1.本發明創造屬于復合材料成型技術領域,尤其是涉及一種復雜曲面復合材料的快速下料方法。
背景技術:
2.不規則曲面的復合材料產品在下料時,大多采用三維建模的方式,之后憑經驗展開或是用傳統的公式展開,但是由于復雜曲面的產品展開較為復雜,使用傳統的公式展開計算量大,甚至會有無法完美展開的情況。因此,即使能夠將復雜曲面展開,由于下料時三維建模常采用分塊分區域優化,導致展開平面點集過多,存儲量過大,導致復雜產品曲面數模用軟件不能完美的展開,且二維軟件編輯及排版操作時均比較困難,為了簡化計算量,減少或刪減點集特征,雖然在一定程度上能提高展開效率并降低展開難度,但又會導致下料圖不精確,裁切余量大的問題。并且,采用常規方法下料所得到的料片尺寸都是固定的,下料后,復合材料鋪層的鋪貼質量過于依賴操作人員經驗,隨著鋪層增加,非常難以精準把控鋪貼位置,尤其對于復雜曲面鋪貼復合材料,在各鋪層鋪疊的過程中,由于復雜曲面結構的影響,容易導致并排的纖維偏離初使位置,尤其是到鋪貼到遠離定位的邊緣部分,偏離會很大,影響產品質量。因此,需要對現有的下料方法進行改進,以改善上述缺陷。
技術實現要素:
3.有鑒于此,本發明創造旨在克服現有技術中的缺陷,提出一種復雜曲面復合材料的快速下料方法。
4.為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
5.一種復雜曲面復合材料的快速下料方法,包括如下步驟:
6.將貼紙覆于模具之上,并使貼紙與模具表面貼合,隨鋪貼動作進行的同時,裁切掉貼紙未與模具表面貼合的多余部分,使裁切位置形成剪口,最終得到與模具表面形狀一致的仿形拓樣;
7.取下仿形拓樣,并展平置于讀圖儀上,直接轉換為下料基準圖;
8.基于產品總鋪層厚度,對下料基準圖進行再處理,形成產品各個鋪層所在位置所需的原料圖;
9.將上述各原料圖導入下料機,進行復合材料切割下料,得到料片;
10.將各料片按設計角度逐層鋪貼到模具上,成型產品。
11.進一步,所述貼紙采用可移背膠貼紙。
12.進一步,所述貼紙選用與復合材料延展度趨近的貼紙。
13.進一步,所述下料基準圖為可編輯的電子版cad圖。
14.進一步,下料基準圖再處理形成各鋪層的原料圖時,將各鋪層間的剪口位置相互錯開。
15.進一步,下料基準圖再處理形成各鋪層的原料圖時,各鋪層按鋪貼次序依次做減
料處理。
16.相對于現有技術
聲明:
“復雜曲面復合材料的快速下料方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)