，最終分為精礦、中礦和尾礦。選礦搖床的工作原理是搖床分選是在床面和橫向水流的共同作用下實現的，床面的床條或溝是縱向的，與水流方向基本垂直。 水流橫向流動時，溝內形成渦流，在渦流和床面擺動的共同作用下，礦床松散，按密度分層，重礦物朝向下層，輕礦物朝向上層。 這個過程叫做“分離層”，上層的輕礦粒受到水流的巨大沖擊力，下層的重礦粒

在縱向上，不僅促進床面的差動運動，(最初緩慢前進，逐漸加速，但速度最大時突然后退，在后退過程中速度逐漸減少，然后又前進，重復上述過程)，還促進砂層松散分層，以較大的速度縱向前進。

礦粒的下落取決于縱向速度和橫向速度的合成速度。 重礦物具有小的橫向速度和大的縱向速度，輕礦物具有大的橫向速度和小的縱向速度。 應用平行四邊形定律合成縱向和橫向速度，可以看出重礦物的合體速度偏向搖床的精礦排礦端，輕礦物偏向搖床尾礦側，中密度的粒子位于兩者之間，這一過程稱為“搬運分帶”。

三、搖床的優點

1、搖床橫向坡度調節范圍大0度至10度，行程易調節。

2、玻璃鋼與木質相比，不吸潮、不起泡、不干裂、不發霉、不蛀、床面平整、耐腐蝕、堅固耐用、不易變形、容易局部修補。

3、改變橫向坡度和行程時，可以穩定搖擺床床面的運行，彈簧放置在殼體內，結構緊湊。

4、床頭機構工作可靠，易磨損零件少，無漏油。

5、抗化學腐蝕、酸堿耐受性，不回避紙漿中使用的選礦藥劑

6、不消耗藥劑，濃縮率高，篩選干凈，耗電量少。

四、技術參數

注：技術參數如有變動，恕不另行通知.