1.本發明涉及濕式氧化法脫硫技術領域,尤其涉及一種硫泡沫脫水干燥生產硫膏粉系統和工藝。
背景技術：
2.鋼鐵行業是國民經濟的支柱產業，在鋼鐵行業中用到最多的原料就是焦炭，焦炭的生產也會影響著煉鋼行業的經濟效益，煉焦產生的焦爐煤氣大都采用濕法煤氣脫硫的工藝，對硫泡沫進行處理主要采用熔硫釜法，熔硫釜法利用單質硫在120℃左右可達到熔融狀態,將硫泡沫送到熔硫釜中，利用間接蒸汽加熱，使硫熔融后與清液分層。熔硫釜頂部壓力控制較高，從頂部泄壓排清液至清液槽，降溫后返回脫硫系統。熔硫釜連續進料、連續排清液、熔硫釜下半部分連續加熱，當熔硫釜內熔硫達到規定的高度后，開始排放熔融硫磺，排放的熔硫放入收集裝置，自然降至常溫后外運。
3.現有技術中的熔硫釜法存在以下問題：
①
、在排熔硫時，會產生大量廢氣，存在污染大氣及周圍環境的問題；
②
、進料中含水量大，熱量耗費高，且清液中在高溫下會產生大量副鹽，副鹽的形成，會惡化操作環境；
③
、由于常溫下硫泡沫利用蒸汽加熱，清液升溫后必須冷卻至常溫，而存在浪費蒸汽和部分冷卻水的問題。
技術實現要素：
4.本發明就是為了克服上述現有技術存在的缺點，提供一種硫泡沫脫水干燥生產硫膏粉系統。通過廢氣洗滌塔對生產過程中的廢氣進行洗滌，后排放至煤氣負壓系統中，能夠實現在使用過程中沒有廢水廢氣的排放，不會對空氣造成污染，有利于工作人員的身體健康，臥式螺旋離心機更加節能，降低了硫膏粉的生產成本，提高了企業的經濟效益。
5.本發明還提供一種硫泡沫脫水干燥生產硫膏粉工藝。
6.本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：
7.一種硫泡沫脫水干燥生產硫膏粉系統，包括硫泡沫槽、臥式螺旋離心機、槳葉干燥機和廢氣洗滌塔，所述臥式螺旋離心機的固相出口通過管道與所述槳葉干燥機進行連接，臥式螺旋離心機固相出口與槳葉干燥機的連接管道中設有螺桿泵，臥式螺旋離心機的液相出口與脫硫系統連接，所述槳葉干燥機設有負壓抽吸裝置，所述廢氣洗滌塔與負壓抽吸裝置的排氣口連接，廢氣洗滌塔和煤氣負壓系統連接，所述廢氣洗滌塔設有循環洗滌系統和冷卻器，所述循環洗滌系統與硫泡沫槽相連。
8.所述臥式螺旋離心機的液相出口設有過濾膜。
9.所述槳葉干燥機設有電加熱導熱油循環裝置。
10.所述槳葉干燥機內設有測壓儀表，所述測壓儀表與所述負壓抽吸裝置連接。
11.所述槳葉干燥機的固相出
聲明：
“硫泡沫脫水干燥生產硫膏粉系統和工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
426
編輯：中冶有色網
來源：濟南冶金化工設備有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月23日 ~ 26日 
