1.本發明涉及三氯甲苯制備技術領域，尤其涉及一種制備三氯甲苯的反應器及制備方法。
背景技術：
2.三氯甲苯又稱苯基氯仿，是一種重要的有機中間體，主要用于制造苯甲酸、氯化苯甲酰、三苯基甲烷染料、蒽醌染料和喹啉染料等，是紫外線吸收劑基本原料。三氯甲苯的合成可以使用甲苯、氯化芐、二氯化芐為起始原料，反應是一個典型的自由基反應，此反應分成以下三步：分別為甲苯與氯氣生成氯化芐，氯化芐與氯氣再次反應生成二氯化芐，最后二氯化芐中的氫原子被氯原子取代生成三氯甲苯。
3.傳統的三氯甲苯合成工藝包括間歇式和連續式，其中間歇反應是將甲苯投入到氯化釜，加熱升溫至90-120℃，通入氯氣，反應至二氯化芐含量低于0.1％后，停止氯化反應，將物料轉入至精餾釜進行精餾得到三氯甲苯產品；缺陷有：操作復雜，工序多，能耗大和產能低。連續式反應是將多個反應釜串聯，在第一釜內投入原料甲苯，加入催化劑和阻聚劑，釜內物料依次通過溢流或泵入第二、三、四、五反應釜，每個反應釜底部均通入氯氣，并控制各反應釜通氣速度，反應產生的尾氣氯化氫從經過冷凝后離開；缺陷有：該工藝通常需要五個反應釜，設備與流程較長，釜內物料多含量波動大，操作復雜，在實際操作中，需要觀察尾氣中是否帶有未反應的氯氣，如有未反應的氯氣會串入尾氣吸收裝置，導致后續生產困難，頻繁維護操作，有改進空間。
技術實現要素：
4.有鑒于此，本發明提出了一種裝置緊湊，操作彈性大，防止返混效果好，反應熱量能夠回收，過程安全可控的制備三氯甲苯的反應器及制備方法。
5.本發明的技術方案是這樣實現的：一方面，本發明提供了一種制備三氯甲苯的反應器，包括塔式鼓泡反應器釜體，所述釜體頂部設有原料進料管和排氣管，底部設有氯氣進氣管和排料管；所述釜體分為自上而下依次連接的膨脹段、攪拌段和反應段，所述攪拌段和反應段之間設有第一篩板，所述釜體外部設有連接攪拌段和反應段的第一連接管，所述攪拌段內部設有攪拌裝置，所述反應段內部自上而下設有多個第二篩板，將反應段分為若干個反應腔，每個反應腔內均設有催化劑進料管和上下間隔、迂回分布的折流板，所述折流板上設有篩孔，所述釜體外部設有連接相鄰兩個反應腔的第二連接管，所述第一連接管、第二連接管和排料管均設有調節閥。
6.在以上技術方案的基礎上，優選的，所述折流板遠離反應腔側壁的一端豎向設有引流板，所述引流板的上邊緣高于折流板上表面，形成儲液
聲明：
“制備三氯甲苯的反應器及制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖北新軒宏新材料有限公司
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2025年07月16日 ~ 18日 
