1.本發明屬于冶金生產領域，具體涉及一種高鈦渣快破碎、研磨和分級的方法及系統。背景技術：2.高鈦渣是經過化學反應過程而形成的鈦礦富集物俗稱，通過電爐加熱熔化鈦礦，通過電爐加熱冶煉鈦精礦，鈦精礦中的鈦氧化物與還原劑(焦炭、無煙煤、蘭炭)發生化學反應生成tio2，由于比重不同使得渣鐵分離，得到富鈦料(鈦渣)，高鈦渣既不是廢渣，也不是副產物，高鈦渣是四氯化鈦的原料。高鈦渣需經過破碎、研磨、分級等工序后生產合格粒徑的產品。3.現有技術中，使用干法處理會導致生產車間產生大量粉塵，員工工作環境差，打掃難度大；且處理過程中取樣分析困難且具有滯后性，不能時時監控控制指標，影響成品收率。4.因此，有必要開發出一種新的高鈦渣快破碎、研磨和分級的處理流程，以改善工作環境，便于監控指標，降低細分率。技術實現要素：5.針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種高鈦渣快破碎、研磨和分級的方法及系統，其目的在于：改善生產現場環境、便于加裝粒度分析儀及流量計等儀器方便過程控制、加大處理量、減少細分率。6.本發明采用的技術方案如下：7.一種高鈦渣快破碎、研磨和分級的方法，包括以下步驟：8.步驟1：將脫模冷卻后的高鈦渣坨沖擊破碎；9.步驟2：將沖擊破碎后的高鈦渣送入顎式破碎機進行破碎；10.步驟3：將步驟2破碎后的高鈦渣送入滾筒篩進行加水沖洗篩分，篩上物返回顎式破碎機再次破碎；篩下物送入圓錐破碎機進行破碎；11.步驟4：將經過圓錐破碎機破碎后的高鈦渣送入1#水篩進行篩分，篩上物返回圓錐破碎機再次破碎；篩下物送入2#水篩進行篩分；12.步驟5：將2#水篩的篩上物送入研磨機進行研磨，2#水篩的篩下物送入1#分級水篩進行分級；13.步驟6：將經過研磨機研磨后的高鈦渣送入3#水篩進行篩分，3#水篩的篩上物返回研磨機再次研磨，3#水篩的篩下物送入1#分級水篩進行篩分；14.步驟7：將1#分級水篩的篩上物依次經過超聲水洗、壓濾烘干后送入氯化渣倉儲存；將1#分級水篩的篩下物依次經過超聲水洗、壓濾烘干后送入酸渣倉儲存。15.采用該技術方案后，可實現高鈦渣坨破碎、研磨和分級成合格粒徑，具有工藝流程短，返料量少，處理量大等優點。大大降低生產現場粉塵的產生，改善了車間現場工作環境，使用水篩篩分篩分效率更高，可通過沖洗水解決積料問題，減少了物料進入磨機的物料量及循環次數，減少細分產生，增加經濟效益。16.進一步的，步驟3中，所
聲明：
“高鈦渣快破碎、研磨和分級的方法及系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
886
編輯：中冶有色網
來源：龍佰武定鈦業有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月23日 ~ 26日 
