HC-973電磁振動試驗臺是一款高性能的振動測試設備,廣泛應用于電子、機械、航空航天等領域的產品可靠性測試。它具備最大正弦激振力300Kg.f peak、最大隨機激振力300Kg.f r.m.s.、最大沖擊激振力600Kg.f peak,頻率范圍覆蓋DC至4000Hz,最大位移25mm峰峰值,最大速度1.8m/s,最大加速度100G(980m/s2),一階諧振頻率2500Hz,最大負載120kg,隔振頻率2.5Hz,漏磁小于10gauss。華測憑借15年的研發經驗,提供定制化解決方案、完善的售后服務和高品質的產品,確保用戶在使用過程中無后顧之憂。
HC-981動力電池重物沖擊試驗機是一款用于模擬電池在受到重物沖擊時的安全性和可靠性測試設備。它符合UN38.3、UL1642、UL2054、GB/T18287-2000、GB8897.4-2002、IEC60086、IEC62133等標準,適用于多種類型的動力電池測試。設備配備9.1kg和10kg兩種落球重量,沖擊高度可在610mm或1000mm范圍內調節,高度顯示精確到1mm。
1000KN電液伺服萬能材料試驗機的詳細資料:1000KN電液伺服萬能材料試驗機,1000KN電液伺服萬能拉伸試驗機,1000KN電液伺服拉力試驗機,1000KN抗拉強度試驗機,1000KN電液伺服拉力機,1000KN電液伺服拉伸強度試驗機.
萬能材料試驗機符合GB/T16491-2008、GB/T228-2002等制造標準,蕪湖華測萬能材料試驗機適用于對金屬,非金屬材料及復合材料的力學性能及工藝性能測試??勺骼?、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗??筛鶕礼B、ISO、ASTM、JIS、DIN等多種標準進行試驗。
主要用于測試電線、金屬、非金屬、橡膠、建材等之拉伸、伸長、剝離、撕裂等多種試驗,可選配專業測試軟件和打印機。
HC-812B萬能材料拉力試驗機是一款高性能的力學性能測試設備,適用于多種材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。它具備0-5000N的量程,測試精度≤0.8%,大變形裝置精度±1mm,試驗速度0-500mm/min可調,行程空間1200mm,試驗寬度350mm。設備采用伺服馬達驅動,配備德國滾珠絲杠和直線軸承,確保運行平穩。大屏幕液晶顯示器實時顯示試驗數據和曲線,支持多種輸入格式和測試結果輸出,如拉伸強度、屈服點強度、延伸率等。
電子拉力試驗機也稱電子拉力機,主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材,塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試,拉力機是用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機,其使用行業范圍遍布:科研院所、商檢仲裁機構、大專院校以及橡膠、輪胎、塑料、電線電纜、制鞋、皮革、紡織、包裝、建材、石化、航空等行業,為材料開發、物性試驗、教學研究、質量控制、進料檢驗、生產線的隨機檢驗等不可缺少的檢測設備.
電腦伺服雙柱拉力試驗機規格:100N-10KN、50N-5000N、20N-2000N、10N-1000N測試項目:用檢測金屬、非金屬材料、橡膠、塑膠、紡織品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。
該機廣泛應用各種橡膠、塑料薄膜、編織帶、打包帶、電線電纜、紡織品、金屬絲等金屬、非金屬、復合材料的拉伸強度和伸長率檢測試驗,是科研院所、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
本系列機床適用于塑性材料的沖裁,拉伸和壓制工藝。如:板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓。也可用于校正、壓裝、砂輪成形及塑料制品和粉未制品壓制成形。中中中機床采用液壓傳動形式,具有液壓機和機械壓力機的優點,既能夠任意改變壓制力的大小,不會產生超載,又能夠實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求。
OES8000S是蚌埠市永誠智能科技有限公司研發的全譜火花直讀光譜儀,基于原子發射光譜技術實現金屬材料成分的快速定量分析。其工作原理通過高壓火花放電激發樣品表面,使金屬原子蒸發并躍遷至高能態,隨后原子返回基態時釋放特征光譜線。光譜信號經帕邢-龍格光學系統色散后,由高性能CMOS檢測器捕獲全譜數據,通過智能算法完成背景扣除與干擾校正,最終輸出元素種類及濃度信息。該技術可覆蓋鐵(Fe)、鋁(Al)、銅(Cu)等十種基體,支持60余種元素的同時檢測,尤其擅長碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)等關鍵元素的痕量分析。
安徽旭泰儀器科技有限公司的K6-C多功能型涂鍍層測厚儀是一款高精度、多功能的無損檢測設備,專為金屬及非金屬基材上的涂鍍層厚度測量而設計。其工作原理基于磁感應與渦流測量技術,通過電磁信號與基材的相互作用,精確計算涂層厚度。對于鐵磁性基材,設備采用磁感應法,利用探頭與基材構成的閉合磁路,因涂層存在導致磁阻變化,進而推算涂層厚度;對于非鐵磁性基材,則采用渦流法,高頻交變電流在探頭線圈中產生電磁場,涂層厚度變化引起電磁場響應改變,實現厚度測量。兩種方法結合,確保了對多種基材和涂層的兼容性。
合肥迪泰真空技術有限公司的迪泰ZXL-830型氦質譜檢漏儀是一款基于質譜分析技術的高靈敏度真空檢漏設備,專為精密工業場景設計。其工作原理基于氦氣分子在真空中的擴散特性:通過向被檢工件充入氦氣,利用分子泵與機械泵構建的真空系統將泄漏的氦氣吸入質譜室,氦離子在180°非均勻磁場中實現精確分離,經美國AD放大器增強信號后,通過光電倍增管轉化為可量化的漏率數據。設備采用銥金(外涂氧化釔)燈絲離子源,燈絲壽命較傳統螺旋結構提升300%,配合ZAXIS220型質譜室,可穩定檢測5×10?13Pa·m3/s級微小漏率。
安徽萬宇機械設備科技有限公司的相控陣超聲無損檢測設備是一款專為工業領域設計的高精度檢測系統,其核心功能涵蓋焊縫內部缺陷的自動識別與三維成像分析。該設備基于相控陣超聲波技術,通過64陣元探頭實現波束的定向、聚焦與動態掃描。每個陣元可獨立控制相位與幅度,通過電子延遲技術使超聲波在特定位置聚焦,增強對微小缺陷的檢測靈敏度。設備采用噴水式耦合方式,通過高壓水流實現探頭與工件表面的非接觸式檢測,減少楔塊磨損并適應復雜結構焊縫。
長春華智智能裝備有限公司研發的MR1/MR4/MR5系列超聲波相控陣探傷儀,是一款基于多陣元電子聚焦與全矩陣采集技術的高精度無損檢測設備。其工作原理依托相控陣換能器技術:設備通過128通道控制系統獨立激發32個壓電晶片,采用電子時序控制各晶片發射超聲波的延遲時間,使聲束在空間中形成動態聚焦與偏轉。通過A/B/P/TOFD四種成像模式(線性掃查、截面成像、扇形掃查及衍射時差法),可實時生成被檢工件內部缺陷的二維/三維圖像,靈敏度達Φ0.5mm通孔級缺陷,適用于復雜幾何結構工件的檢測。