1.本發明涉及石墨制品領域，尤其涉及一種負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法。
背景技術：
2.人造石墨負極材料是現階段3c、動力、儲能鋰離子電池的必備材料，近年來尤其新能源動力電池及儲能市場發展迅猛，拉動人造石墨負極材料需求劇增，2021年國內投產人造石墨負極總產能約500wt。
3.人造石墨負極材料必須經過石墨化處理來來完成微觀結構的晶體化，現主流技術為傳統艾奇遜坩堝爐及新式箱式石墨化爐，箱式爐相比坩堝爐，具有產能高、能耗低的優勢特征，所以大容量箱式爐是負極石墨化爐發展的趨勢，近年來新建項目也以箱式爐為主。
4.現有技術下，箱式爐箱體所有材料基本為石墨化板材，需要經過成型、一焙、石墨化、加工工序處理，制造成本非常高，尤其是在近期石墨化資源越發緊張的情況下產能和成本壓力都非常高。
5.現有技術下，行業里基本采用了煅后石油焦或煅后石油焦與石墨化焦的混合焦作為原料，通過擠壓方式成型，石墨化焦擠壓成型瀝青需求大，成型難度高，收率低；一焙質量風險高，內裂品發生率高。
6.現有技術下，用煅后石油焦擠壓成型的產品，必須經過石墨化處理才能達到成品使用性能要求，石墨化處理成本高，導致制造成本高企。
7.現有技術下，同類產品均在傳統環式爐進行一次焙燒，溫差大，加之含石墨化焦擠壓成型產品的瀝青需求量高，內部潛在缺陷幾率高的問題，導致一焙質量風險較高，易發內裂紋缺陷產品。
8.現有技術下，也有個別廠家嘗試一焙品直接加工使用技術路線，煅后石油焦為原料、經過擠壓成型及一焙后直接加工的產品，由于材質未經過石墨化晶構轉變，硬度高，加工難度大，加工刀具耗材成本非常高，且加工效率較低。
技術實現要素：
9.本發明的目的就在于提供一種解決了上述問題的負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法。
10.為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法，方法步驟如下，
11.步驟a，采用全石墨化焦作為原料，瀝青作為粘接劑；
12.步驟b，將石墨化焦按特定粒度配方與瀝青進行混捏成糊料；
13.步驟c，將糊料加入模具后進行真空預壓振動得到生制品；
14.步驟d，生制品脫模冷卻后，通過車底爐一次焙燒得到石墨箱板料；
15.步驟e，將石墨箱板料通過加工成形獲得負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板。
1.60g/cm3；電阻率明顯優于行業里剛開始嘗試的
聲明：
“負極材料石墨化箱式爐用石墨箱板制造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：眉山士達新材料有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
